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    帶鋼

    熱軋帶鋼生產(chǎn)流程：首先在加熱爐內(nèi)將溫度提升至所需軋制溫度，然后經(jīng)輥道進(jìn)入粗軋除磷機(jī)對板

    坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理，接著進(jìn)入粗軋軋制機(jī)組對帶鋼的寬度和厚度進(jìn)行軋制，再由輥道輸

    送至精軋除磷機(jī)對帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理后，進(jìn)入精軋軋制機(jī)組對帶鋼的厚度和寬度

    進(jìn)行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經(jīng)層冷對表面溫度進(jìn)行卷取前的嚴(yán)格控制后，進(jìn)入卷取機(jī)成為鋼

    卷最后打捆、噴號送入卷庫存放包裝。 [2]
    分類編輯
    熱軋普通帶鋼
    1、熱軋普通碳素結(jié)構(gòu)帶鋼（GB3524-83）
    鍍鋅帶鋼
    帶鋼
    熱軋普碳帶鋼采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼作材質(zhì)，經(jīng)熱軋制成厚度1.80-6.00mm，寬度50-1200mm的帶鋼

    。
    實例解析

    以50/50 g/m2的鍍層厚度為例，看看幾種檢測結(jié)果如何判定。
    最后，我們來捋一捋

    鋅層厚度的檢測評價要關(guān)注三個要點：
    1、按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)使用合適的設(shè)備、合適的方法進(jìn)行檢測；
    2、檢測的結(jié)果需要對照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行判定；
    3、最后別忘了找有檢測資質(zhì)的試驗室（這決定了檢測的準(zhǔn)確性）。

    以本文開頭的案例來說，其實不用急著向鋼廠提質(zhì)量異議，因為用戶給的信息不完整。只需要告訴用戶：找個靠譜的檢測單位，至少取三個點，用稱重法或熒光法測量，單點小于40克或是三點均值小于50克才算不合格。

    你看，如果掌握了這些知識點，今后不管和用戶還是和供應(yīng)商交流，完全不用大呼小叫，也不用“以酒服人”，心平氣和地“以理服人”就可以了。
    前言
    摩擦黑斑是個冷軋鍍鋅產(chǎn)品上常見的缺陷，粗略估計全國每年因這個缺陷造成的損失在千萬以上。

    摩擦黑斑在行業(yè)內(nèi)普遍的認(rèn)知是不可控因素多，靠天吃飯，聽天由命。

    但如果好好梳理各個細(xì)節(jié)提高對該缺陷的認(rèn)知，能起到預(yù)防警示的作用，那對提高效率、減少損失是有非常有意義的。
    1、 板卷表面允許有肉眼可見的凹凸缺陷（麻點和劃傷都屬于凹陷缺陷），合不合標(biāo)看缺陷嚴(yán)重程度。

    嚴(yán)重程度分兩個維度評價：
    a、麻點本身的深度，不能超過厚度公差的一半，參考的厚度公差標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 709。
    b、板卷的實際厚度去掉麻點的深度后，不能小于標(biāo)準(zhǔn)的允許的厚度最小值。

    2、鋼卷中允許有超標(biāo)的缺陷，但超標(biāo)部分不能超過總長度的8%。

    舉個栗子

    以規(guī)格4.5×1100mm的1000米長度的HR1熱軋卷（近似牌號SPHC）為例，厚度允許公差±0.24mm，厚度下限是4.26mm：

    首先麻點或劃傷的深度不能超過0.24mm；其次如果深度0.2mm沒有超標(biāo)，但實際板厚只有4.4mm，去除麻點或劃傷的深度0.2mm后，只有4.2mm，這小于厚度下限4.26mm，那也是不合標(biāo)的。

    1000米長的熱軋鋼卷，8%就是80米，缺陷嚴(yán)重程度超出標(biāo)準(zhǔn)的這部分長度不能超過80米。

    對照上述的評價方法
    符合的就是合標(biāo)的，不符合就是不合標(biāo)的

    以上是國標(biāo) GB/T 25053中對于“C料”這個系列產(chǎn)品的質(zhì)量要求，很多朋友看完心中要犯嘀咕：“貌似國標(biāo)中規(guī)定相當(dāng)寬松啊”。實際上，這不是我國國標(biāo)規(guī)定的寬松，雖然不同的標(biāo)準(zhǔn)中細(xì)則會有一些差異，但如歐標(biāo)、日表、美標(biāo)等公開標(biāo)準(zhǔn)，為了兼顧到行業(yè)的整體生產(chǎn)水平，門檻都不是設(shè)得太高。

