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    廢氣處理設備(拆除掉原有堿洗噴淋+活性炭設備)
    污水泵站廢氣、污水站廢水站的厭氧調節(jié)池、曝氣池、調節(jié)池所產生的廢氣、臭氣主要來自污水、廢水本身所含的廢氣污染物例如苯系物、脂類、酮類、醇類以及污水、廢水處理工藝過程所產生的廢氣及臭氣如氮氧化物、硫化氫H2S、氨、二氧化硫SO2、甲烷CH4、硫醇等。

    污水泵站、污水站廢水站廢氣為惡臭氣體,極易飄散至周邊居民區(qū),引起居民投訴,造成不良影響。因此,需要采取有效的凈化治理措施,以確保周邊環(huán)境、達到國家環(huán)保要求。
    污水泵站廢氣處理方法:
    1、天然植物液高效除異味,CHO-91GW污水除臭專用凈化設備,采用高效超聲波霧化除臭技術,在污水、廢水臭氣擴散過程中除臭劑溶液形成微小霧滴將廢氣分子包圍與其緊密附著并吸收去除,其反應基礎是樂天然植物液分子與廢氣分子之間的相近相容原理。該污水除臭方案效率高、費用低、安全無隱患、無二次污染。
    2、樂光催化氧化起能有效去除污水泵站、污水站、廢水站、污水廠等場所空氣中的惡臭污染物H2S、NH3、CH4、氮氧化物、硫醇以及酮類、醇類、脂類、醚類VOC等有機廢氣均能夠有效降解及控制。

