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    由于PBT 具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等.在中國PBT樹脂的應(yīng)用分配比列依次為:電子電氣應(yīng)用近60%,工程機(jī)械及汽車領(lǐng)域大概24%,光纖護(hù)套包覆占8%,還有PBT纖維約占3%,其它5%。尤其在當(dāng)今汽車以塑代鋼時(shí)代以及高性能電子零部件的潮流推動(dòng)下,使得PBT需求量增長速度一直保持遙遙優(yōu)秀的步伐,歷史數(shù)據(jù)顯示,近幾年來PBT材料的增長速度均保持在13%以上,就目前的情景來看,大的消費(fèi)市場仍被電子行業(yè)占據(jù),具體應(yīng)用包括輸出變壓器骨架、及電刷支架、電器行業(yè)的點(diǎn)火器和電器開關(guān),高壓包等。其中PC/PBT材料,在高級轎車中的應(yīng)用隨處可見,因?yàn)榈蜏貨_擊強(qiáng)度高、易涂飾及良好的耐化學(xué)性,在汽車保險(xiǎn)杠中,車底板及護(hù)板的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。近年來全球PBT樹脂需求增加集中在亞洲地區(qū),2009年需求約100萬噸。主要集中在PBT改性工程塑料應(yīng)用領(lǐng)域,下游市場包括汽車、電子電器、商用機(jī)器、照明等行業(yè)
    PBT 聚對二丁二醇酯化學(xué)和物理特性 PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一,它是半結(jié)晶材料,有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。
    PBT粉末發(fā)展的歷史還不長,但由于性能優(yōu)良,目前已得到較為廣泛的應(yīng)用。主要是制作電子電器、汽車、機(jī)械設(shè)備以及精密儀器的零部件,以取代銅、鋅、鋁等金屬材料和熱固性塑料以及一些熱塑性的塑料。PBT制作電子電器零部件,主要利用其優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性。具體應(yīng)用:節(jié)能燈燈頭、連接器、開關(guān)零件、用家電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋。不易燃燒,燃燒時(shí)無液體流下,離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅,(相似于PC) PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般多少會(huì)加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等,而PBT產(chǎn)品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。 PBT 結(jié)晶速度快,適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預(yù)干燥,水分含量要降至0.02%。 PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實(shí)際應(yīng)用要對PBT進(jìn)行改性,其中,玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號占PBT的70%以上
    PBT塑料直接投遞解決方案與現(xiàn)有的CRASTIN HR等級。獨(dú)特的材料關(guān)化工圈同類產(chǎn)品中優(yōu)秀的水解保護(hù)和改善熔體穩(wěn)定性完美的平衡。通過提高生產(chǎn)力與競爭力的人力資源PBT樹脂的加工窗口更寬。成本降低到再研磨的電平高達(dá)30%在苛刻的加工條件下獲得更好的色彩穩(wěn)定性。杜邦CRASTIN PBT牌號與超快速成型周期削減成本制模機(jī)可切割周期時(shí)間PBT部分高達(dá)30%的新的超快速年級,杜邦CRASTIN PBT熱塑性聚酯。指定CRASTIN SF,新樹脂在非增強(qiáng)的形式,并在15%或30%的玻璃纖維增??強(qiáng)版本。較短的成型周期,實(shí)現(xiàn)與CRASTIN SF可以提供高達(dá)20%的成本節(jié)約,戴夫說多諾弗里奧杜邦工程聚合物全球業(yè)務(wù)經(jīng)理為CRASTIN。超快速成型樹脂是特別有利的,成形薄壁部件,例如連接器和大型零件,例如結(jié)構(gòu)外殼。新型樹脂提供的循環(huán)時(shí)間減少的關(guān)鍵是他們非常高的流量。例如,30%的玻璃CRASTIN SF級的熔融粘度低于43%,在250℃,典型的模制過程中的剪切速率為1000 s-1的一個(gè)可比較的標(biāo)準(zhǔn)級。高流量的CRASTIN?SF成績的打開方式,大幅度地減少了熔體溫度,從而節(jié)省了寶貴的時(shí)間,在保壓和冷卻時(shí)間。
    特性
    a、機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化);
