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    「脈沖單機除塵器特點】
    1、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊;
    2、分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰更徹底;
    3、采用外濾式結(jié)構(gòu),安裝及維護更便捷;
    4、用途更加廣泛。對于連續(xù)工作場合如:皮帶輸送轉(zhuǎn)運點、庫頂、庫底、小型磨機、破碎機、提升機等,特別是對于安裝空間小,沒有換袋空間的場合,脈沖單機除塵器是用戶更加理想的選擇。
    駐馬店銷售布袋除塵器
    脈沖單機除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、噴吹裝置及脈沖控制裝置、門蓋、護欄、進出風(fēng)口、風(fēng)機等幾部分組成,各部件安裝在一個立式框架內(nèi),結(jié)構(gòu)極為緊湊,各部件的結(jié)構(gòu)特點如下:風(fēng)機部件采用通風(fēng)標準風(fēng)機,便于維修更換,并采用隔震設(shè)施噪音小。濾料選用的是滌綸針刺氈。過濾效果好,使用壽命長。在脈沖控制裝置的作用下,按一定要求進行周期循環(huán)清灰,使除塵器始終保持良好的工作狀態(tài)。
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    單機脈沖袋式除塵器工作原理是含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致脈沖袋式除塵器阻力上升到設(shè)定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉),粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,脈沖除塵器恢復(fù)正常工作。
    布袋除塵器常見故障及排除方法

    風(fēng)管
    查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。查看有無螺栓松動、焊接裂縫和任何部位的積灰(主要是平管、變徑)。

    電磁/脈沖閥
    查看是否正確運行:聽一下壓縮空氣噴吹聲響。

    減壓閥
    是否漏氣。注意減壓閥內(nèi)部有雜物

    風(fēng)機
    確保風(fēng)機安裝牢固和水平,定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。

    壓縮空氣系統(tǒng)
    查看壓縮機是否正確加注潤滑油。查看氣包和管道上有無裂縫;注意調(diào)壓閥的壓力指示(若安裝了)。查看空壓機和氣包是否放水。

    檢修門
    所有檢修門應(yīng)密封牢固。查看密封條有無松動、破裂或磨損。根據(jù)需要更換。

    進口/導(dǎo)流板
    查看有無過量磨損或腐蝕。
    風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥
    查看注油器(若需要)運行是否正常。

    布袋除塵器常見故障及排除方法
    征兆
    可能原因
    排除方法

    除塵器壓差高
    壓差讀數(shù)錯誤
    清理測壓接口/ 檢查氣管有無裂縫/ 檢查壓差表

    噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確
    增加噴吹頻率/ 壓縮空氣壓力過低; 提高壓力/ 檢查干燥器,清理若需要/ 檢查管路內(nèi)有無堵塞

    噴吹閥失靈
    檢查膜片閥/ 查控制電磁閥

    脈沖控制器失靈

    檢查控制器是否指示各接點/ 檢查各端子的輸出

    濾袋堵塞
    濾袋上的凝結(jié)(參見以下);將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/ 減少風(fēng)量/ 增加壓縮空氣壓力/ 加清灰頻率/ 噴入中性調(diào)制粉,形成保護層和多孔疏松的初級餅

    過量二次揚塵

    連續(xù)排空灰斗/ 各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,確保干凈。

    風(fēng)機電機電流小/風(fēng)量小

    除塵器壓差高

    參見以上。

    風(fēng)機和馬達皮帶輪接反

    查看圖紙,反接皮帶輪。

    管道積灰堵塞

    清理管道,檢查氣體流速。

    風(fēng)機擋板關(guān)閉

    打開擋板并鎖定在開位。

    除塵器提升閥關(guān)閉

    檢查氣路,打開閥板

    系統(tǒng)靜壓過高

    測量風(fēng)機兩端靜壓并檢查設(shè)計規(guī)格,按需調(diào)整。對于高流速檢查管道更換原有不良設(shè)計。

    風(fēng)機沒有運行在設(shè)計要求內(nèi)

    檢查風(fēng)機進口結(jié)構(gòu)以確保作到平穩(wěn)氣流。檢查葉片有無磨損,按需要修復(fù)或更換。

    風(fēng)機反向轉(zhuǎn)動

    反接馬達上接線。

    粉塵從取塵點逸出

    風(fēng)量小

    參見以上。

    管道泄漏

    修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。

    管道平衡不正確

    調(diào)整支路管道風(fēng)門。

    吸風(fēng)罩設(shè)計不合理

    封閉取塵點四周敞開區(qū)域。

    檢查平吸通風(fēng)裝置有無克服吸力。

    檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。

    煙囪冒灰

    過濾袋滲露

    更換如果濾袋撕裂或有小洞。

    檢查彈簧圈的安裝,確保緊密。

    花板滲露

    填隙或焊縫。

    無足夠塵餅

    降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/ 噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級塵餅。

    濾袋或濾筒過多氣孔

    濾袋或濾筒作滲透測試,并咨詢制造廠。

    風(fēng)機磨損嚴重

    風(fēng)機處理過量粉塵

    參見以上。

    風(fēng)機不適當

    確定風(fēng)機對工況是否適合;咨詢制造廠。

    風(fēng)機轉(zhuǎn)速過高

    咨詢制造廠。

    風(fēng)機振動嚴重

    輪葉積灰

    輪葉清灰,檢查風(fēng)機是否處理過量粉塵。

    檢查風(fēng)機安裝位置/ 排干冷凝水或潮氣/ 保持風(fēng)機干燥。

    風(fēng)機葉輪不適合工況

    咨詢制造廠。

    皮帶輪不平橫

    皮帶輪作動力平衡。

    軸承磨損

    更換

    壓縮空氣用量過高

    清灰周期過頻

    延緩清灰周期若可能

    噴吹時間過長

    減少持續(xù)時間(除初始沖擊后,其它所有氣量被浪費;通常噴吹設(shè)定為0.1秒)