    污水泵站廢氣處理應用范圍:
    污水泵站廢氣處理裝置CHO-91GW、樂天然植物液廣泛用于污水泵站、污水站、廢水站的厭氧調節(jié)池、曝氣池、調節(jié)池以及垃圾站、垃圾中轉站、垃圾填埋場等各種有臭味的場所。
    熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體,也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應,最終達到降低有機物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。
    熱破壞法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高,一般情況下可達到99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下,加快有機廢氣的化學反應速度。這種方法比直接燃燒用時更少,是高濃度、小流量有機廢氣凈化的首選技術。
    二、VOC廢氣處理技術吸附法
    有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣?,F階段,這種有機廢氣的處理方法已經相當成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明,這種處理方法值得推廣應用。
    但是這種方法也存在一定缺陷,它需要的設備體積比較龐大,而且工藝流程比較復雜;如果廢氣中有大量雜質,則容易導致工作人員中毒。所以,使用此方法處理廢氣的關鍵在于吸附劑。當前,采用吸附法處理有機廢氣,多使用活性炭,主要是因為活性炭細孔結構比較好,吸附性比較強。
    此外,經過氧化鐵或臭氧處理,活性炭的吸附性能將會更好,有機廢氣的處理將會更加安全和有效。
    三、VOC廢氣處理技術生物處理法
    從處理的基本原理上講,采用生物處理方法處理有機廢氣,是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物,比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。
    一般情況下,一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟:a)有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸,在水中可以迅速溶解;b)在液膜中溶解的有機物,在液態(tài)濃度低的情況下,可以逐步擴散到生物膜中,進而被附著在生物膜上的微生物吸收;c)被微生物吸收的有機廢氣,在其自身生理代謝過程中,將會被降解,最終轉化為對環(huán)境沒有損害的化合物質。
    四、VOC廢氣處理技術變壓吸附分離與凈化技術
    變壓吸附分離與凈化技術是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性,在有機廢氣與分離凈化裝置中,氣體的壓力會出現一定的變化,通過這種壓力變化來處理有機廢氣[6]。
    PSA技術主要應用的是物理法,通過物理法來實現有機廢氣的凈化,使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩,在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優(yōu)勢。在一定溫度和壓力下,這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分,然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。在吸附有機廢氣后,通過一定工序將其轉化,保持并提高吸附劑的再生能力,進而可讓吸附劑再次投入使用,然后重復上步驟工序,循環(huán)反復,直到有機廢氣得到凈化。
    近年來,該技術開始在工業(yè)生產中應用,對于氣體分離有良好效果。該技術的主要優(yōu)勢有:能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。使用該技術對于回收和處理有一定價值的氣體效果良好,市場發(fā)展前景廣闊,成為未來有機廢氣處理技術的發(fā)展方向。
    五、VOC廢氣處理技術氧化法
    對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是最適合的處理技術和方法。
    專業(yè)環(huán)保設備生產廠家,實力雄擁有專業(yè)的廠房、車間、現代化的公環(huán)境,同時擁有專業(yè)資深設計團隊、現場生產制造團、環(huán)保專業(yè)高工數名,研發(fā)力量雄厚、生產設備先進、施工團隊規(guī)范,成為目前,歡迎廣大客戶前來工廠參觀指導。承接廢氣處理設備、粉塵治理、布袋除塵器、噪音治理等工程
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    廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、、酸堿中和法、等離子法等多種原理。根據2008奧運賽艇噴漆廢氣處理項目供應商研究表明,采用生物藥劑吸收法,是有別于以上幾種原理的新方法。曾成功運用在五百強富士康、中石化、中糧集團、上汽等項目上,被證明是行之有效的一種不同的原理。
    1、廢氣處理方法之一掩蔽法
