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    在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕和抗陰極剝離能；與中間層膠粘劑的活基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的較部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非較的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

    3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼 管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。3PE防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高 抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是**公認(rèn)的使用效果*、性能*的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。

    表面處理方法：
    1、清洗
    應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的**物，但它不克不及去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。
    2、東西除銹
    首要運(yùn)用鋼絲刷等東西對鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動或的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開工具除銹能到達(dá)Sa2級，動力東西除銹可到達(dá)Sa，若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮，東西除銹結(jié)果不睬想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
    3、酸洗
    普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。
    4、噴(拋)射除銹
    噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。
    噴(拋)射除銹后，不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的幻想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。
    3PE防腐鋼管具備容重輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等優(yōu)越個性，已成為建筑、運(yùn)輸、煤油、化工、電力、冷藏等產(chǎn)業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料。3PE防腐鋼管用于室表里種種管道，鳩合供熱管道，地方空調(diào)管道、化工、等產(chǎn)業(yè)管道的防腐、保冷工程。概述3PE發(fā)泡防腐管自三十年代3PE分解資料降生以來，1直作為1種優(yōu)越的絕熱防腐資料而得到麻利發(fā)展，其利用范疇也愈來愈普遍， 因為其施工繁縟、節(jié)能防腐功效分明而被多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。
    纏繞式3pe防腐無縫鋼管在生產(chǎn)過程中為了不影響管口焊接在預(yù)留10公分左右的預(yù)留段，但是因鋼管堆積時刻較長，管端金屬腐蝕導(dǎo)致的管端呈現(xiàn)翹邊。如布急于運(yùn)用在露天堆積時應(yīng)在管端進(jìn)行隱瞞，避免雨水形成管端腐蝕。可在管端金屬暴露處涂刷可焊防銹漆，以避免防腐管在儲存時期因腐蝕導(dǎo)致防腐層翹邊。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格操控管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位相同，使環(huán)氧粉末保存長度>20mm，以避免焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而導(dǎo)致3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應(yīng)從焊縫修磨初步處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高的與管體相同的聚乙烯層平整段，以確保管端聚乙烯坡口處揉捏粘結(jié)質(zhì)量。焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體平齊，不要有明顯的余高，以避免在打磨聚乙烯層倒角時，將環(huán)氧粉末一同打磨掉。未修磨的ding端與修磨處的過渡段倒角，也應(yīng)與聚乙烯層倒角相同(≤30°)避免因坡口處防腐層粘結(jié)欠好呈現(xiàn)聚乙烯層翹邊。預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只需保護(hù)完好。管端聚乙烯坡口加工一般廠家都選用鋼絲輪打磨方法，這樣會損壞環(huán)氧粉末涂層。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口，刀口底層要有限位設(shè)備來操控刀具的進(jìn)刀深度，避免傷及環(huán)氧粉末涂層遭到磨損。

    防腐鋼管的常見防腐工藝防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。但是關(guān)于各種防腐鋼管防腐方法和工藝大家還是不是十分了解，對于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、鋼塑復(fù)合管的防腐、地下管道加強(qiáng)級防腐、環(huán)氧煤防腐鋼管防腐、pe防腐鋼管防腐等幾大常見防腐防腐鋼管的5大優(yōu)勢鋼管通過防腐除了提高了鋼管的使用壽命外，具體還表現(xiàn)在以下幾個方面：
    1、結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體
    2、外壁涂層達(dá)2.5mm以上，耐劃傷、耐磕碰
    3、內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，降低能耗
    4、內(nèi)壁達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
    5、內(nèi)壁光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。
    3PE防腐是三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐的簡稱。3PE防腐包括三個防腐層，分別是：環(huán)氧粉末層、膠粘劑層、聚乙烯防腐層。3PE防腐施工必須由專業(yè)的防腐人員，使用**的防腐設(shè)備進(jìn)行。3PE防腐作業(yè)基本都在防腐廠進(jìn)行，一般不能進(jìn)行現(xiàn)場施工。 加強(qiáng)級3PE防腐是指3PE的防腐等級，也指3PE防腐的厚度。據(jù)我所知，凡是厚度大于等于1.0mm的防腐都可以稱為加強(qiáng)級防腐。所以加強(qiáng)級防腐是個籠統(tǒng)的說法，你必須知道確切的防腐厚度，才可以進(jìn)行工程預(yù)算及施工。 3PE防腐中有些彎頭，或者不規(guī)則管體是無法用3PE防腐工藝的。這時候，我們大多通過使用熱縮帶防腐來代替3PE防腐。現(xiàn)場少量3PE防腐無法用專業(yè)設(shè)備完成，此時只能考慮用其他防腐材料進(jìn)行代替。較常用的替代材料就是熱縮帶。
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