    b、耐熱老化性:增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長期老化性也很好);
    c、耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;
    d、對水穩(wěn)定性:PBT遇水不易分解;
    e、電氣性能:
    PBT機(jī)械強(qiáng)度高、耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好;合成PBT所需的能耗??;抗熱老化性優(yōu)異;耐有機(jī)溶劑性好;易加工成型和二次加工;易于阻燃等。盡管與PET相比,PBT在價(jià)格上處于劣勢,但仍以15%-20%的速度快速增長,其主要原因在于它具有比較優(yōu)良的綜合性能,PBT結(jié)晶速率快,可快速成型,便于大規(guī)模加工;PBT吸水率低,電器性能優(yōu)異且隨濕度變化小;PBT耐候性好,適于戶外使用,且耐藥品性優(yōu)異;PBT力學(xué)性能優(yōu)良。PBT具有快速結(jié)晶性能,聚酰胺也具有相當(dāng)?shù)慕Y(jié)晶速率和比較接近的熔點(diǎn),且具有優(yōu)異的抗溶解性能和優(yōu)良的力學(xué)性能。這兩種材料的主要差別在于PBT的吸濕性比聚酰胺低,PBT24h的吸水率為0.08%,而聚酰胺6達(dá)到了1.6%。聚酰胺的性能會(huì)隨濕度而發(fā)生變化,模量和強(qiáng)度會(huì)降低,沖擊強(qiáng)度會(huì)有所提高。甚至在某些情況下,聚酰胺制品可能出現(xiàn)額外的脹大。因此聚酰胺制品的設(shè)計(jì)者必須要考慮環(huán)境因素對制品性能的影響。相比較之下,PBT的吸濕性低,與環(huán)境因素相關(guān)的制品尺寸及力學(xué)性能很少發(fā)生變化,表現(xiàn)出比較好的耐候性能。
    PBT塑料是指聚對二丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
    聚對二丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚對二四次酯。簡稱PBT。它是對二與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
    南通高強(qiáng)度PBT
    干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時(shí),或者150℃,2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時(shí)。[2]
    熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。
    模具溫度:對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
    注射壓力:中等(最大到1500bar)。
    注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)镻BT的凝固很快)。
    PBT塑料基于杜邦CRASTIN PBT熱塑性聚酯樹脂,聚對二丁二醇酯。通過物理和技術(shù)的修改,提供范圍廣泛的產(chǎn)品,適合于工業(yè)應(yīng)用的一個(gè)巨大的各種。事實(shí)上,越來越多的家庭目前在超過100個(gè)不同的等級,其中約一半是阻燃。在眾多的功能CRASTIN PBT牌號是機(jī)械和物理性能,硬度和韌性,耐熱性,耐friciton和耐磨性,良好的表面光潔度和良好的著色。他們具有優(yōu)良的電絕緣特性,高耐電弧等級。Processessing簡單,具有良好的流動(dòng)性,導(dǎo)致短的周期時(shí)間,使用標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)。成型后的操作如焊接,緊固,粘接,印刷,繪畫,熱沖壓,激光打標(biāo)也很容易。等級的CRASTIN聚對二乙二醇酯定制CRASTIN超快速樹脂卓越的流動(dòng)性能,使填充模具,在較低的溫度下,減少moldisng周期時(shí)間。我們的新產(chǎn)品CRASTIN與業(yè)界優(yōu)秀的高CTI,允許更寬的加工窗口擠滿了改進(jìn)的熔體穩(wěn)定性,耐水解性,高流動(dòng)性的第二代HR HFS具有同類產(chǎn)品中優(yōu)秀的水解保護(hù)。
    PBT吸濕特性很弱。 非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的;結(jié)晶很迅速,這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)(225%C)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度(glass trasitio temperature)在22C到43C之間。 由于PBT的結(jié)晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時(shí)間一般也較低
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