鋁合金動(dòng)力電池包箱體的加工工藝 在電動(dòng)汽車上,動(dòng)力電池包的重量占整車質(zhì)量的30%左右。汽車輕量化,舟山開(kāi)關(guān)柜,對(duì)動(dòng)力電池系統(tǒng)能量密度的無(wú)盡追求,都對(duì)電池包結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)輕量化提出要求。在電池包系統(tǒng)內(nèi)部,箱體作為最i大的結(jié)構(gòu)件,開(kāi)關(guān)柜生產(chǎn)廠家,它的重量減下來(lái),能量密度可以得到不可忽視的提高。在結(jié)構(gòu)優(yōu)化再優(yōu)化的前提下,使用新型材質(zhì),是電池箱體輕量化的根本途徑。暫且不提成本,新東西小批量,成本都比較高,那是需要后續(xù)解決的問(wèn)題,不是阻止大家考慮它的應(yīng)用可能性的理由。 根據(jù)整車上得來(lái)的經(jīng)驗(yàn),被考慮應(yīng)用在汽車上作為鋼材替代品的新材料,常見(jiàn)的有:鋁合金,鎂合金,碳纖維復(fù)合材料,今天主角鋁合金材料,是三種材料中相對(duì)最為成熟的技術(shù)。目前,車身有很大一部分部件都可以使用鋁材,如熱交換器、車輪以及車身等,鋁合金可以達(dá)到很好的減重效果。
熔模精密鑄造 熔模鑄造具有以下優(yōu)點(diǎn):熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,尺寸精度一般可達(dá) CT4-6(砂型鑄造為 CT10-13,壓鑄為 CT5-7);設(shè)計(jì)靈活,可以鑄造出高度復(fù)雜的鑄件;清潔生產(chǎn),型砂中無(wú)化學(xué)粘結(jié)劑,低溫下模料對(duì)環(huán)境無(wú)害,舊砂回收率95%以上。 解釋一下“CT4-6”,CT是鑄造件的尺寸公差等級(jí),后面跟的數(shù)字越大精度越低,也就是鑄件尺寸允許變化的范圍越大。 石膏型鑄造 石膏型可用以制成尺寸精度高表面粗糙度及殘留應(yīng)力低的鑄件,具有許多其他鑄型不具有的特點(diǎn):能精i確復(fù)i制模樣,可使鋁合金鑄件的表面粗糙度達(dá)到0.8~3.2μm;熱導(dǎo)率低,薄壁部位易完整成形,最薄可鑄出 0.5mm 的薄壁;可制造形狀復(fù)雜的鑄件。 鑄造用石膏型主要有三種:不發(fā)泡石膏型、發(fā)泡石膏型和熔模精密鑄造用石膏型。不發(fā)泡石膏型透氣性很差,主要采用低壓鑄造生產(chǎn)性能要求較低的鑄件。發(fā)泡石膏型具有一定的透氣性,可以用于生產(chǎn)薄壁(最薄 0.5 mm)并帶有曲面造型的鋁合金鑄件。
流水線型材表面劃痕的避免方法 流水線型材擠壓制品表面有粗糙的縱向或橫向劃溝, 劃痕.從表面凹進(jìn)去的劃傷多是由于模具粘有異物, 或空刀處加工粗糙產(chǎn)生的.還有一種是在制品的轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)的凸起劃痕, 是由于擠壓模具裂紋所產(chǎn)生.橫向劃傷或劃痕主要是由于制品從滑出臺(tái)橫向運(yùn)至成品鋸切臺(tái)時(shí)冷床上有堅(jiān)硬物突出將制品劃傷, 也有的是在裝料, 搬運(yùn)中產(chǎn)生的. 劃傷,開(kāi)關(guān)柜銅排, 劃痕是鋁型材擠壓過(guò)程中常見(jiàn)的表面缺陷, 主要消除方法有: 1) 擠壓模具工作帶應(yīng)加工光潔平滑, 擠壓模具空刀也應(yīng)加工平滑. 2) 裝模時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查, 防止有細(xì)小裂紋的模具被使用.模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意圓角半徑. 3) 經(jīng)常檢查冷床,開(kāi)關(guān)柜鋁排, 成品儲(chǔ)放臺(tái), 防止有堅(jiān)硬突出物劃傷制品. 4) 裝料時(shí)應(yīng)放置比制品軟的隔條, 運(yùn)輸, 吊運(yùn)都應(yīng)平穩(wěn), 細(xì)心操作
威騰集團(tuán),專注于電氣成套設(shè)備研發(fā)、制造30余年,擁有威騰銅業(yè)有限公司等10余家境內(nèi)外子公司。威騰集團(tuán)是國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家重信用守合同企業(yè)。威騰銅業(yè)是威騰集團(tuán)屬下專業(yè)生產(chǎn)銅鋁型材的專業(yè)公司,擁有銅鋁型材自動(dòng)化生產(chǎn)線8條,具備含材料分析、鹽霧試驗(yàn)、材料力學(xué)檢測(cè)、硬度測(cè)試等檢測(cè)設(shè)備。依靠先進(jìn)的制造裝備、檢測(cè)手段及成熟的管理經(jīng)驗(yàn),公司得到了行業(yè)的廣泛認(rèn)可,公司生產(chǎn)的銅排、異形銅排、銅桿、鋁排、鋁管、鋁型材及軟連接等已成功應(yīng)用于電氣成套、光伏新能源、軌道交通、工業(yè)自動(dòng)化、服裝流水線等領(lǐng)域。目前已形成年產(chǎn)銅材產(chǎn)品15000噸、鋁材產(chǎn)品10000噸的生產(chǎn)能力。今天的威騰集團(tuán)正以全球化視野和創(chuàng)新精神,以“為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)”為使命,秉承“真誠(chéng)、專業(yè)、卓越”的服務(wù)理念,向著夢(mèng)想闊步前行!