近幾年來(lái)，PCD及PDC鉆頭被廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探 中，PDC鉆頭常被用在中硬地質(zhì)的鉆井中，這種地質(zhì)形態(tài)比較特殊，在鉆井過(guò)程中受地質(zhì)影響的程度較大，深部鉆井的速度會(huì)降低。采用PDC鉆頭進(jìn)行鉆井可以取得較好的效果。PCD則多用于鉆頭擴(kuò)孔器的保徑中，效果顯著。
PCD及PDC鉆頭優(yōu)缺點(diǎn)分析
人造金剛石具有比硬質(zhì)合金更高的耐磨性，PDC探頭主要優(yōu)點(diǎn)是鉆頭的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，PDC切削齒為其主要工作部件，耐磨性較強(qiáng)，鉆頭自身無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，因此也被稱為“固定式探頭”。早期這一探頭只可在軟頁(yè)巖地層內(nèi)使    用，后來(lái)隨著其性能逐漸提升，同時(shí)鉆頭結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化， 故現(xiàn)階段PDC鉆頭已可在硬夾層、長(zhǎng)段中硬巖地層中使用。另外，PDC鉆頭對(duì)于地層有很強(qiáng)的針對(duì)性，在應(yīng)用時(shí)需根據(jù)地層深度、各區(qū)塊地層特征展開(kāi)針對(duì)性工藝試驗(yàn)， 并對(duì)PDC鉆頭進(jìn)行合理選型。PDC鉆頭比牙輪鉆頭的機(jī)械鉆速更高，在較小鉆壓下即可實(shí)現(xiàn)高壓牙輪鉆頭所實(shí)現(xiàn)的機(jī)械鉆速，且可促使鉆機(jī)負(fù)荷降低，同時(shí)可降低整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行成本。聚晶PCD主要拉拔用有色金屬和黑色金屬線材，與硬質(zhì)合金拉絲模相比，其耐用度要高出數(shù)百倍，且比人造及天然大顆粒單晶金剛石拉絲模更高。目前市場(chǎng)中所用PCD是由鈷做結(jié)合劑的，這是因其具有較好的耐磨性、強(qiáng)度較高，使用使命較長(zhǎng)，且拉絲的成本較低。
適合PCD及PDC鉆頭的地質(zhì)分析
對(duì)于石油工業(yè)的鉆井而言，選擇合適的鉆頭至關(guān)重要，對(duì)于深井且地質(zhì)為巖石的區(qū)域需選擇PDC鉆頭以及與之相應(yīng)的鉆井工具。例如勝利油田，它的地層較為復(fù)雜， 多為沉積巖。巖石的直徑較大，粗砂巖的分布密度較強(qiáng)， 對(duì)鉆頭的磨損強(qiáng)度相對(duì)較強(qiáng)，而PCD及PDC鉆頭以破巖為主，面對(duì)強(qiáng)大的巖石也會(huì)受到一定的損害，因此PDC鉆頭在進(jìn)行鉆井的過(guò)程中，選取適合型號(hào)的鉆頭是非常重要的。對(duì)于勝利油田而言，應(yīng)選擇刮刀式的PDC鉆頭。
PCD及PDC鉆頭在石油鉆井中的具體應(yīng)用
以勝利油田為例，分析其應(yīng)用的效果，選用PCD及PDC鉆頭進(jìn)行下井200次，共使用鉆頭90個(gè)，進(jìn)井的長(zhǎng)度為60000.25米，共用時(shí)間為6252小時(shí)左右，平均的鉆進(jìn)速度相對(duì)較高，總體費(fèi)用有所降低，整體的效益得到了增加。由于帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益較高，此鉆井方式的發(fā)展速度也越來(lái)越快。
現(xiàn)階段，我國(guó)對(duì)PCD及PDC鉆頭的應(yīng)用處于起步、發(fā)展階段，在石油鉆井中的應(yīng)用未得到普及，只能通過(guò)不斷試驗(yàn)、不斷摸索才能取得較好的成績(jī)。PDC鉆頭作為較為先進(jìn)的鉆頭，硬度可媲美金剛石，對(duì)硬物的抗沖擊力較強(qiáng)，PCD及PDC鉆頭在在具體的應(yīng)用中我們可以發(fā)現(xiàn)以下優(yōu)點(diǎn)：第一，鉆頭的使用壽命長(zhǎng)，因?yàn)镻CD具有較高的耐磨性，對(duì)硬物的抗沖擊力較強(qiáng)，兩者的結(jié)合彌補(bǔ)了的缺點(diǎn)。第二，碎巖的效果較好，在鉆井過(guò)程的效率較高， PDC鉆頭主要以破碎巖石的方式進(jìn)行，而非壓碎的方式鉆進(jìn)，且抗鈍效果較明顯，混裝鉆頭所具備的優(yōu)點(diǎn)過(guò)多，鉆進(jìn)的過(guò)程中，若PDC脫落后，PCD鉆頭則可受補(bǔ)片合金的保護(hù)進(jìn)行正常的鉆進(jìn)，具有較高的效率。第三，中硬以及軟地層采用PCD及PDC鉆頭可減少耗損。第四，防斜作用較好。PCD及PDC鉆頭在使用過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)較多，也一定程度上降低了費(fèi)用，提高了效益。


