激光切割與其他熱切割方法相比較，具體優(yōu)勢可概括為如下幾個方面：

1.切割質量好：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。①激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，激光切割多少錢，切割零件的尺寸精度可達±0．05mm。②切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。③材料經過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。

2.切割效率高：由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數控。操作時，南京激光切割，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，激光切割公司哪家好，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。

3.切割速度快：用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，大型激光切割加工，切割速度可達15000px／min；切割5mm厚的聚丙希樹脂板，切割速度可達30000px／min。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時間。

4.非接觸式切割：激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

目前鋁板激光切割，廣泛采用的是光纖激光器和YAG激光器，這兩款設備無論是切割鋁材還是切割其他材質材料，如不銹鋼、碳鋼等都有著不俗的表現(xiàn)。

因為鋁板是高反射的材料，因而無論是光纖激光切割機還是YAG激光切割機都無法加工較厚的鋁材。一般6000W的最厚能切到16mm，4500W切到12mm也行的，但只是激光切割加工費用高。

另外加工過程中，因為鋁材料不耐高溫，切割鋁材過程中容易出現(xiàn)毛刺，需要著重控制工藝，得到理想的切割質量。切割速度同樣需要得到控制，過快切割也容易產生毛刺，過慢的切割速度會使得鋁材料出現(xiàn)裂紋，都影響切割質量?？傮w來講，同等功率的激光切割設備，光纖激光切割機的切割速度要高于YAG激光切割機的速度?！　?/p>

切割速度的影響

激光切割加工中，切割速度對切割材料的質量有相當大的影響，理想中的切割速度會使切割面呈現(xiàn)比較平穩(wěn)的線條，且材料下部不會出現(xiàn)熔渣。當輔助氣體氣壓和激光功率一定時，切割速度與切縫寬度呈現(xiàn)出一種非線性的反比關系，當切割速度比較慢時，激光能量在切縫的作用時間延長，從而導致切縫寬度增大，當激光切割速度過慢時，激光束作用時間太長，工件的上切縫和下切縫相差就會很大，切割的質量下降，生產效率也將大大降低。隨著切割速度的升高，激光束能量在工件上的作用時間變短，這樣便使得熱擴散和熱傳導效應變小，從而切縫的寬度也相應變小。當激光切割速度過快時，被切割的工件材料就會由于切割熱量輸入的不足出現(xiàn)切不透的情況，這種現(xiàn)象屬于不完全切割，并且熔化的材料不能及時被吹掉，這些熔融物將會使切縫重新焊接。

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