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    60Si2CrA彈簧鋼

    材料名稱： 60Si2CrA

    標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-1984

    特性及適用范圍：

    60Si2CrA彈簧鋼與硅錳鋼相比，當(dāng)塑性相近時(shí)，具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，鋼的淬透性較大，有回火脆性。但抗拉強(qiáng)度和屈服點(diǎn)均較高；熱處理過(guò)熱敏感性和脫碳傾向小，淬透性高，油中臨界淬透直徑約為37~114mm，但有回火脆性傾向；一般在淬火并中溫回火下使用。60Si2CrA用于承受高應(yīng)力及工作溫度在300～350 ℃以下的彈簧，如調(diào)速器彈簧、汽輪機(jī)汽封彈簧、高壓水泵碟形彈簧、冷凝器支承彈簧和破碎機(jī)用簧等。
    51CrV4
    特性
    　　51CrV4(1.8159)彈簧鋼良好的力學(xué)性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細(xì)化，降低過(guò)熱敏感性，提高了強(qiáng)度和韌性，具有高的疲勞強(qiáng)度，屈服比也較高，但焊接性差，冷因變形塑性低。
    用途
    　　51CrV4是一種較高級(jí)彈簧，用作較大截面的高負(fù)荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門(mén)彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。
    化學(xué)成份

    　　碳 C ：0.47～0.55
    　　硅 Si：≤0.40
    　　錳 Mn：0.70～1.10
    　　硫 S ：≤0.030
    　　磷 P ：≤0.030
    　　鉻 Cr：0.90～1.20
    　　鎳 Ni：≤0.35
    　　銅 Cu：≤0.25
    　　釩 V ：0.10～0.25
    力學(xué)性能
    　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1274(130)
    　　屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1127(115)
    　　伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥10
    　　斷面收縮率 ψ (%)：≥40
    　　硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
    熱處理規(guī)范及金相組織
    　　熱處理規(guī)范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
    　　●交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
    　　60Si2Mn與51CrV4兩者都是彈簧鋼，機(jī)械性能相近。
    　　60Si2Mn力學(xué)性能：σs≥1176Mpa，σb≥1274Mpa，δs≥5%，ψ≥25%
    　　51CrV4力學(xué)性能：σs≥1175Mpa，σb≥1500Mpa，δs≥6%，ψ≥40%，剪切和扭轉(zhuǎn)許用應(yīng)力≥1050Mpa。疲勞壽命達(dá)到300萬(wàn)次；剪切和扭轉(zhuǎn)許用應(yīng)力≥1050Mpa。
    　　51CrV4的工作溫度可達(dá)300攝氏度，60Si2Mn只達(dá)250度。另外，60Si2Mn多用于板簧、蝸卷簧和30mm線徑以下彈簧的制造，51CrV4多用于直徑較大的彈簧制造。
    彈簧鋼帶
    60SIMN5彈簧鋼
    　　材料名稱：彈簧鋼
    　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-1984
    　　特性及適用范圍：
    　　60SIMN5強(qiáng)度、硬度比其他高碳結(jié)構(gòu)鋼要高，但彈性略低，其創(chuàng)收性能與65、70、75、80鋼均相似，淬透性也不高，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。60SIMN5適用于制造截面尺寸不大與承受強(qiáng)度不太高的振動(dòng)彈簧，如彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道車(chē)輛、汽車(chē)、拖拉機(jī)及一般機(jī)械上的扁形彈簧和圓形螺旋彈簧以及其他用途的彈簧鋼絲和鋼帶等。
    化學(xué)成份：
    碳 C ：0.55-0.65
    　　硅 Si：1.00-1.30
    　　錳 Mn：0.90-1.10
    　　硫 S ：≤0.050
    　　磷 P ：≤ 0.050
    　　鉻 Cr：≤0.25
    　　鎳 Ni：≤0.007
    力學(xué)性能
    　　力學(xué)性能：
    　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1127(115)
    　　屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥980(100)
    　　伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥6
    　　斷面收縮率 ψ (%)：≥30
    　　硬度：熱軋≤302HB;冷拉+熱處理≤321HB;退火鋼≤255
    　　試樣毛坯尺寸/mm:試樣
    熱處理規(guī)范
    　　熱處理規(guī)范及金相組織：
    　　熱處理規(guī)范：淬火820℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
    　　交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
    彈簧鋼帶
    SK5彈簧鋼

    標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4401

    ●特性及適用范圍：

    淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強(qiáng)度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡(jiǎn)單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具

    ●化學(xué)成份：

    碳 C ：0.80～0.90
    硅 Si：0.10-0.35
    錳 Mn：0.10-0.50
    硫 S ：≤0.030
    磷 P
    鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
    　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
    　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
    注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
    ●力學(xué)性能： 硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC
    ●熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：試樣淬火780～820℃,水冷。
    ●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。
    ●對(duì)應(yīng)各國(guó)牌號(hào)：
    　　對(duì)應(yīng)GB牌號(hào)：T8Mn（A）
    　　對(duì)應(yīng)德國(guó)DIN,DINEN牌號(hào)：C85W
    　　對(duì)應(yīng)英國(guó)BS,BSEN牌號(hào)：060A81
    對(duì)應(yīng)法國(guó)NF/NTEN牌號(hào)：Y75
    SUP7彈簧鋼
    特性
    SUP7彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較 55Si2Mn稍高
    用途：適于鐵道車(chē)輛、汽車(chē)拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧

    化學(xué)成份
    碳 C ：0.56～0.64
    硅 Si：1.50～2.00
    錳 Mn：0.60～0.90
    硫 S ：≤0.035
    磷 P ：≤0.035
    鉻 Cr：≤0.35
    鎳 Ni：≤0.35
    銅 Cu：≤0.25
    力學(xué)性能：
    抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1274(130)
    屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1176(120)
    伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥5
    斷面收縮率 ψ (%)：≥25
    硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
    熱處理規(guī)范及金相組織：
    熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
    金相組織：回火屈氏體。
    交貨狀態(tài)：
    熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
    50CrVA彈簧鋼
    　材料名稱：50CrVA彈簧鋼
    　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-1984
    　特性及適用范圍：
    　　良好的力學(xué)性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細(xì)化，降低過(guò)熱敏感性，提高了強(qiáng)度和韌性，具有高的疲勞強(qiáng)度，屈服比也較高，但焊接性差，冷因變形塑性低。是一種較高級(jí)彈簧，用作較大截面的高負(fù)荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門(mén)彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧
    　化學(xué)成份：
    　　碳 C ：0.46～0.54
    硅 Si：0.17～0.37
    　　錳 Mn：0.50～0.80
    　　硫 S ：≤0.030
    　　磷 P ：≤0.030
    　　鉻 Cr：0.80～1.10
    　　鎳 Ni：≤0.35
    　　銅 Cu：≤0.25
    　　釩 V ：0.10～0.20
    　力學(xué)性能：
    　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1274(130)
    　　屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1127(115)
    　　伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥10
    　　斷面收縮率 ψ (%)：≥40
    　　硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
    　熱處理規(guī)范及金相組織：
    　　熱處理規(guī)范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
    　交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
    　50CrVA表示方法
    　?、?鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管?、阡撝兄饕辖鹪兀齻€(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
    　　③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
    　?、芨呒?jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
    　?、輰ｉT(mén)用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。
    彈簧鋼帶

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    相關(guān)產(chǎn)品：銅合金,鋁合金,彈簧鋼
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