    厚度較薄、寬度較窄、長度很長的鋼板。其寬度一般在20mm—200 mm。成卷供應(yīng)，其規(guī)格以厚度×

    寬度表示。按鋼的品質(zhì)分為優(yōu)質(zhì)的和普通的 帶鋼;按軋制方法分為熱軋和冷軋兩種，分別稱作熱軋

    帶鋼和冷軋帶鋼。熱軋 普通帶鋼厚2 mm—6 mm，冷軋帶鋼一般為0.05 mm—3.60 mm。帶鋼可用普

    碳鋼、碳結(jié)鋼、彈簧鋼、工具鋼、不銹鋼等鋼種制造。廣泛用于制造焊管、卡箍、 墊圈、彈簧片

    、鋸條、刀片等。
    帶鋼一般成卷供應(yīng)，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工、節(jié)省材料等優(yōu)點。 [1]
    工藝流程編輯
    冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。
    冷軋帶鋼工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光

    ——包裝
    熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機(jī)——粗軋機(jī)——除磷機(jī)——精軋機(jī)——表面質(zhì)檢儀——層冷——

    卷取機(jī)——打捆機(jī)——噴號機(jī)——卷庫板坯
    (1)鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻;
    (2)表面未涂油或帶鋼表面殘留水分;
    (3)卷取時帶鋼表面含有水分;
    (4)鈍化未完全烘干;
    (5)在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕;
    (6)成品存放時間過長;
    (7)鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質(zhì)接觸或存放在一起。
    成品在庫中最長允許存放三個月，以避免存放過久產(chǎn)生氧化。
    鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟(jì)而有效的防銹方法，世界上鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此種工藝。
    鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板
    按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：
    ①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中
    ，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；
    ②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；
    ③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；
    ④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。
    為克服單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；
    ⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能；
    除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。
    鋅層厚度的檢測要符合《GB/T 1839-2008 鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗方法》的要求，使用稱重法或熒光法測量。

    稱重法：取鍍鋅板測試樣片，使用鹽酸溶液去除鋅層，對去除鋅層前后的樣片進(jìn)行稱重，差值就是被去除的鋅層的重量。

    熒光法：使用熒光X射線檢測設(shè)備，對鍍鋅板鋅層進(jìn)行無損測量。

    除了這兩種方法，用渦流測厚儀測量鋅層厚度可以嗎？當(dāng)然是不可以的。一方面不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，另外測量精度也無法保證。
    判定

    鋅層檢測的結(jié)果合格還是不合格，就要對照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。符合的就是合格，不符合就是不合格。那國標(biāo)里是怎么規(guī)定的呢？

    GB/T 2518 2008在7.7章節(jié)中有如下描述：

    7.7.3 對于等厚鍍層，鍍層重量三點試驗平均值應(yīng)不小于規(guī)定公稱鍍層重量；鍍層重量單點試驗值應(yīng)不小于規(guī)定公稱鍍層重量的85%。

    鍍鋅鋼帶展示
    鍍鋅鋼帶展示(3張)
    其中建筑行業(yè)主要用于制造防腐蝕的工業(yè)及民用建筑屋面板、屋頂格柵等；輕工行業(yè)用其制造家電

    外殼、民用煙囪、廚房用具等，汽車行業(yè)主要用于制造轎車的耐腐蝕部件等；農(nóng)牧漁業(yè)主要用做糧

    食儲運、肉類及水產(chǎn)品的冷凍加工用具等；商業(yè)主要用作為物資的儲運、包裝用具；鋼結(jié)構(gòu)檀條

    (C,Z型鋼)；輕鋼龍骨、吊頂龍骨等。
    鍍鋅帶鋼是各類軋鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一

