氧化法脫脫劑

? ? ? ?一、氧化脫原理

　　氧化脫技術(shù)是一種成熟度僅次于鈣法的脫工藝，氧化脫工藝在世界各地都有非常多的應(yīng)用業(yè)績(jī)。

　　法脫工藝是的堿性氧化物與水反應(yīng)生成氧化物，再與SO2溶于水生成的溶液進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，氧化反應(yīng)生成的和酸，氧化后生成酸。

　　二、脫過程中發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)有

　　MgO+H2O=Mg(OH)2

　　Mg(OH)2+SO2=MgSO3+H2O

　　MgSO3+ H2O+SO2=Mg(HSO3)2

　　MgSO3 +1/2O2 =MgSO4

　　三、氧化脫特點(diǎn)

　　氧化法脫是一種前景較好的脫工藝，該工藝較為成熟，原料來源充足，在我國(guó)氧化的儲(chǔ)量十分可觀。因此氧化完全能夠作為脫劑應(yīng)用于各單位的脫系統(tǒng)中去。

　　法投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，脫效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且能夠減少二次污染。

　　法脫相對(duì)于鈣法的 ? 大優(yōu)勢(shì)是不會(huì)系統(tǒng)發(fā)生設(shè)備結(jié)垢堵塞問題，能保證整個(gè)脫系統(tǒng)能夠安全有效的運(yùn)行，同時(shí)法pH值控制在6.0～6.5之間，在這種條件下設(shè)備腐蝕問題也得到了一定程度的解決。

　　氧化法脫是一種前景較好的脫工藝，該工藝較為成熟，原料來源充足，在我國(guó)氧化的儲(chǔ)量十分可觀。因此氧化完全能夠作為脫劑應(yīng)用于各單位的脫系統(tǒng)中去。

　　法投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，脫效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且能夠減少二次污染。

法脫相對(duì)于鈣法的 ? 大優(yōu)勢(shì)是不會(huì)系統(tǒng)發(fā)生設(shè)備結(jié)垢堵塞問題，能保證整個(gè)脫系統(tǒng)能夠安全有效的運(yùn)行，同時(shí)法pH值控制在6.0～6.5之間，在這種條件下設(shè)備腐蝕問題也得到了一定程度的解決。

? ? ?四、脫粉優(yōu)點(diǎn)

　　1、脫粉的脫效率要高于90%以上。

　　2、我們生產(chǎn)的脫粉，規(guī)格可以達(dá)到425目，顆粒很細(xì)，更方便客戶使用，同時(shí)能保證在脫過程中不堵塞，使設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

　　3、相比于采用——NaOH脫，我們生產(chǎn)的脫粉產(chǎn)品，它的價(jià)格更低，處理成本只有脫成本的一半左右，脫費(fèi)用大大降低。

　　4、相比采用石灰脫，我們生產(chǎn)的鄭州天河凈水脫粉產(chǎn)品，添加量要更小，工人在使用中的工作量大大減少，脫劑，對(duì)設(shè)備的危害小。

　　5、采用脫粉對(duì)陶瓷廠等廢氣進(jìn)行脫，可大大降低脫成本。

　　6、鄭州天河凈水脫粉脫工藝綜合了石灰法和NaOH法的特點(diǎn)。不僅解決了石灰容易使塔內(nèi)結(jié)構(gòu)的問題，同時(shí)又比NaOH的處理成本低很多。

　　7、經(jīng)過脫粉的脫處理，可以保證脫系統(tǒng)的脫效率高于90%。

　　8、脫粉的使用方法簡(jiǎn)單。

濕法脫脫劑

濕法脫，特點(diǎn)是脫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫過程的反應(yīng)溫度低于 ? ?，所以脫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng)，其脫反應(yīng)速度快、效率高、脫添加劑利用率高，如用石灰做脫劑時(shí)，當(dāng)Ca/S=1時(shí)，即可達(dá)到90%的脫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫。但是，濕法煙氣脫存在廢水處理問題，初投資大，運(yùn)行費(fèi)用也較高。

發(fā)展

隨著我國(guó)對(duì)熱電廠SO2排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，且燃煤的含量也比以前有所增加，現(xiàn)有的濕法脫機(jī)組已經(jīng)不能滿足相關(guān)要求。要進(jìn)一步提高脫效率，就要在脫的過程中加入LY-WS脫添加劑、LY-WS脫催化劑、LY-WS脫增效劑等，使得SO2排放標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家要求。

常用名詞

1.脫效率

煙氣脫系統(tǒng)脫除SO2的能力，在數(shù)值上等于單位時(shí)間內(nèi)煙氣脫系統(tǒng)脫除得SO2量與進(jìn)入脫系統(tǒng)時(shí)煙氣中得SO2量之比。