    脫臭原理:采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和,以掩蔽臭氣,使之能被人接收。適用范圍:適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合,惡臭強度2.5左右,無組織排放源。優(yōu)點:可盡快消除惡臭影響,靈活性大,費用低。缺點:惡臭成分并沒有被去除。2、廢氣處理方法之二稀釋擴散法脫臭原理:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點:費用低、設備簡單。缺點:易受氣象條件限制,惡臭物質依然存在。3、廢氣處理方法之三熱力燃燒法與催化燃燒法脫臭原理:在高溫下惡臭物質與燃料氣充分混和,實現完全燃燒適用范圍:適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優(yōu)點:凈化效率高,惡臭物質被徹底氧化分解。缺點:設備易腐蝕,消耗燃料,處理成本高,易形成二次污染。4、廢氣處理方法之四水吸收法脫臭原理:利用臭氣中某些物質易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點:工藝簡單,管理方便,設備運轉費用低產生二次污染,需對洗滌液進行處理。缺點:凈化效率低,應與其他技術聯合使用,對硫醇,脂肪酸等處理效果差。5、廢氣處理方法之五藥液吸收法脫臭原理:利用臭氣中某些物質和藥液產生化學反應的特性,去除某些臭氣成分。適用范圍:適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。優(yōu)點:能夠有針對性處理某些臭氣成分,工藝較成熟。缺點:凈化效率不高,消耗吸收劑,易形成而二次污染。6、廢氣處理方法之六吸附法脫臭原理:利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質由氣相轉移至固相。適用范圍:適用于處理低濃度,高凈化要求的惡臭氣體。優(yōu)點:凈化效率很高,可以處理多組分惡臭氣體。缺點:吸附劑費用昂貴,再生較困難,要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。7、廢氣處理方法之七生物濾池式脫臭法脫臭原理:惡臭氣體經過去塵增濕或降溫等預處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,惡臭氣體由氣相轉移至水—微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。適用范圍:目前研究最多,工藝最成熟,在實際中也最常用的生物脫臭方法。又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。優(yōu)點:處理費用低。缺點:占地面積大,填料需定期更換,脫臭過程不易控制,運行一段時間后容易出現問題,對疏水性和難生物降解物質的處理還存在較大難度。8、廢氣處理方法之八生物滴濾池式脫臭原理:原理同生物濾池式類似,不過使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營養(yǎng)物的惰性材料。適用范圍:只有針對某些惡臭物質而降解的微生物附著在填料上,而不會出現生物濾池中混優(yōu)點:和微生物群同時消耗濾料有機質的情況。缺點:池內微生物數量大,能承受比生物濾池大的污染負荷,惰性濾料可以不用更換,造成壓力損失小,而且操作條件極易控制需不斷投加營養(yǎng)物質,而且操作復雜,使得其應用受到限制。9、廢氣處理方法之九洗滌式活性污泥脫臭
    橡膠行業(yè)在生產過程中會產生大量有害廢氣,就硫化車間而言產生的廢氣主要是硫化氫和二氧化硫。二氧化硫是大氣中主要污染物之一,是衡量大氣是否遭到污染的重要標志。世界上有很多城市發(fā)生過二氧化硫危害的嚴重事件,使很多人中毒或死亡。這兩者對人體的損害都是非常巨大的,下面簡單介紹下。
    二氧化硫進入呼吸道后,因其易溶于水,故大部分被阻滯在上呼吸道,在濕潤的粘膜上生成具有腐蝕性的亞硫酸、硫酸和硫酸鹽,使刺激作用增強。對眼及呼吸道粘膜有強烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性中毒:輕度中毒時,發(fā)生流淚、畏光、咳嗽,咽、喉灼痛等;嚴重中毒可在數小時內發(fā)生肺水腫;極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷。慢性影響:長期低濃度接觸,可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等。
    硫化氫是強烈的神經毒素,對粘膜有強烈刺激作用。硫化氫廢氣環(huán)境危害:易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。因此,對于硫化氫廢經過多年來,在以往成功案例的使用中,總結出了一套投資費用少,運行費用低,凈化效率高的橡膠硫化廢氣處理成套系統(tǒng)。其中包括:集氣罩、廢氣排氣管道、排風機、植物噴淋塔、光催化氧化系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。處理后非甲烷總烴、等有機廢氣均達到《大氣污染綜物綜合排放標準(CB16297-1996)》和《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)的廢氣處理的成功案例有世界五百強德國西門子噴漆廢氣處理、五百強旭硝子玻璃廠廢氣處理、五百強中石化脫硫除臭設備環(huán)保設備、五百強中糧集團車間廢氣處理環(huán)保設備、五百強富士康印刷廠廢氣處理環(huán)保設備、五糧液集團廢氣處理環(huán)保設備、液集團印刷廠、比亞迪汽車、上汽通用集團噴漆廢氣處理環(huán)保設備等等。
    肇慶拋光廠廢氣處理
    化工廠在生產過程中會產生大量的廢氣,比如氨、三甲胺、硫化氫、二氧化硫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和硫化氫等無機廢氣,還有VOC類:苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚類、脂類、醇類、酮類及苯乙烯等有機廢氣。不論有機廢氣還是無機廢氣,他們都有一個共同點,散發(fā)著很濃很大的化工氣味味道。而且這些化工廢氣異味大都對人體有著很大的危害,若處理不當,不僅會對周圍環(huán)境產生很大的影響,還會對化工廠員工和周圍居民健康造成極大損害。

