南京手機(jī)中框高度檢測廠家 佰視特
- 作者:佰視特智能技術(shù)(東莞)有限公司 2019-05-31 11:02 530
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手機(jī)中框高度檢測設(shè)備
手機(jī)中框的加工成本、良率與中框變形問題
這里涉及到不銹鋼中框的加工方式,純CNC、CNC+鍛壓等,不論哪種工藝,都會產(chǎn)生變形問題,比如CNC加工中,刀具壽命短、金屬毛刺難去除、中框應(yīng)力釋放導(dǎo)致尺寸變異,而鍛壓的話,如果硬度高則更易產(chǎn)生形變。目前業(yè)內(nèi)針對變形問題也比較頭疼。
除了變形問題,對不銹鋼加工而言,工藝也非常復(fù)雜,將一整塊不銹鋼,在CNC數(shù)控機(jī)床上掏空,最后只留下一體化成型的不銹鋼邊框。這期間要經(jīng)歷接近 30 種刀具和上百道對工藝要求極高的步驟,采用的是納米注塑,塑料用的是PA4T,結(jié)合良率不是很高。不銹鋼邊框在經(jīng)歷了50道制程,272道加工工序后,才與四曲面玻璃完美結(jié)合。手機(jī)中框高度檢測測量保證加工品質(zhì)。即使金屬和塑料從材質(zhì)上講成本差異并不大,但加工成本卻有天壤之別。
在整個加工過程中,不銹鋼的拋光難度是比較高,刀紋去除難度比鋁合金大很多,只有拋的好,PVD后才能做出高亮效果。
加工工藝一旦復(fù)雜,就會使得良率生產(chǎn)效率低下。畢竟一旦一道工序出現(xiàn)問題,就會影響整個生產(chǎn)。手機(jī)中框高度檢測步驟必須逐步實(shí)施,如果采用不銹鋼金屬材質(zhì)無疑會影響產(chǎn)能爬坡。
時至今日,我們對手機(jī)不銹鋼中框的精度要求比從前更高,加工良率目前較低,對很多傳統(tǒng)金屬殼加工廠家來說,有一定的挑戰(zhàn)性。
毛坯→鍛造→CNC 加工,切槽→嵌入天線組件,注塑密封→CNC 加工→滾動研磨(讓邊框更圓潤,可稱為拋光)→PVD 鍍膜(更耐磨)→拉絲(更美觀)→鐳雕(讓天線信號更靈敏)→成品。共要?dú)v經(jīng) 110 道工序、36 個鐘頭的耗時。
手機(jī)中框高度檢測設(shè)備的功能
金屬手機(jī)殼,手機(jī)中框等產(chǎn)品,產(chǎn)品大小在6寸以內(nèi)
手機(jī)中框高度檢測設(shè)備檢測項(xiàng)目
LCD,LCM平面的高度,平面度尺寸,螺孔,蝕刻有無,位置歪斜等特征
手機(jī)中框高度檢測設(shè)備開發(fā)周期
30天
操作人員
1人
手機(jī)中框高度檢測設(shè)備的主要配置
A.高精密XY運(yùn)動模組、運(yùn)動伺服;
B.高精密全方位可調(diào)節(jié)固定夾具;
C.視覺檢測系統(tǒng)軟件(在線實(shí)時采集數(shù)據(jù)、公差自由設(shè)定、自動判別OK/NG);
D.激光檢測系統(tǒng)軟件;
CT 產(chǎn)能
1500pcs/h
效益回收周期
一般為4-6個月
手機(jī)中框高度檢測設(shè)備只是手機(jī)全檢項(xiàng)目的一部分
手機(jī)設(shè)計(jì)檢查項(xiàng)目
外觀 長、寬、高是否是做到最小,里面結(jié)構(gòu)是否能放下
注意拆件是否合理,如果有中框能否把中框整合到AB殼上去
A殼 A殼和B殼之間Z向做零配合
AB殼是否要做美工線0.3寬*0.2深
A殼和B殼之間配合線是否有過尖情況發(fā)生,是否做圓角或者偏移相應(yīng)量(比如偏0.2-0.3,另一面倒R)處理。
AB殼裝飾件中的五金件即手機(jī)中框高度的檢測確認(rèn)是否偏下去0.1的防翹量
是否有倒斜邊防刮手,相對應(yīng)的塑膠是否倒圓角防刮手
曲面過度是否緩和,有否加工上的困難或者無法加工
鍵盤周邊是否有存在和五金件直接摩擦的位置,間隙是否合理0.15;五金件和鍵盤之間是否有拱一圈膠把鍵盤和五金件隔開,防變形影響鍵盤效果。
手機(jī)中框高度檢測設(shè)備是佰視特標(biāo)準(zhǔn)自動化檢測設(shè)備其中的一款設(shè)備。
我們?nèi)w佰視特人恪守誠信務(wù)實(shí)的信念,愿意秉持多贏思維,實(shí)現(xiàn)企業(yè)同仁、客戶、股東及合作方共同成長、共享價(jià)值。抓住偉大時代發(fā)展機(jī)遇,勇于突破和創(chuàng)新,開創(chuàng)性地開展和完成時代賦予我們的使命。
佰視特團(tuán)隊(duì)小伙伴是由全球知名的電子產(chǎn)品資深智能制造設(shè)備開發(fā)成員和歐洲知名光學(xué)零部件企業(yè)核心成員聯(lián)合創(chuàng)立的企業(yè)。我們是一支擁有經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的研發(fā)與服務(wù)團(tuán)隊(duì),憑借強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)耕耘于機(jī)器視覺外觀及尺寸檢測多年,并在AOI檢測上追求卓越,所有設(shè)備完全自主研發(fā)并擁有知識產(chǎn)權(quán)。