2. 鈣比

投入脫系統(tǒng)中鈣基吸收劑與脫系統(tǒng)脫除的SO2摩爾數(shù)之比，它同時(shí)表示脫系統(tǒng)在達(dá)到一定脫效率時(shí)所需要的脫吸收劑的過量程度。

3. 液氣比

單位體積煙氣流量在脫吸收塔中用于循環(huán)的堿性漿液的體積流量，它在數(shù)值上等于單位時(shí)間內(nèi)吸收劑漿液噴淋量和單位時(shí)間內(nèi)脫吸收塔入口的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)濕煙氣體積流量之比。

4. 吸收塔

濕法脫系統(tǒng)中核心的設(shè)備和主反應(yīng)鋼制容器，濕法脫劑，煙氣中SO2的脫除反應(yīng)與石膏的生成均在此進(jìn)行。

5.FGD

“FLUE GAS DESULFURIZATION”的簡(jiǎn)稱，意即煙氣脫。

6.GGH

“GAS-GAS HEATER”的簡(jiǎn)稱，即氣－氣換熱器。其作用主要是提高脫后煙氣的溫度，通過提升溫度，增加脫后煙氣的浮力和擴(kuò)散能力，降低煙羽的可見度，減少煙囪中的液滴冷凝，避免脫塔下游煙道和煙囪發(fā)生腐蝕。

7.旁路煙道

主煙道的旁路擋板門至煙囪入口部分，所謂”旁路“，是相對(duì)于脫系統(tǒng)煙道而言。

8.原煙道

未經(jīng)脫處理的煙氣（原煙氣）所流經(jīng)的FGD系統(tǒng)煙道，其界限為脫系統(tǒng)中自主煙道取風(fēng)口至吸收塔入口。

9.凈煙道

經(jīng)過吸收塔脫處理之后的煙氣（凈煙氣）所流經(jīng)的FGD系統(tǒng)煙道，其界限為脫系統(tǒng)中自吸收塔出口至主煙道脫入風(fēng)口。

10.PLC

“ProgrammableLogic Controller”的簡(jiǎn)稱，意即“可編程序邏輯控制器”。其作用是采用可編程序的存貯器，在其內(nèi)部存貯執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并通過數(shù)字量、模擬量的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。

11. DCS

“Distributed Control System ”的簡(jiǎn)稱，意即“分散控制系統(tǒng)”，是脫島熱工自動(dòng)化系統(tǒng)的 ? ?。運(yùn)行人員通過DCS系統(tǒng)采集現(xiàn)場(chǎng)儀表所提供的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，并通過DCS系統(tǒng)向就地各個(gè)設(shè)備發(fā)送指令，調(diào)整狀態(tài)，保持脫島的正常運(yùn)行。

12. 電機(jī)

高、低壓電機(jī)

即額定電壓為高壓或低壓等級(jí)的電動(dòng)機(jī)。額定功率低于200kW的電動(dòng)機(jī)屬于低壓電機(jī)，額定功率為200kW（含）以上的電動(dòng)機(jī)屬于高壓電機(jī)（6kV、10kV）。

13. CEMS

“Continuous Emission Monitoring System ”的簡(jiǎn)稱，意即“煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”。其作用是主要監(jiān)測(cè)燃煤、燃油釋放的顆粒物、SO2、氮氧化物等污染物，為環(huán)境管理、環(huán)境監(jiān)測(cè)、排污收費(fèi)、污染物治理、改善大氣質(zhì)量以及實(shí)施污染物總量排放控制提供可靠的依據(jù)。

脫劑用途

　　脫劑可以代替石灰石粉、等脫材料，直接使用在現(xiàn)有的石灰石——石膏法煙氣脫裝置中，無須對(duì)原有裝置進(jìn)行大的改造。

　　采用脫劑對(duì)磚廠、電廠等行業(yè)的煙氣、廢氣進(jìn)行脫時(shí)，其工藝流程與石灰石——石膏法基本相同，不需要對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備、裝置做任何改動(dòng)，只需要將原來的石灰、 ? ?更換成我們的鄭州天河凈水脫劑，就可以進(jìn)行脫，而且其添加量要比石灰少，處理成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于 ? ?脫的處理成本。

　　對(duì)工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行脫，是為了響應(yīng)政府“節(jié)能減排”的號(hào)召，也是根據(jù)環(huán)保部的要求進(jìn)一步削減 ? ?、SO2等污染因子的排放總量，所以對(duì)于工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣必須進(jìn)行除塵脫后才能排放。

　　對(duì)于陶瓷廠等行業(yè)的煙氣脫，采用的方法主要是煙氣濕法脫。

脫粉脫劑

　　一、脫粉產(chǎn)品介紹

　　脫粉，外觀為灰白色或白色粉末狀，是一種高效的脫材料。

　　脫粉規(guī)格主要在200-450目之間。

　　脫粉包裝分為兩種：25kg/袋、噸包。

　　鄭州天河凈水脫粉對(duì)電廠、鋼廠、陶瓷廠、磚廠、化工廠等廢氣進(jìn)行脫處理，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