深圳市海明潤(rùn)超硬材料股份有限公司,成立于2000年8月,國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為石油天然氣鉆探用金剛石復(fù)合片、聚晶金剛石和聚晶金剛石噴砂噴嘴。經(jīng)營(yíng)場(chǎng)地面積15000多平米。目前深圳公司具有年產(chǎn)各種規(guī)格石油天然氣鉆探用金剛石復(fù)合片、聚晶金剛石和聚晶金剛石噴砂噴嘴等超硬材料產(chǎn)品200萬(wàn)件以上的生產(chǎn)能力。2008年在黑龍江建立了哈爾濱海明潤(rùn)超硬材料有限公司全資子公司，占地4萬(wàn)平米。目前已建成年產(chǎn)200萬(wàn)片金剛石復(fù)合片生產(chǎn)線。

　　公司先后建立了績(jī)效管理體系、流程管理體系、財(cái)務(wù)預(yù)算管理、ERP系統(tǒng)管理及生產(chǎn)執(zhí)行信息化管理MES系統(tǒng)。公司通過(guò)先進(jìn)的管理體系建設(shè)規(guī)范公司管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)質(zhì)量。在2010年被認(rèn)定為“國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)”。于2013年與世界四大石油技術(shù)服務(wù)企業(yè)之一的一家美國(guó)公司建立了“全球戰(zhàn)略合作伙伴”關(guān)系。


　　金剛石復(fù)合片海明潤(rùn)創(chuàng)造了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，形成了具有自身特點(diǎn)的技術(shù)體系。公司擁有一支實(shí)力較強(qiáng)的研發(fā)隊(duì)伍，研發(fā)硬件和檢測(cè)分析手段已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。


　　海明潤(rùn)生產(chǎn)的金剛石復(fù)合片出口銷往美國(guó)、加拿大、俄羅斯、歐洲等國(guó)家和地區(qū)，并被國(guó)內(nèi)各大油田和大型鉆頭廠長(zhǎng)期選用，以國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的高品質(zhì)，高穩(wěn)定性，高性價(jià)比為主要特色而樹(shù)立了良好的海明潤(rùn)品牌形象。

　　海明潤(rùn)金剛石復(fù)合片始終把產(chǎn)品質(zhì)量看作生命線，在工作中遵循“勤懇做事、踏實(shí)做人，認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)細(xì)節(jié)”的企業(yè)精神。目前金剛石復(fù)合片公司已通過(guò)ISO9001:2008質(zhì)量管理體系、ISO14000:2004環(huán)境管理體系及OHSAS18001:2007職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。 

