化工儲(chǔ)罐應(yīng)該怎么保養(yǎng)

檢測(cè)維護(hù) 對(duì)于存放危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí)候，我們對(duì)于化工儲(chǔ)罐的檢測(cè)維護(hù)都比較嚴(yán)格，其執(zhí)行檢測(cè)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)： 1.對(duì)儲(chǔ)存可r氣體，瓶蓋錐底貯罐找哪家，易r液體的儲(chǔ)罐，瓶蓋錐底貯罐好不好，應(yīng)配備必須的消防設(shè)備，嚴(yán)禁在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。 2、對(duì)存儲(chǔ)有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲(chǔ)罐，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品管理的有關(guān)規(guī)定。 3、化工儲(chǔ)罐檢驗(yàn)和修理前必須切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。 4、儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。 5、對(duì)于盛裝腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲(chǔ)罐，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進(jìn)行分析檢驗(yàn)，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具有易r介質(zhì)的嚴(yán)禁用空氣置換。 6、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時(shí)間中斷繼續(xù)作業(yè)，應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。 7、在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。 8、進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒，有腐蝕殘留物時(shí)，要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。 9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業(yè)中嚴(yán)禁內(nèi)外拋擲材料工具，以保安全作業(yè)。 10、化工儲(chǔ)罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過24付防爆燈具。 11、罐內(nèi)需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火證。 12、罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。 13、竣工時(shí)檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外，經(jīng)確認(rèn)無疑，監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，方可封閉各人孔。 14、試壓后放水時(shí)，必須連通大氣，以防抽真空。 常規(guī)注意 儲(chǔ)油罐和儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)油多，危險(xiǎn)性大，容易發(fā)生火災(zāi)和b炸事故，必須按照有關(guān)規(guī)定，建立防火、防爆制度，經(jīng)常進(jìn)行防火巡查，嚴(yán)格進(jìn)行消防安全管理，確保消防安全。

介紹儲(chǔ)罐加熱工作原理

1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入儲(chǔ)罐底部，熱媒介質(zhì)(蒸汽)走管程，粘稠液體從殼程內(nèi)德管間活動(dòng)，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。

2、在換熱器的蒸汽進(jìn)口設(shè)溫控閥，通過感溫探頭對(duì)粘稠液體出口的溫度的檢測(cè)來控制換熱器的蒸汽進(jìn)口蒸汽進(jìn)量，然后保證粘稠液體溫度的恒定。

換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管，堅(jiān)持粘稠液體在管間合理活動(dòng)，熱效率是一般換熱器的3-5倍

簡析大型儲(chǔ)罐技術(shù)要求樣例

1、儲(chǔ)罐施工結(jié)束后，以不低于5℃的水進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn)。充水至最g液位，持壓不少于48小時(shí)，罐壁無甚漏和反常變形為合格。 充水實(shí)驗(yàn)必須一直在監(jiān)督下進(jìn)行，并應(yīng)與土建專業(yè)密切配合。

2、罐頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，選用以下辦法：儲(chǔ)罐內(nèi)充水至最g液下1.0m時(shí)密封一切對(duì)外接口，開端緩慢充水升壓，升壓至實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)， 罐頂無反常變形，瓶蓋錐底貯罐哪家好，焊縫無滲漏，則罐頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格。試壓后應(yīng)立即使罐內(nèi)與大氣相通。

3、儲(chǔ)罐內(nèi)充水至最g液位后，金湖瓶蓋錐底貯罐，密封一切對(duì)外接口，用放水法進(jìn)行罐頂?shù)姆€(wěn)定性實(shí)驗(yàn)。試壓時(shí)應(yīng)緩慢j壓，到達(dá)實(shí)驗(yàn)負(fù)壓時(shí)，罐頂無反常變形為合格。實(shí)驗(yàn)后應(yīng)立即使罐內(nèi)與大氣相通。

4、底圈罐壁與罐底的T型接頭在罐內(nèi)及罐外角接接頭焊完后應(yīng)對(duì)罐內(nèi)角接接頭進(jìn)行滲透檢測(cè)。在儲(chǔ)罐充水實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)選用相同辦法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

5、內(nèi)浮頂升降應(yīng)平穩(wěn);導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、密封設(shè)備及主動(dòng)通氣閥支柱等無卡澀現(xiàn)象;內(nèi)浮頂與液面觸摸部分不得有滲漏現(xiàn)象。

6、泡沫消防系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)后，凡與泡沫滅火劑觸摸部分不得有滲漏現(xiàn)象。

7、儲(chǔ)罐實(shí)驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行防腐處理，防腐要求應(yīng)契合HGJ229-1991《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

(1)除底板下外表外，防腐外表均需噴砂處理，并到達(dá)Sa21/2級(jí)。

(2)儲(chǔ)罐底板下外表外應(yīng)在鋪設(shè)前涂瀝青漆二道。

(3)儲(chǔ)罐外壁保溫部分涂H88-IV厚漿型 防腐保溫中間漆二道干膜厚度70μm/道;不保溫部分及梯子渠道等涂H88-II厚漿型 外防腐涂料漆二道，干膜厚度70μm/道;面漆二道，干膜厚度35μm/道。

8、管口、梯子渠道的方位按工藝管口方位圖。

我廠位于風(fēng)景秀麗的太湖之濱,交通方便，是化工、制藥設(shè)備及配套金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造的專業(yè)工廠，產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。我廠技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，檢測(cè)手段完善，質(zhì)量上乘。多年來，企業(yè)以“不斷追求金屬結(jié)構(gòu)工程技術(shù)完善之表現(xiàn)”為理念，全心全意致力于化工、生物、食品機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)，于各方面均取得了穩(wěn)步發(fā)展，并獲得了多次企業(yè)榮譽(yù)。本廠主要產(chǎn)品有：反應(yīng)釜、立車、電加熱反應(yīng)鍋、發(fā)酵罐、多功能提取罐、濃縮罐、沉淀罐、結(jié)晶鍋、乳化鍋、殺菌鍋、熱定型鍋、硫化罐、混合系列、分氣缸、儲(chǔ)罐、除氧器及水箱等。蒸發(fā)器：蒸汽發(fā)生器0.1－3噸/h,旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器0.5m2-18m2、單效、多效薄膜蒸發(fā)器2.2－60m2，外循環(huán)蒸發(fā)器一效、二效、三效。熱交換器：浮頭式換熱器、固定管板列管換熱器、螺旋板式換熱器、容積式換熱器。干燥器：圓筒真空干燥器、ZJG型內(nèi)加熱攪拌真空干燥器、JN型真空耙式干燥器及SZG系列雙錐體回轉(zhuǎn)真空干燥器。我廠有成套環(huán)氧樹脂設(shè)備、涂料設(shè)備、不飽和聚酯樹脂設(shè)備：無水乙醇塔、精餾塔。及生物工程中發(fā)酵、預(yù)過濾、殺菌、精過濾、及鋁制設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備、各種結(jié)構(gòu)件。熱忱歡迎你來電來函來廠聯(lián)系、索要材料、洽談業(yè)務(wù)。