干性磨輪拋光法：目前國內(nèi)大部分制造商在輥軸類零件拋光加工過程中，普遍采用非自由磨具機械法拋光加技術(shù)。應(yīng)用最為廣泛的是干性磨輪拋光法，有生產(chǎn)效率高，投入成本較低，適合批量性生產(chǎn)加工等特點，但粉塵和噪音均較大，拋光精度及工件表面粗糙度較差，不銹鋼電解拋光機，表面粗糙度較低為Ｒa0． 045 ～ 0． 070 μm，外觀呈鏡面裝飾效果

不銹鋼工件的制作過程中少不了熱處理，電解拋光，而工件在加熱的過程中容易發(fā)生氧化反應(yīng)，工件的表面發(fā)生變化，因此需要電解拋光設(shè)備的使用改善表面質(zhì)量，做進一步的完善。不銹鋼工件之所以通過熱處理，是因為可以保證和提高工件的各種性能，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進行各種冷、熱加工。

不銹鋼工件熱工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類，根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)選用不同地方昂視，同一種金屬也有采用不同熱處理工藝的時候，選取最適合的方法即可。

電拋光溶液對于拋光的質(zhì)量有非常重要的影響。電拋光溶液因金屬材料的不同而不同，無統(tǒng)一配方，電解拋光廠家，但是對于電拋光溶液都有如下一些要求。

? ?①電拋光溶液中應(yīng)當(dāng)含有一定量的氧化劑和能與陽極產(chǎn)物在陽極表面形成電阻很大的黏膜的成分。

? ?②在不通電的情況下，電拋光溶液不應(yīng)對被拋光金屬有明顯的腐蝕作用。

? ?③無論通電與否，電拋光溶液都必須非常穩(wěn)定。

? ?④電拋光溶液應(yīng)有較寬的工作范圍(溫度、電流密度等)，并且允許的電流密度下限應(yīng)較小。

? ?⑤拋光能力強，電能消耗小，電解拋光設(shè)備，無毒，廉價，對陽極產(chǎn)物的溶解度大，并且容易將其清除。

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