金剛石復(fù)合片公司注重引進(jìn)優(yōu)秀技術(shù)人才，研究目標(biāo)始終對(duì)準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)水平，已獲得一批擁有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，為公司長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。目前已獲得7項(xiàng)發(fā)明專利和11項(xiàng)實(shí)用新型專利1項(xiàng)外觀專利，專利申請(qǐng)數(shù)量一直在快速增長(zhǎng)。擁有先進(jìn)的研發(fā)硬件實(shí)力，現(xiàn)有掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜分析儀(EDX)、X射線物相分(XRD)、定量金相顯微鏡、超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)儀(C掃描)、抗沖擊測(cè)定儀、大型磨耗比檢測(cè)立式數(shù)控車床(VTL)等先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備。金剛石復(fù)合片

深圳市海明潤(rùn)超硬材料股份有限公司,成立于2000年8月,國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為石油天然氣鉆探用金剛石復(fù)合片、聚晶金剛石和聚晶金剛石噴砂噴嘴。經(jīng)營(yíng)場(chǎng)地面積15000多平米。目前深圳公司具有年產(chǎn)各種規(guī)格石油天然氣鉆探用金剛石復(fù)合片、聚晶金剛石和聚晶金剛石噴砂噴嘴等超硬材料產(chǎn)品200萬(wàn)件以上的生產(chǎn)能力。2008年在黑龍江建立了哈爾濱海明潤(rùn)超硬材料有限公司全資子公司，占地4萬(wàn)平米。目前已建成年產(chǎn)200萬(wàn)片金剛石復(fù)合片生產(chǎn)線。

　　公司先后建立了績(jī)效管理體系、流程管理體系、財(cái)務(wù)預(yù)算管理、ERP系統(tǒng)管理及生產(chǎn)執(zhí)行信息化管理MES系統(tǒng)。公司通過(guò)先進(jìn)的管理體系建設(shè)規(guī)范公司管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)質(zhì)量。在2010年被認(rèn)定為“國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)”。于2013年與世界四大石油技術(shù)服務(wù)企業(yè)之一的一家美國(guó)公司建立了“全球戰(zhàn)略合作伙伴”關(guān)系。


　　海明潤(rùn)創(chuàng)造了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，形成了具有自身特點(diǎn)的技術(shù)體系。公司擁有一支實(shí)力較強(qiáng)的研發(fā)隊(duì)伍，研發(fā)硬件和檢測(cè)分析手段已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。


　　海明潤(rùn)生產(chǎn)的金剛石復(fù)合片出口銷往美國(guó)、加拿大、俄羅斯、歐洲等國(guó)家和地區(qū)，并被國(guó)內(nèi)各大油田和大型鉆頭廠長(zhǎng)期選用，以國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的高品質(zhì)，高穩(wěn)定性，高性價(jià)比為主要特色而樹(shù)立了良好的海明潤(rùn)品牌形象。

　　海明潤(rùn)始終把產(chǎn)品質(zhì)量看作生命線，在工作中遵循“勤懇做事、踏實(shí)做人，認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)細(xì)節(jié)”的企業(yè)精神。目前公司已通過(guò)ISO9001:2008質(zhì)量管理體系、ISO14000:2004環(huán)境管理體系及OHSAS18001:2007職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。 

　　公司注重引進(jìn)優(yōu)秀技術(shù)人才，研究目標(biāo)始終對(duì)準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)水平，已獲得一批擁有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，為公司長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。目前已獲得7項(xiàng)發(fā)明專利和11項(xiàng)實(shí)用新型專利1項(xiàng)外觀專利，專利申請(qǐng)數(shù)量一直在快速增長(zhǎng)。擁有先進(jìn)的研發(fā)硬件實(shí)力，現(xiàn)有掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜分析儀(EDX)、X射線物相分(XRD)、定量金相顯微鏡、超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)儀(C掃描)、抗沖擊測(cè)定儀、大型磨耗比檢測(cè)立式數(shù)控車床(VTL)等先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備。