    種窄而長的鋼板。帶鋼又稱鋼帶，是寬度在1300mm以內(nèi)，長度根據(jù)每卷的大小略有不同。
    鍍鋅帶鋼
    表面處理 符號
    鈍化 C
    涂油 O
    漆封 L
    磷化 P
    不處理 U
    6.1 鈍化
    鍍鋅層通過鈍化處理，可減少潮溫儲運條件下產(chǎn)生折銹蝕(白銹) 。但這種化學(xué)處理的防腐蝕性能是有限的，而且，妨礙大多數(shù)涂料的附著性。這種處理一般不用在鋅鐵合金鍍層，除光整表面外，作為常規(guī)，生產(chǎn)廠對其他類型的鍍鋅層均進(jìn)行鈍化處理。
    6.2 涂油
    涂油可減少潮濕儲運條件下的鋼板銹蝕，經(jīng)鈍化處理后的鋼板及鋼帶再涂油將進(jìn)一步減少潮濕存儲條件下的銹蝕。 油層應(yīng)能夠用不損傷鋅層的脫脂劑去除。
    6.3 漆封
    通過涂敷一層極薄的透明有機(jī)涂層膜，可提供一種附加的防腐蝕作用，特別是耐指紋特性。在成型時可改善潤滑性，并作為后續(xù)涂層的粘附底層。
    6.4 磷化
    通過磷化處理，使各種鍍層種類的鍍鋅鋼板，除正常清洗外，不需進(jìn)一步處理即可涂層。這種處理可改善涂層的附著性能和防腐性能，減少儲運過程中被腐蝕的危險。磷化后與適合的潤滑劑配用，可改善成型性能。
    6.5 不處理
    只有在訂貨者提出不處理的要求并對此負(fù)責(zé)的情況下，按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板及鋼帶才可以不進(jìn)行鈍化或涂油或漆封或磷化等表面處理。
    (1)正常鋅花鍍層 spangle coating
    鋅層在正常凝固過程中，鋅晶粒自由長大成形的具有明顯鋅花形貌的鍍層。
    (2)小鋅花鍍層 minimized spangle coating
    鋅層在凝固過程中，鋅晶粒被人為限制，形成盡可能細(xì)小的鋅花鍍層。
    (3)無鋅花鍍層 spangle-free
    通過調(diào)整鍍液化學(xué)成分所得到的，不具有目視可見的鋅花形貌，表面均勻一致的鍍層。
    (4)鋅鐵合金鍍層 zinc-iron alloy coating
    對通過鍍鋅槽液后的鋼帶進(jìn)行熱處理， 使整個鍍層生成鋅與鐵的合金層， 這種鍍層外觀呈暗灰色，沒有金屬光澤，在劇烈成型過程中易于粉化，適用于除一般的清洗外，不用進(jìn)一步處理即可直接涂漆的鍍層。
    (5)差厚鍍層 differential coating
    對鍍鋅鋼板的兩面，要求具有不同鋅層重量的鍍層。
    (6)光整 skin pass
    　2.1.1熱鍍鋅鍍層品種的發(fā)展現(xiàn)狀
    　　1）無鉛熱鍍鋅鍍層
    　　美麗的鋅花是傳統(tǒng)的熱鍍鋅板的典型特征，由此獲得用戶的青睞，具有一定的商業(yè)價值。但是研究表明鋅花表面的不平整性，鍍層中的鉛含量會影響鍍層板在后序加工中的加工性能、涂裝性能和使用中的耐蝕性，因此自60年代起國外一直在研究無鋅花和小鋅花的生產(chǎn)技術(shù)。通過水霧冷卻，Heurfey噴鋅粉等工藝，可以增加晶體結(jié)晶成核數(shù)量和控制晶體生長，達(dá)到生產(chǎn)小鋅花板的目的。80年代起國外開始研究無鉛熱浸鋅技術(shù)，目前歐洲、南美新建鍍鋅生產(chǎn)線均采用無鉛鍍鋅工藝，無鉛鍍鋅已成為當(dāng)前熱鍍鋅發(fā)展的趨勢。
    以國標(biāo)冷熱軋鋼板和鋼帶為例，我們要講的內(nèi)容大約涉及十余份標(biāo)準(zhǔn)。包括兩份常見的寬帶公差標(biāo)準(zhǔn)GB/T 708（冷軋）和709（熱軋），兩份冷僻的冷熱軋窄帶公差標(biāo)準(zhǔn)，加上他們各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和其他比對用的標(biāo)準(zhǔn)等。