手機(jī)中框高度檢測設(shè)備系統(tǒng)簡介
手機(jī)中框高度檢測系統(tǒng),包括操作臺和手機(jī)中框檢測治具。
手機(jī)中框包括正面和背面,還包括:中框承載部,用于定位所述手機(jī)中框,手機(jī)中框的正面或者所述背面朝上;
拿取機(jī)構(gòu),用于將手機(jī)中框移動至所述中框承載部;
測量檢測機(jī)構(gòu),布置于所述中框承載部的上方,手機(jī)中框高度檢測機(jī)構(gòu)包括攝像頭,攝像頭用于拍攝所述手機(jī)中框的尺寸;
以及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),用于將手機(jī)中框翻轉(zhuǎn)180度;其中,攝像頭完成對所述手機(jī)中框的正面拍攝后,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將所述手機(jī)中框翻轉(zhuǎn)至所述背面朝上,拿取機(jī)構(gòu)將手機(jī)中框背面朝上地放置于所述中框承載部,攝像頭完成對所述背面的拍攝。 其中,手機(jī)中框高度檢測設(shè)備的拿取機(jī)構(gòu)包括水平導(dǎo)軌、水平支架、豎直導(dǎo)軌以及拿取部,水平支架沿著所述水平導(dǎo)軌做水平方向移動,豎直導(dǎo)軌設(shè)置于所述水平支架,拿取部沿著所述豎直導(dǎo)軌做豎直方向移動。
其中,手機(jī)中框高度檢測設(shè)備的拿取部包括若干吸嘴,吸嘴用于吸附所述手機(jī)中框。 其中,手機(jī)中框高度的拿取部為多個,沿著所述水平支架等間隔排布。 其中,手機(jī)中框高度的攝像頭包括主攝像頭、第一副攝像頭和第二副攝像頭,主攝像頭位于所述中框承載部的正上方,手機(jī)中框高度第一副攝像頭和所述第二副攝像頭相對設(shè)置。
手機(jī)中框高度檢測設(shè)備
手機(jī)中框的加工成本、良率與中框變形問題
這里涉及到不銹鋼中框的加工方式,純CNC、CNC+鍛壓等,不論哪種工藝,都會產(chǎn)生變形問題,比如CNC加工中,刀具壽命短、金屬毛刺難去除、中框應(yīng)力釋放導(dǎo)致尺寸變異,而鍛壓的話,如果硬度高則更易產(chǎn)生形變。手機(jī)中框檢測是工藝流程中必不可少的內(nèi)容,目前業(yè)內(nèi)針對變形問題也比較頭疼。
所以手機(jī)中框高度檢測設(shè)備需求量大。
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佰視特智能技術(shù)(東莞)有限公司(BOST AI)是由全球領(lǐng)先的電子產(chǎn)品資深智能制造設(shè)備開發(fā)成員和歐洲知名光學(xué)零部件企業(yè)核心成員聯(lián)合創(chuàng)立的企業(yè),在深圳、東莞、上海和法國均設(shè)有研發(fā)中心。以大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)為底層支撐,將光學(xué)、運(yùn)動力學(xué)、JIT等學(xué)科和實(shí)踐理論結(jié)合超過十五年的產(chǎn)線需求研究,轉(zhuǎn)化為精密制造領(lǐng)域需求的精密測量和精密檢測儀器及產(chǎn)品解決方案。BOST團(tuán)隊(duì)立志成為精密檢測、智能制造和精密測量設(shè)備及產(chǎn)線領(lǐng)域卓有實(shí)力的關(guān)鍵零部件研發(fā)和系統(tǒng)集成商。 公司致力于智能制造領(lǐng)域精密檢測設(shè)備的開發(fā)與銷售,經(jīng)過多年的努力與發(fā)展,已具一定的規(guī)模和實(shí)力。現(xiàn)在擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的研發(fā)與服務(wù)團(tuán)隊(duì),并與國內(nèi)知名大學(xué)以及研究機(jī)構(gòu)建立長期合作伙伴關(guān)系,公司強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)耕耘于機(jī)器視覺外觀及尺寸檢測多年,并在AOI檢測上追求卓越,自主研發(fā),為客戶提供一站式全套精密檢測系統(tǒng),節(jié)省人力、提高效率提升企業(yè)競爭力。
產(chǎn)品價(jià)格:面議
發(fā)貨地址:廣東東莞包裝說明:不限
產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 臺產(chǎn)品規(guī)格:不限
信息編號:116360260公司編號:4455470
相關(guān)產(chǎn)品:測量儀器
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