    因此,化工廠氣味處理是必然的,但化工廠VOCs治理設備的選擇也要慎重考慮!
    化工臭氣處理工藝推出自主知識產權的GRTO工藝,進一步完善了傳統(tǒng)的VOC濃縮+RTO蓄熱燃燒裝置工藝,可以將低濃度、大風量的污染空氣濃縮為小風量、高濃度的廢氣后進行熱力燃燒處理,效率提升,安全提升,而且可以降低運行成本,實現低成本、高效率VOC尾氣處理達標排放,是行業(yè)領先的有機揮發(fā)性VOC和惡臭HAP廢氣環(huán)保治理工藝。

    化工VOCs治理設備、油漆廠、塑料再生廠、電路板廠、石油化工廠、印刷廠、煤氣廠、化肥廠、鑄造廠、煉油廠、飼料廠、鋼鐵廠、合成洗滌劑廠、造紙廠、肥皂廠等等有毒有害污染物氣體的化工除臭凈化處理。
    丙烯酸乳液生產工藝廢氣處理、丙烯酸尾氣處理、環(huán)氧乙烷、二氯甲烷、二氯乙烷、硅烷廢氣處理、丙烯酸乙酯、甲酯廢氣處理工藝、
    生產堿性嫩黃氨氣處理、醫(yī)藥廢氣、甲硫醇廢氣、
    氯氣吸收裝置、硫化氫廢氣處理、氮氧化物、二氧化氮、硫化氫氣體處理、
    甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、苯廢氣處理、苯酚、苯乙烯、聚苯乙烯廢氣、烴類尾氣處理、
    三甲胺廢氣處理、甲胺廢氣處理、二甲胺廢氣處理、乙胺、三乙胺、叔胺、脂肪胺、
    生物廠的仲辛醇、粗仲辛醇、葵二酸、丙烯啨、氰化物廢氣處理、丙酮廢氣處理、煉油廠廢氣處理、
    污水處理站、垃圾處理廠、垃圾轉運站、泵站、卷煙廠、香精廠等領域產生的各類惡臭、異味氣體等、
    VOC處理系統(tǒng)、VOC治理、VOC處理、VOC治理設備、VOC尾氣處理、非甲烷總烴廢氣處理設備、
    橡膠工廠廢氣回收、橡膠工業(yè)廢氣治理、橡膠廢氣處理設備、橡膠的硫化處理、瀝青煙氣處理、
    浸漆、烤都先后進行考察。對各種化工尾氣治理工藝如廢氣燃燒、廢氣處理催化燃燒、廢氣焚燒爐、低溫等離子廢氣自己采用美國進口監(jiān)測儀器進,但,最終經先對整個制藥工業(yè)有機廢氣來源進行分析實驗,對苯系物、醇系物、酮系物、合成車間、工藝反應釜車間進行分類收集,先用除煙凈化器對工藝產生的煙氣進行處理,在多功能廢氣凈化塔內對有機廢氣進行噴淋吸收,廢氣除味劑、吸收液、化工廢氣除臭劑與其進行充分反應,對VOCs氣體進行一定的分解處理,在末端尾氣處理器上,用有機廢氣催化劑進行光解催化氧化反應,對化工臭氣進行催化裂解處理,對苯類尾氣進行冷凝回收,整個除臭裝置工藝設計合理,運行5年,整個廢氣治理設施運行記錄標明,凈化效率一直保持在95%以上。
    在我國工業(yè)與制造業(yè)發(fā)展的進程中,日益嚴峻的生態(tài)環(huán)境保護問題廣泛受到社會的關注,為堅決執(zhí)行堅持人與自然和諧共生,建設生態(tài)文明是中華民族永續(xù)發(fā)展的千年大計的發(fā)展戰(zhàn)略。各級政府也把環(huán)境治理和污染控制列為政府的工作重點之一,全國掀起了生態(tài)環(huán)境保護的熱潮。治理揮發(fā)性有機廢氣(簡稱:VOCs)的排放亦成為環(huán)保的一項重大實施工作,為此,有關部門不惜關停一些涉污生產企業(yè)。促進生產企業(yè)加大了VOCs達標排放的環(huán)保設施建設。但目前VOCs達標排放處理(簡稱:VOCs處理)的現狀卻仍亂象叢生,這就造成了企業(yè)花錢買手銬的悲慘后果。主要原因是部份VOCs處理在缺乏量化分析、無針對污染物處理方案的前提下,采取天下文章一大抄之法,買幾個設備組裝一下就完成了,可想而知,其結果就是非但沒有將有害物質進行有效處理,還向大氣中排放了新增的污染物。如VOCs治理普及率較高的某市,在空氣污染(臭氧)檢測中竟然多次超標,追溯其主要原因是許多生產企業(yè)的VOCs非但未能將污染物消除,卻產生了新的污染物,如地上魔鬼的臭氧。

    VOCs主要包括碳烴化合物、苯及苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈類、氰類等有機化合物。源于電子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂裝、家具、皮革等行業(yè)生產過程。

    VOCs是大氣污染源之一;是引發(fā)灰霾、光化學煙霧等大氣環(huán)境污染問題的元兇之一;是以PM2.5為特征的區(qū)域性復合型大氣污染物的元兇之一。VOCs通過呼吸道和皮膚進入人體后,可能給人的呼吸、血液、肝臟等系統(tǒng)和器官造成暫時性和永久性病變,尤其是苯并芘類多環(huán)芳烴能使人體直接致癌,VOCs對人體健康危害極大。

    現就部分生產企業(yè)應用的VOCs處理技術及其效果進行相關的分析:

    一、活性炭吸附法

    1、處污原理

    活性炭吸附法由于前期投資較低,是目前應用最多的VOCs處理辦法,是通過活性炭的自然吸附處理。
    2、實際應用情況<>

    3、主要問題

    使用活性炭吸附法處理VOCs達標排放實際運維費用是十分高昂的,同時自然吸、脫附管理難、適用性受多種因素影響,不適合含粉塵、水汽、乳狀物等廢氣處理,難穩(wěn)定環(huán)保達標。且大量飽和后的活性炭處理更耗費巨大,該方法僅是將污染物吸附轉移,如對飽和后活性炭轉移過程無嚴格把關跟蹤,則極易造成二次污染。但因前期投資少,企業(yè)自然選用較多,現雖監(jiān)管難(炭箱內沒有活性炭,活性炭設施過于簡陋、幾乎不換炭,活性炭選用與實際設計不符,使用量過少等),但環(huán)保部門終會有所行動的,存在著巨大環(huán)保風險。而且容易造假應付環(huán)保管理。(如:炭箱內沒有活性炭,活性炭設施過于簡陋、幾乎不換炭,活性炭實際工程與設計不符,使用量過少等。)
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