    在采購板卷現(xiàn)貨時我們經(jīng)常遇到重量不符、溫度不符、厚度不符等等這些“不受理質(zhì)量異議”的鋼卷，那么這些缺陷和質(zhì)量特殊名詞到底是什么意思呢？我們逐個講解一下：
    重量不符一般包含欠重、超重，這并不是指實物和掛貨信息的重量不一樣，而是指不符合原合同規(guī)定的重量范圍。鋼卷太大或太小用戶不予接受，從而流通到現(xiàn)貨市場。重量不符的材料需要注意，特別小的卷料可能會有扁卷、變形等問題，但總體來說質(zhì)量不錯。。
    2、溫度不符（熱軋卷）

    熱軋板卷的溫度不符通常指熱軋的工藝端溫度不符合生產(chǎn)要求，如終軋溫度不符、卷取溫度不符等。

    終軋溫度高：影響卷取溫度命中率，成品晶粒粗大；
    終軋溫度低：兩相區(qū)軋制，在表層或淺表層形成混晶；
    卷取溫度高：晶粒粗大，影響成品力學(xué)性能，表面容易氧化；
    卷取溫度低：晶粒細(xì)小，材料強(qiáng)度升高，導(dǎo)致力學(xué)性能不合。

    簡而言之，溫度不符會影響板卷的使用性能。（冷軋卷的溫度不符將有柴哥將來為大家做專業(yè)講解）
    Q345B鍍鋅帶鋼市場主要體現(xiàn)在以下四個方面：替代冷軋、替代熱軋、替代進(jìn)口和替代小酸洗。其

    中替代進(jìn)口和小酸洗實際上是已有的市場，市場有限也不可能完全替代。而隨著汽車、機(jī)械、輕工

    等行業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)面臨這市場競爭帶來的巨大的壓力，對產(chǎn)品成本和產(chǎn)品質(zhì)量要求日益提高

    ，Q345B鍍鋅帶鋼以其較高的性價比完全替代部分冷板和熱板，必將逐漸為用戶所認(rèn)可。
    產(chǎn)品比較編輯
    熱軋板硬度低，加工容易，延展性能好。冷軋板硬度高，加工相對困難些，但是不易變形，強(qiáng)度較

    高。
    Q345B鍍鋅帶鋼相對較低，表面質(zhì)量差點(有氧化、光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板，冷軋板:

    強(qiáng)度高、硬度高表面光潔度高，一般為薄板，可以作為沖壓用板.。
    熱軋鋼板，機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。
    冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比，用來冷彎彈簧片等零件，

    同時由于屈服點較靠近抗拉強(qiáng)度，所以使用過程中對危險沒有預(yù)見性，在載荷超過許用載荷時容易

    發(fā)生事故。
    從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進(jìn)行軋制，這

    種軋制工藝叫熱軋。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因為在高溫下鋼的表面容易生成氧化鐵皮

    ，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動較大，所以要求表面光潔、尺寸精確、力學(xué)性能好的鋼材，以熱

    軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產(chǎn)。
    在常溫下軋制，一般理解為冷軋，從金屬學(xué)的觀點看，冷軋與熱軋的界限應(yīng)以再結(jié)晶溫度來區(qū)分。

    即低于再結(jié)晶溫度的軋制為冷軋，高于再結(jié)晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結(jié)晶溫度為450～600℃。
    熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一

    般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小

    ，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控

    軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機(jī)械性能。
    冷軋，一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是，由于帶鋼厚度小，很容易出現(xiàn)板形問題。而且，冷

    軋后為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量，采用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產(chǎn)

    線長，設(shè)備多，工藝復(fù)雜。隨著用戶對帶鋼尺寸精度、板形和表面質(zhì)量要求的提高，冷軋機(jī)組的控

    制模型、L1和L2系統(tǒng)、板形控制手段相對熱軋要多。而且，軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項比較重

