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    沖床的種類你知道幾種
    1.按滑塊驅(qū)動力可分為機械式與液壓式兩種,故沖床依其使用之驅(qū)動力不同分為：
    （1）機械式?jīng)_床
    （2）液壓式?jīng)_床
    一般板金沖壓加工,大部份使用機械式?jīng)_床。液壓式?jīng)_床依其使用液體不同,有油壓式?jīng)_床與水壓式?jīng)_床,目前使用油壓式?jīng)_床占多數(shù),水壓式?jīng)_床則多用于大型機械或特殊機械。
    2. 依滑塊運動方式分類：
    依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床,唯目前使用最多者為一個滑塊之單動沖床,復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數(shù)量非常少。
    3.依滑塊驅(qū)動機構(gòu)分類：
    （1）曲軸式?jīng)_床
    使用曲軸機構(gòu)的沖床稱為曲軸沖床,如圖一是曲軸式?jīng)_床,大部份的機械沖床使用本機構(gòu)。使用曲軸機構(gòu)最多的理由是,容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運動曲線大體上適用于各種加工。因此,這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。
    （2）無曲軸式?jīng)_床
    無曲軸式?jīng)_床又稱偏心齒輪式?jīng)_床,圖二是偏心齒輪式?jīng)_床。曲軸式?jīng)_床與偏心齒輪式?jīng)_床兩構(gòu)造之功能的比較,如表二所示,偏心齒輪式?jīng)_床構(gòu)造的軸剛性、潤滑、外觀、保養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸構(gòu)造,缺點則是價格較高。行程較長時,偏心齒輪式?jīng)_床較為有利,而如沖切專用機之行程較短的情形時,是曲軸沖床較佳,因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領域。
    （3）肘節(jié)式?jīng)_床
    在滑塊驅(qū)動上使用肘節(jié)機構(gòu)者稱為肘節(jié)式?jīng)_床,如圖三所示。這種沖床具有在下死點附近的滑塊速度會變得非常緩慢（和曲軸沖床比較）之獨特的滑塊運動曲線,如圖四所示。而且也正確地決定行程之下死點位置,因此,這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工,現(xiàn)在冷間鍛造使用的最多。
    （4）摩擦式?jīng)_床
    在軌道驅(qū)動上使用摩擦傳動與螺旋機構(gòu)的沖床稱為摩擦式?jīng)_床。這種沖床最適宜鍛造、壓潰作業(yè),也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工,具有多用性之功能,因為價格低廉,戰(zhàn)前曾被廣泛使用。
    因無法決定行程之下端位置、加工精度不佳、生產(chǎn)速度慢、控制操作錯誤時會產(chǎn)生過負荷、使用上需要熟練的技術(shù)等缺點,現(xiàn)在正逐漸的被淘汰。
    二、液壓驅(qū)動數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
    三、
    隨著技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。這類機床由于其自身的許多優(yōu)點，得到了廣泛的應用。
    這類機床的典型代表有村田機械（MURATEC）的V系列，天田公司（AMADA）的VIPROS系列，通快公司（TRUMPF）的TC系列等。國內(nèi)目前做的液壓沖床的廠家有亞威，金方圓，揚力以及濟南許多的小廠家和青島amada等。
    這類機床通過液壓缸驅(qū)動擊打頭，由電液伺服閥進行沖壓控制。所以在沖壓速度上有了飛躍式的提升。最高可達1000次/分鐘以上。
    其次，由于液壓缸行程可控制，所以可以通過控制擊打頭的行程來調(diào)節(jié)成型模具，使用方便。在工作時控制擊打頭壓緊模具，可以減少沖壓噪音。
    另外,通過與廠商溝通,可以進行滾筋,滾切等模具的加工(機械式不行).
