注漿泵使用前要進(jìn)行試泵,將風(fēng)管、吸漿管、出漿管連接好,開(kāi)泵進(jìn)行清水試泵,觀察注漿泵運(yùn)行情況,正常后方可進(jìn)行注漿作業(yè)。常見(jiàn)問(wèn)題為氣管連接錯(cuò)誤,注漿管不能正常吸排漿。
注漿泵使用中要經(jīng)常觀察吸排漿情況和活塞溫度,不吸漿會(huì)造成活塞溫度升高。常見(jiàn)不吸漿原因有吸漿龍頭堵塞,吸漿管破損漏氣,吸漿管與注漿泵連接漏氣等。
注漿過(guò)程中由于壓力高注漿流速慢或停泵等原因而使?jié){液在注漿泵管路中沉淀,造成吸排漿管路封閉不嚴(yán),注漿管不能正常吸排漿,雙液注漿時(shí)可能造成兩種漿液比例失調(diào)。
注漿過(guò)程中一般不要停泵,不要長(zhǎng)時(shí)間在高壓小流量下工作;每次注完一個(gè)孔后要用清水洗泵10min,停泵8小時(shí)以上要吸排潤(rùn)滑油以防管路生銹,注漿泵絲扣處抹油以防生銹。注漿過(guò)程中要經(jīng)常在活塞上抹油進(jìn)行潤(rùn)滑。
在注漿施工過(guò)程中,鉆孔必須間隔跳躍循環(huán)進(jìn)行,避免因注漿孔過(guò)近而產(chǎn)生竄孔現(xiàn)象,跳躍距離一般要大于6m。以每幫3排孔為例,注漿巷道兩幫鉆孔注漿循環(huán)順序示意圖下圖所示,第一循環(huán)沿同一水平的注漿孔向前,間隔兩個(gè)注漿孔,依次將三個(gè)水平高度的注漿孔間隔跳躍注滿(mǎn)后。
注漿時(shí)如需快速封孔的話(huà)通常使用封孔器(例如工作面注漿);對(duì)封孔速度沒(méi)有特殊要求時(shí)一般使用快硬水泥封孔,封孔方法如下圖所示,棉紗要用鐵絲綁緊,快硬水泥搗實(shí),壓力較高時(shí)(大于5MPa)封孔長(zhǎng)度要大于50cm。
大量事實(shí)證明,自動(dòng)調(diào)量注漿泵對(duì)保證注漿質(zhì)量,提高注漿效率,特別對(duì)注漿施工的安全,(設(shè)備的安全,防止注漿壓裂,防止路面凸起等)具有重要意義。 注漿完畢應(yīng)立即吸、排清水沖洗泵的殘留漿液。
注漿使用的漿液易沉淀,雙液漿液易速凝。因此,注漿時(shí)應(yīng)及時(shí)觀查吸漿龍頭是否被沉淀的水泥糊死或者吸漿龍頭露出液面而吸入空氣造成不排漿,干磨擦損壞漿液缸或者是閥球被漿液凝固在閥套里而報(bào)廢。
注漿過(guò)程中注漿壓力不斷的變化,形成漿液流速的變化。若漿液在吸漿管道中的流速過(guò)慢,會(huì)造成漿液沉淀,凝固。若流速過(guò)快又會(huì)因流動(dòng)阻力大,而發(fā)生吸入空氣導(dǎo)致不上漿,造成漿缸筒和活塞密封件之間干磨擦而損壞零件。在操作中應(yīng)特別注意。
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