    壓力過高

    檢查膜片和彈簧(參見本章前部有關(guān)閥失靈的分析)

    氣管滲漏

    作氣泡測試,并修復(fù)

    壓縮空氣壓力低

    壓縮空氣消耗量過高

    參見以上

    氣管內(nèi)阻力

    檢查氣管有無堵塞

    干燥器堵塞

    更換干燥劑或?qū)⒏稍锲髋月啡艄r允許。

    壓縮機磨損

    咨詢制造廠或查看壓縮機維護手冊

    風(fēng)量過高

    管道滲漏

    填塞裂縫

    靜壓不足

    關(guān)閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機轉(zhuǎn)速

    壓縮空氣用量低

    脈沖閥不工作

    按前述方法檢查脈沖閥

    控制器失靈

    按前述方法檢查端子輸出

    濾袋過早失效-分解

    濾料不適用在該工況

    分析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢?yōu)V袋或濾筒制造廠

    濾料不適用于氣體成分

    在進除塵器前處理氣體;或更換濾袋或濾筒

    運行在酸露點溫度下

    提高氣體溫度。開機時旁路

    濾袋失效率高-過度磨損

    均流導(dǎo)流擋板磨損耗盡

    更換均流擋板

    粉塵過多

    安裝初級除塵器

    清灰周期過頻

    延長周期時間

    入口氣流沒有被濾袋或濾筒適當均流

    咨詢制造廠

    粉塵在凈氣室內(nèi)/花板上

    清掃花板和濾袋或濾筒內(nèi)部;作熒光測試找到滲漏點

    籠架(若使用)上有毛刺/腐蝕

    清除光滑毛刺;更換如需要。若腐蝕,考慮使用防腐蝕涂層的籠架。

    濾袋失效率高-燃燒

    冷熱氣體層狀分布

    管道內(nèi)使用擋板解決紊流。

    火花進入除塵器內(nèi)

    安裝火花消除器。

    熱電偶失效

    更換并查明失效原因

    冷卻裝置失效

    查看設(shè)計規(guī)格,咨詢制造廠。

    除塵器內(nèi)潮氣

    加熱不夠

    開始處理氣流前,輸入熱空氣到系統(tǒng)內(nèi)。

    停機后沒有清吹系統(tǒng)

    系統(tǒng)停機后運行風(fēng)機15~20分鐘。

    殼體溫度低于露點溫度

    提高氣體溫度/ 單元絕緣保溫/ 減少系統(tǒng)內(nèi)潮氣來降低露點溫度。

    外部空氣進入除塵器內(nèi)

    檢查殼體有無滲漏,門封條磨損。

    保溫層內(nèi)穿有較冷物體

    消除直接用金屬作內(nèi)襯

    壓縮空氣內(nèi)有水汽

    檢查自動排水器/ 安裝二次冷卻器或干燥器

    工藝工況變差

    噴入調(diào)制粉

    鉸籠輸送系統(tǒng)磨損嚴重

    鉸籠輸送系統(tǒng)容量不足

    測量每小時收塵量,咨詢制造廠

    輸送機速度過高

    減小速度

    星形卸料閥磨損嚴重

    卸料器尺寸過小

    測量每小時收塵量,咨詢制造廠

    熱膨脹

    咨詢制造廠

    轉(zhuǎn)速過高

    減小速度

    灰斗內(nèi)物料搭橋

    除塵器內(nèi)潮氣

    參見以上

    灰斗的設(shè)計阻礙了物料移動

    安裝聲波喇叭或振打器促進物料移動。

    粉塵堆積在灰斗內(nèi)

    連續(xù)排灰;不要在灰斗內(nèi)存灰

    輸送機開口過小

    使用寬擴口槽形葉片;送料機/星形卸料閥不起作用或尺寸不足

    輸送機/星形卸料閥經(jīng)常失效

    鉸籠輸送機沒有對直

    重新調(diào)準輸送機

    部件過載

    檢查尺寸確認每個部件有處理100%從前部輸送的物料的能力

    設(shè)備尺寸過小

    咨詢制造廠

    氣力輸送機磨損嚴重

    氣力風(fēng)機吹送過快

    減小送風(fēng)機速度

    氣管過小

    查看設(shè)計數(shù)據(jù),送風(fēng)機重新定尺寸或加大氣管尺寸

    彎管半徑過短

    更換成較長半徑的彎管

    氣力輸送機氣管堵塞

    氣力輸送機過載

    查看設(shè)計數(shù)據(jù);氣管上安裝聲波喇叭

    下料緩

    逐步計量粉塵

    粉塵有潮氣

    參見以上

    風(fēng)機電機過載

    風(fēng)量太大

    檢查風(fēng)機進口的開度。參見以上

    電機尺寸不適冷啟動

    開機時調(diào)整風(fēng)機風(fēng)門/ 減小風(fēng)機轉(zhuǎn)速/ 更換電機

    出口蝶閥不起作用-卡住

    加注潤滑油不足

    檢查注油器,按需加滿

    調(diào)節(jié)不正確或加油器失靈

    調(diào)整、修復(fù)或更換

    氣路中含水

    查明原因;更換水分離器。

    出口蝶閥不起作用

    空氣壓力低

    檢查空壓機,確認是否工作正常/ 更換氣路上裂縫部位/ 減少其他的空氣消耗

    電磁閥失靈

    檢查電磁閥電源;若損壞更換

    滑閥卡住

    拆卸查明原因;若損壞更換
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