    由于以上種種優(yōu)點，所以液壓沖床得到了廣泛應用。但這類機床也還存在多種不足，首先，這類機床對環(huán)境要求較高，溫度太高或太低都會影響機床的正常工作。如果溫度太低（＜5度），則在工作前需要預熱。其次，耗電量大，是各類數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床里面用電量最大的。一般都在30KV以上。另外，每年要更換一次液壓油，占地面積大等都是他的不利之處。
    可傾沖床完全整理潔凈方法
    完全整理潔凈方法：格外注重兩個插座及周圍，也就是會因研磨后發(fā)生的鐵屑，而與油污形成污穢的區(qū)域。打掃的辦法，是每日用干布及吸塵器來打掃鐵屑(空氣噴槍則肯定制止運用，因它會將鐵屑吹得飛散到整個區(qū)域)。經(jīng)由原沖床制造廠的幫忙，從頭描繪電氣回路，如此一來，即便電流在兩個插座之間流轉(zhuǎn)，可傾沖床也不會往下沖兩次。為了處理這個難題，此沖床生產(chǎn)廠家從兩個不一樣的視點逐漸改進。一則為辦理上的竅門，包括如履行打掃和建立新的規(guī)范。
    可傾沖床機械，設備，模具
    機械，設備，模具，開式?jīng)_床沖壓作業(yè)，實行安全產(chǎn)生巨大影響。開式?jīng)_床沖壓件事件，可能發(fā)生的危險位置的開式?jīng)_床沖壓設備，但對于絕大多數(shù)發(fā)生的模具行程，受傷的部位是主要的操作者的手，當?shù)哪K下落之間操作者的手在模具時沖程沖手將導致事故發(fā)生。這是設備缺陷和人為錯誤的行為導致的事故。可傾沖床操作人員必須認識到這一危險。模具用于形成工件的主要功能部分的整體的系統(tǒng)的能量的釋放，其重點是負責。由于模具設計不合理或有缺陷的，并沒有考慮到操作人員的手在操作使用中的安全性是必要的，以直接或復發(fā)性成達模具來完成這項工作，從而增加受傷的可能性。有缺陷的模具可由于磨損，變形或損壞，正常運行條件下發(fā)生意外，釀成事故。

    沖床機械手
    自從美國威德曼(WIEDEMANN)公司于1932年發(fā)明了R2型手動多工位沖床以來，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(國外簡稱NCT)就在鈑金加工領域得到廣泛的應用,在結(jié)構(gòu)和性能上進行不斷的發(fā)展。
    像早期的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沒有自動編程軟件，只能在數(shù)控系統(tǒng)上直接手動編程，而現(xiàn)在的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床基本配備了自動編程軟件，工作效率和對復雜零件的加工能力比以前都得到了飛躍式的提升。
    就保有量來說，美國就有2萬多臺數(shù)控沖床,日本也有接近2萬臺.中國這幾年發(fā)展比較快,保守估計在6000臺左右,就鈑金行業(yè)發(fā)展形勢來說,應該還有很大發(fā)展空間.但現(xiàn)在從事鈑金的行業(yè)的人員,對各類數(shù)控沖床的性能及構(gòu)造有時還不是十分了解,下面我就來簡單介紹一下各類數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。
    固定臺沖床沖壓材料要求
    沖壓所用的材料，不僅要滿足產(chǎn)品設計的技術(shù)要求，還應當滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。固定臺式?jīng)_床對材料厚度公差的要求： 材料的厚度公差應符合國家規(guī)定標準。因為一定的模具間隙適用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導致模具和沖床的損壞。雙輝沖床廠是以生產(chǎn)小型沖床、可傾沖床、固定臺式?jīng)_床、J21固定臺壓力機產(chǎn)品沖床、JS21系列深喉沖床、JB23系列普通沖床以及各種業(yè)性沖床生產(chǎn)廠家。
    沖床的計算噸位分為兩種：
    （1）無斜刃口沖
    公式：沖芯周長（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切強度(kn/mm2)=沖切力（KN） 換算成公噸:用KN除以9.81
    沖芯周長----任何形狀的各個邊長相加
    材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度
    材料的剪切強度----板材的物理性質(zhì)，由板材的材質(zhì)所決定，可在材料手冊中查到。
    常見材料的剪切強度如下：
    舉例 :在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔，形狀方形，邊長20.00mm 從表格看出，鋁5052、黃銅、不銹鋼的抗剪強度分別是低碳鋼的0.5、0.7、1.5倍。
    沖芯周長=80.00mm
    材料厚度=3.00mm
    剪切強度=0.3447kn/mm2
    8.00×3.00×0.3447=82.73KN
    82.73KN÷9.81=8.43公噸
    （2）普通沖床壓力計算公式
    沖裁力計算公式: p=k*l*t*τ
    p——平刃口沖裁力（n);
    t——材料厚度(mm);
    l——沖裁周長(mm);
    τ——材料抗剪強度(mpa);
    k——安全系數(shù)，一般取k=1.3.
    沖剪力計算公式: f=s*l*440/10000
    s——工件厚度
    l——工件長度
    從表格，沖裁力噸位簡易計算
    防銹鋁 f=sl23向前移動3個零,
    黃銅 f=sl34向前移動3個零,
    低碳鋼 f=sl45向前移動3個零,
    不銹鋼 f=sl67向前移動3個零。
    深喉沖床下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上深喉沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分上模座是上模最上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分刃壁是沖裁凹?？兹锌诘膫?cè)壁刃口斜度是沖裁凹?？兹斜诘拿總?cè)斜度氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器參閱“彈頂器”反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件深喉沖床導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數(shù)固定在上模座內(nèi)，與固定在下模座的導柱配合使用導板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對準，并起卸料（件）作用深喉沖床導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數(shù)固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板深喉沖床導料板是引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架
    沖床機械手
    -/gjfagc/-

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