　　二、常見的脫方法

　　脫，是指將煤中的元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成SO2。目前，脫方法一般可劃分為燃燒前脫、燃燒中脫和燃燒后脫等3類。

　　而世界上普遍使用的脫商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。

　　鈣法屬于燃燒后脫，又稱煙氣脫(簡(jiǎn)稱FGD)，在FGD技術(shù)中，按脫粉的種類劃分，可分為五種方法：以CaCO3(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的法，以Na2SO3為基礎(chǔ)的法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。

　　目前，陶瓷廠、磚廠、電廠、鋼廠等煙氣脫中，采用的脫材料主要是：石灰、氧化na等材料。采用的處理工藝主要是：雙堿法脫工藝。

　　三、雙堿法脫工藝

　　簡(jiǎn)單的介紹雙堿法脫工藝：清水池一次性加入氧化na溶劑制成氧化na脫液(循環(huán)水)，麗水脫劑，用泵打入脫除塵器進(jìn)行脫。NaOH和SO、生成物Na2SO3、Na2SO4均溶于水。

　　在脫過程中，煙氣夾雜的煙道灰同時(shí)被循環(huán)水濕潤(rùn)而捕集進(jìn)入循環(huán)水，從脫除塵器排出的循環(huán)水變?yōu)榛宜?稀灰漿)。一起流入沉淀池，煙道灰經(jīng)沉淀定期清除，回收利用。上清液溢流進(jìn)入反應(yīng)池與投加的石灰(氧化鈣)進(jìn)行反應(yīng)，置換出的氧化na溶解在循環(huán)水中，同時(shí)生成難溶解的鈣、酸鈣和碳酸鈣等沉積物，高效脫劑，可通過沉淀清除。這就是雙堿法脫工藝的過程。

　　但是，這種方法，所使用的石灰、氧化na等材料，脫成本太高。

　　四、脫粉用途

　　脫粉可以代替石灰石粉、氧化na等脫材料，直接使用在現(xiàn)有的石灰石——石膏法煙氣脫裝置中，無須對(duì)原有裝置進(jìn)行大的改造。

　　采用脫粉對(duì)磚廠、電廠、陶瓷廠等行業(yè)的煙氣、廢氣進(jìn)行脫時(shí)，其工藝流程與石灰石——石膏法基本相同，不需要對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備、裝置做任何改動(dòng)，只需要將原來的石灰、氧化na更換成我們的鄭州天河凈水脫粉，就可以進(jìn)行脫，而且其添加量要比石灰少，處理成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于氧化na脫的處理成本。

　　對(duì)工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行脫，是為了響應(yīng)政府“節(jié)能減排”的號(hào)召，也是根據(jù)環(huán)保部的要求進(jìn)一步削減 灰塵、SO2等污染因子的排放總量，所以對(duì)于工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣必須進(jìn)行除塵脫后才能排放。

　　對(duì)于陶瓷廠等行業(yè)的煙氣脫，采用的方法主要是煙氣濕法脫。

鄭州天河凈水材料有限公司位于中國(guó)水處理材料產(chǎn)業(yè)基地——鞏義市。我公司是一家綜合性環(huán)保企業(yè)，擁有多種類型的凈水材料。我公司在產(chǎn)品研發(fā)上，以現(xiàn)有的水處理材料基礎(chǔ)為依托，積極開拓創(chuàng)新，使我公司的產(chǎn)品由原來的單一化，逐步向多樣化、系統(tǒng)化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。我公司的產(chǎn)品包含四大類、上百個(gè)品種及型號(hào)，主要有：活性炭吸附劑系列、水處理濾料系列、水處理藥劑系列、環(huán)保填料系列、環(huán)保設(shè)備系列等。我公司的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)水、鋼鐵、電力、選礦、洗煤、造紙、化工、食品、農(nóng)業(yè)、冶金、機(jī)械、塑料等行業(yè)。多年來，鄭州天河凈水的產(chǎn)品一直嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從源頭上控制選材，從工藝上控制質(zhì)量，把客戶對(duì)我們的信任放在一位，經(jīng)過多年的發(fā)展，鄭州天河凈水的產(chǎn)品暢銷各地，受到了客戶的好評(píng)與信任。隨著人類環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，凈水、環(huán)保行業(yè)的發(fā)展將迎來大的增長(zhǎng)期。鄭州天河凈水材料有限公司全體員工在此承諾：質(zhì)量永遠(yuǎn)是我們企業(yè)堅(jiān)守的底線，客戶永遠(yuǎn)是我們服務(wù)的一準(zhǔn)則，我們的愿景是碧水藍(lán)天。鄭州天河凈水真誠(chéng)期待與各位環(huán)保人攜手并進(jìn)，共創(chuàng)碧水藍(lán)天！