    要的控制指標(biāo)。
    C、按邊緣狀態(tài)分
    切邊帶鋼Q；不切邊帶鋼BQ。
    D、甲類鋼按機(jī)械性能分
    軟帶鋼R；半軟帶鋼BR；冷硬帶鋼Y
    （5）帶鋼規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位
    帶鋼寬度5-20mm,級差5mm。帶鋼的規(guī)格尺寸為（厚）*（寬）
    A、（0.05、0.06、0.08）*（5-100）
    B、0.10*（5-150）
    C、（0.15-0.80，級差0.05）*（5-200）
    D、（0.85-1.50，級差0.05）*（35-200）
    E、（1.60-3.00，級差0.05）*(45-200)
    2、自行車用冷軋寬帶鋼（GB3644-89）
    （1）主要用途
    自行車等人力車用料。
    （2）材質(zhì)的牌號與化學(xué)成分
    （3）力學(xué)性能
    3、自行車用冷軋帶鋼（GB3646-89）
    （1）主要用途
    專用于制造自行車等人力車車管等用料。
    （2）材質(zhì)的牌號與化學(xué)成分
    4、包裝用冷軋帶鋼（GB4173-84）
    包裝用冷軋帶鋼采用普碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)碳鋼合金結(jié)構(gòu)鋼作材質(zhì)，經(jīng)冷軋而成。
    包裝用帶鋼的分類與代號如下：
    A、按制造精度分類
    普通精度帶鋼P；厚度精度較高帶鋼H；鐮刀彎精度較高帶鋼L。
    B、按力學(xué)性能分類
    共分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ和Ⅵ組帶鋼。
    C、按表面狀態(tài)分類
    光亮帶鋼G；發(fā)藍(lán)帶鋼F；涂層帶鋼T；鍍鋅帶鋼D。
    （1）主要用途
    專用于包裝捆扎之用料。
    （2）材質(zhì)的牌號與化學(xué)成分
    分別符合GB700；GB1591、GB699和GB3077的規(guī)定。
    （3）力學(xué)性能
    （4）帶鋼規(guī)格尺寸與允許偏差（mm）
    鍍鋅鋼板表面受潮或雨水浸入，在一定溫度下，鋅被氧化，產(chǎn)生白色粉末。產(chǎn)生白銹的表面其防腐能力大為降低，影響其使用。
    （4）鍍鋅層不均勻
    鍍鋅板表面鋅層高低不平，厚薄不均，甚至出現(xiàn)表面小顆粒。從鍍鋅鍋中出來的帶鋼表面上有多余的鋅液，這些多余的鋅液用氣刀（噴射高壓氣體）吹掉，從而控制鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的間距、帶鋼的速度等都會直接影響鋅層的厚度。如果氣刀供氣不穩(wěn)定或氣刀壓力不足會造成鍍鋅層堆積，即鋅疤。
    （5）夾渣
    鍍鋅液中存在殘渣或浮渣（金屬或非金屬夾雜物），有時這些夾渣夾雜在鍍鋅層中，上海模型 船舶模型 機(jī)械模型 工業(yè)模型使其表面出現(xiàn)小圓斑點，甚至使原板沾不上鋅，很容易引起露鐵點。
    （6）劃傷和擦傷等
    鍍鋅卷板經(jīng)過張力矯直機(jī)時，矯直機(jī)有異物引起表面劃傷、擦傷等。
    （7）鉻酸污垢
    為了提高鍍鋅鋼板的防腐蝕能力，使帶鋼表面形成一層極薄的鈍化層，可由鉻酸處理完成，即鉻化處理。但如果鉻酸處理不良，有殘留液，鍍鋅板表面會出現(xiàn)淡黃色帶或污斑，甚至黑斑。
    二、電鍍鋅板
    與熱鍍鋅鋼板的生產(chǎn)工藝類似，電鍍鋅鋼板的生產(chǎn)工藝也是采用連續(xù)電鍍法，分為預(yù)處理（清洗段），鍍后處理兩個步驟。電鍍鋅板質(zhì)量的好壞，在很大程度上取決于電鍍前的洗滌質(zhì)量。電鍍鋅后處理的主要目的是改善鍍鋅板的表面涂漆性能和抗腐蝕性能，以延長鍍鋅板的使用壽命。鍍后處理主要包括磷化處理和鉻化處理。除原板缺陷外，任何一個工序操作不當(dāng)，都會造成質(zhì)量問題。一般的表面缺陷有：
    熱軋鍍鋅板是以熱板為基板經(jīng)過酸洗后直接鍍鋅，與傳統(tǒng)鍍鋅板相比，由于少了冷軋這道工序而有著明顯的價格優(yōu)勢，在建筑、汽車制造、鋼板倉制造、鐵路客車制造、高速公路護(hù)欄板、制造等行業(yè)有著良好的發(fā)展前景。
    隨著熱軋工藝技術(shù)的發(fā)展，熱軋產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，厚度逐漸減薄，采用熱軋薄板為原料生產(chǎn)熱軋鍍鋅板替代了原來傳統(tǒng)的單張鍍鋅，不僅拓寬了熱軋鍍鋅板的使用范圍，而且也擠占了以冷軋板為基板的熱鍍鋅板市場份額。在國際上，熱軋鍍鋅板已經(jīng)得到廣泛的采用。
    隨著熱軋技術(shù)的進(jìn)步，特別是薄板坯連鑄造連軋(CSP)技術(shù)的逐漸成熟，熱軋鋼帶的的厚度越來越薄。近年來，國內(nèi)陸續(xù)建成了多條CSP生產(chǎn)線，像珠鋼、邯鋼、包鋼、唐鋼等，目前正在建設(shè)的還有馬鋼、漣鋼等，設(shè)計最薄軋制規(guī)格可達(dá)0.8mm。CSP技術(shù)的大量應(yīng)用，客觀上為熱軋鍍板提供了機(jī)械性能更好和規(guī)格的更薄的熱軋原料。
    由于目前國內(nèi)還沒有專業(yè)生產(chǎn)熱基板鍍產(chǎn)品的廠家，市場上的產(chǎn)品主要是從我國臺灣地區(qū)，以及韓國進(jìn)口的。國內(nèi)寶鋼少量生產(chǎn)，但主要供應(yīng)使用廠家，市場上較少流通。
    國內(nèi)熱軋鍍鋅板的市場空間主要有三個方面：一是以產(chǎn)頂進(jìn)，減少進(jìn)口；二是利用其低成本優(yōu)勢，替代部分規(guī)格的冷軋鍍鋅板；三是填補(bǔ)國內(nèi)鍍鋅板品種的空白，滿足市場對厚規(guī)格的熱軋鍍鋅板的需求。從市場需求看，厚規(guī)格鍍鋅板品種主要為結(jié)構(gòu)級、商用級和一般深沖級。規(guī)格集中在1.0-1.4mm之間，其中1.0-2.5mm的熱軋鍍鋅板主要是利用其明顯的低成本優(yōu)勢替代冷軋鍍鋅板。
    熱軋鍍鋅板主要應(yīng)用領(lǐng)域熱基板鍍鋅與冷軋鍍鋅板相比，由于省掉了冷軋工序，有明顯的價格優(yōu)勢，具有很強(qiáng)的市場競爭力，對普通鍍鋅板用戶具有很大的吸引力，有良好的發(fā)展前景。
    鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的應(yīng)用

