1、模塊設(shè)計令搬運、安裝更快捷方便;
2、攪拌葉片設(shè)計獨特，以非常動力驅(qū)動的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠性;
3、采用進(jìn)口振動電機(jī)驅(qū)動的振動篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率;
4、布袋除塵放置于烘干狀態(tài)，放置滾筒上方，減少熱量流失，節(jié)省空間與燃料;
5、料倉底部置式結(jié)構(gòu)相對，從而大大減少該設(shè)備的占地面積，同時取消了成品料小車道提升空間，降低了設(shè)備故障率;
6、提升骨料及采用雙排板提升，增加了提升機(jī)的使用壽命，提高運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性;
7、采用雙機(jī)全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單。

贛州建全機(jī)電設(shè)備公司是一家專業(yè)的瀝青攪拌站設(shè)備回收，銷售與維修一體的高新技術(shù)企業(yè)。每天運用作業(yè)結(jié)束后，拌合站擔(dān)任人員需求做的收拾保養(yǎng)項目有以下兩點：
1、收拾攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些當(dāng)?shù)貨_刷潔凈，必要時可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。
2、冰凍時節(jié)，作業(yè)結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并發(fā)起水泵的附加劑泵作業(yè)1到2分鐘。
傳動齒輪每一天開機(jī)前應(yīng)涂改黃油大危機(jī)。應(yīng)留心電器柜內(nèi)的交武器、繼電器等悉數(shù)電器的接線端魔法師可否有松動、松懈，接線可否雕殘等。種種物料應(yīng)合適“安穩(wěn)上廠拌設(shè)備有用質(zhì)料約束”的懇求。攪拌器的作業(yè)條件典雅，當(dāng)葉漿磨損到面積不可正本的2/3時，應(yīng)替換葉漿。

若因托輥組軸線與皮帶外圍線不垂直所形成的。以便縮短裝載機(jī)的上料周期。各部件鏈輪罩不得率性磕碰取裁撤，避免意外事件的發(fā)生。裝載機(jī)手要承當(dāng)操作，避免發(fā)生混倉。皮帶機(jī)在運轉(zhuǎn)進(jìn)程中，要力求做到皮帶的抵御中作業(yè)，以使皮帶磨損均勻。當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)一段歲月后應(yīng)及時發(fā)展收拾。必需將拌合機(jī)、集料皮帶機(jī)和上料皮帶機(jī)上的物料悉數(shù)肅清后才能再一次開機(jī)。

設(shè)備分類

1.按生產(chǎn)能力可分為:小型、中型和大型。

小型，即生產(chǎn)率在40t/h以下;
中型，即生產(chǎn)率在40~400t/h;
大型，即生產(chǎn)率在400t/h以上。
2.按搬運方式(遷移方式)可分為:移動式、半固定式和固定式。

移動式，即料倉和攪拌鍋自帶輪胎，可隨施工地地點轉(zhuǎn)移，適用于縣鄉(xiāng)公路和低等級公路工程;
半固定式，即將設(shè)備裝置在幾個拖車上，在施工地點拼裝，多用于公路施工;
固定式，即將設(shè)備作業(yè)地點固定，又稱瀝青混凝土加工工廠，適用于工程集中、城市道路施工。
3.按工藝流程(攪拌方式)可分為:連續(xù)滾筒式和間歇強(qiáng)制式。

連續(xù)滾筒式，即采用連續(xù)不間斷的攪拌方式生產(chǎn)，骨料的加熱烘干和混合料的攪拌在同一個滾筒中連續(xù)進(jìn)行;
強(qiáng)制間歇式，即骨料的加熱烘干和混合料的攪拌是強(qiáng)制周期性進(jìn)行的。設(shè)備一鍋一鍋分開攪拌，每攪拌一鍋為45秒到60秒，產(chǎn)量隨設(shè)備型號而定。
贛州建全機(jī)電設(shè)備公司主營混泥土攪拌站、瀝青攪拌站、穩(wěn)定土拌合站、二手設(shè)備買賣租賃