清潔球機器的清潔球制作原理主要就是利用金屬的延展性，讓清潔球絲去過了回線桿后在刀口上打卷，成為了清潔球的花型，而清潔球克數(shù)的大小可調(diào)。主要是有兩種原理，一是計時的，即去利用時間繼電器來控制，就是和電機的轉(zhuǎn)速是有關(guān)系，電機去轉(zhuǎn)得快清潔球的克數(shù)就大，反之則小。二是計長的，即跟置來計算清潔球機器的清潔球絲長度，由于一個清潔球的克數(shù)一定則是清潔球絲的長度就一定，所以非常的科學(xué)，因為這樣不受電機轉(zhuǎn)速的影響。無論電機轉(zhuǎn)得快與慢，清潔球的克數(shù)都是一定的。

清潔球生產(chǎn)設(shè)備的工作原理的介紹

在清潔球設(shè)備技術(shù)是機電一體化的基礎(chǔ)，機器技術(shù)的著眼點在于如何與機電一體化技術(shù)相適應(yīng)，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)上，材料上，性能上的變更，滿足減小重量，縮小體積，提高精度，清潔球機械在機電一體化系統(tǒng)制造過程中，經(jīng)典的機械理論與工藝應(yīng)借助于計算機輔助技術(shù)，同時其中信息交換，存取，運算，判斷與決策，專家系統(tǒng)技術(shù)，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)均屬于計算機信息處理技術(shù)，系統(tǒng)技術(shù)即以整體的概念組織應(yīng)用各種相關(guān)技術(shù)，將總體分解成相互關(guān)聯(lián)的若干功能單元，接口技術(shù)是系統(tǒng)技術(shù)中一個重要方面，實現(xiàn)系統(tǒng)各部分有機連接的保證。

清潔球機器生產(chǎn)時的損耗主要體現(xiàn)在哪幾個方面：

一、絲軸上有時會找不到線頭了，這會或多或少的費掉一點清潔球絲。

二、絲有接頭就必須扔掉一段，這是因為第/一斷絲后壓輪會纏繞若干匝絲，因此，這就出現(xiàn)了一定的損耗。

三、絲在經(jīng)過刀口時，也會蹭掉一引起碎屑，而且若是線軸轉(zhuǎn)得太溜，線軸還會開若干匝絲，所以這也就出現(xiàn)了損耗了。

四、每次接絲后，因為是自動計數(shù)的，頭一個成品球的重量是不準(zhǔn)的，也就是說第/一個一般是不計算在內(nèi)，所以這也就成了一些損耗。

清潔球設(shè)備的特點

1、清潔球機器智能化：內(nèi)嵌微芯片，無極調(diào)速、微電腦數(shù)控，自動進絲、自動計數(shù)，自動斷球，自動成型，全自動生產(chǎn)。

2、清潔球機器安全環(huán)保化：微電腦數(shù)控，噪音小，自動化程度高，沒危險，生產(chǎn)時沒廢水、廢氣排放。

3、清潔球機器低耗高產(chǎn)化：清潔球機器功率只需0.75-2.2kw，耗能少，成本低，每小時單產(chǎn)量6-10公斤。

4、清潔球機器機型多樣化：有單、三相電機型。能制作一、二、三、四絲或者多絲清潔球；單絲單球、雙絲單球、多絲單球、雙絲雙球、多絲多球，實用經(jīng)濟性強。