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    上海巨福國際貿(mào)易有限公司座落于“上海寶山”風(fēng)景秀麗、交通發(fā)達(dá)的寶山綱領(lǐng)鋼材城，是一家專業(yè)銷售和加工配送的綜合貿(mào)易商。
    公司于2007年7月成立，注冊資金10000萬人民幣，立足鋼鐵這一主業(yè)。與國內(nèi)寶鋼，永鋼、本鋼、沙鋼、鞍鋼，日照，馬鋼等大型鋼廠有著穩(wěn)定的合作關(guān)系。這使我公司的最具競爭力的價格為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
    主要經(jīng)營國內(nèi)各大鋼廠的熱軋卷板，中厚板，螺紋鋼，彩涂卷，鋼筋網(wǎng)片，冷軋卷板，鍍鋅卷板等各種鋼鐵， 上海巨福國際貿(mào)易有限公司在繼續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，逐漸向?qū)崢I(yè)投資、加工、陪送、特流等級領(lǐng)域進(jìn)行拓展，努力由傳統(tǒng)的實業(yè)企業(yè)向綜合經(jīng)營型企業(yè)轉(zhuǎn)變。
    誠信為商，定能雙贏互惠！在新的世紀(jì)里，公司遵循新的發(fā)展戰(zhàn)略，以貿(mào)易加工配送為基礎(chǔ)，加快傳統(tǒng)業(yè)務(wù)的提升和新的業(yè)務(wù)拓展，以客戶為中心開展增值服務(wù)，全力打造供需雙贏的貿(mào)易平臺，公司總經(jīng)理本著誠信經(jīng)營，共同發(fā)展的企業(yè)宗旨，攜全體員工竭誠尋求國內(nèi)外客戶的合作機(jī)會，并衷心希望與各地商建立長期、穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系，設(shè)計輝煌業(yè)績。注冊資金:人民幣 10000.00 萬
年營業(yè)額:人民幣 50 億元/年以上
注冊資金:人民幣 10000.00 萬


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