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    回收二效強制循環(huán)蒸發(fā)器 大廠制造

  • 作者:山東優(yōu)信二手設(shè)備購銷有限公司 2019-06-20 07:53 660
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    蒸發(fā)器產(chǎn)品功能特點
    蒸發(fā)器廠家給大家介紹一下降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品功能特點:
      1. 降膜蒸發(fā)器室蒸汽加熱均勻的加熱系統(tǒng)設(shè)備,料液為液膜式流動蒸發(fā),因此具有熱效率高,加熱時間短的主要特點。該設(shè)備的主要優(yōu)勢有,更少的能源消耗,蒸汽消耗低,低冷卻水循環(huán)等優(yōu)勢。
      2. 物料向下沿管內(nèi)壁加速流動蒸發(fā)的,適應高粘度液體的蒸發(fā)。
      3. 因為物料膜蒸發(fā)在每個管內(nèi),物料的加熱時間很短,所以特別是對食品蒸發(fā)是非常有利的,對食品的營養(yǎng)成分可以大量保存。
      4. 在真空作用蒸發(fā)過程中,確保衛(wèi)生的要求,同時也保證了環(huán)境保護的要求,而且大大降低了蒸發(fā)溫度,再加上熱壓泵的配置,部分的蒸汽經(jīng)過熱壓泵吸入和新蒸汽的重新混合,從而節(jié)省蒸汽,蒸汽通過噴射霧進入加熱壓泵,蒸汽迅速蔓延,溫和得加熱濃縮飼料,對熱敏感的物料非常適合。
      5. 降膜蒸發(fā)器適合發(fā)泡材料的蒸發(fā)濃縮,液體在加熱管為膜裝蒸發(fā),使形成汽液分離的形成,在效體的底部,飼料的大部分被抽走,只有少數(shù)的料液和所有的二次的蒸汽進入分離器進行分離,整個過程沒有太大的沖擊,避免氣泡的形成。
      6. 在做食品蒸發(fā)時,設(shè)備也可以具有殺菌的功能,物料先預熱,然后進入消毒器,達到94度以上,保持24秒左右,進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
      7. 裝置可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)清潔,設(shè)備成套,操作方便,無死角。
    蒸發(fā)器系統(tǒng)的日常維護
    蒸發(fā)器和眾多產(chǎn)品一樣,需要定期的進行維護工作,今天優(yōu)信二手設(shè)備就來給大家說一說日常維護知識!
      1、蒸發(fā)器定期洗效。
      對蒸發(fā)器的維護通常采用“洗效”(又稱洗爐)的方法,即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的,因此要根據(jù)生產(chǎn)實際和經(jīng)驗,定期進行洗效。洗效周期的長短與生產(chǎn)強度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量,延長洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。
      a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進汽量,將效內(nèi)料液出盡,然后將冷凝水加至規(guī)定液面,并提高蒸汽壓力,使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢,開啟循環(huán)泵沖洗管道,當達到洗滌要求時,降低蒸汽壓力,再排洗效水。若結(jié)垢嚴重,可進行兩次洗滌。
      b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發(fā)器加熱器上方易結(jié)垢,在未整體結(jié)垢前可定時水洗,以清除加熱室局部垢層,從而恢復正常蒸發(fā)強度。方法是降低蒸汽量之后,將加熱室及循環(huán)管內(nèi)料液出盡,然后循環(huán)管內(nèi)進水達到一定液位時,再提高蒸汽壓,并恢復正常生產(chǎn),讓洗效水在效內(nèi)循環(huán)洗滌。
      2、蒸發(fā)器經(jīng)常觀察各臺加料泵、過料泵、強制循環(huán)泵的運行電流及工況。
      3、蒸發(fā)器周圍環(huán)境要保持清潔無雜物,設(shè)備外部的保溫保護層要完好,如有損壞,應有時進行維護,以減小熱損。
      4、嚴格執(zhí)行大、中、小修計劃,定期進行拆卸檢查修理,并做好記錄,積累設(shè)備檢查修理的數(shù)據(jù),以利于加強技術(shù)改進。
      5、蒸發(fā)器的測量及安全附件、溫度計、壓力表、真空表及安全等都必須定期校驗,要求準確可靠、確保蒸發(fā)器的正確操作控制及安全運行。
    蒸發(fā)器清理的工藝流程:
    1、將冷卻水進出冷凝器的閥門關(guān)緊,然后將溫度計管、排污管連接防腐泵和配液箱使其變成一個小循環(huán)的系統(tǒng),進行清洗。
    2、加入酸洗緩蝕劑,它的作用就是附在冷凝器的金屬內(nèi)壁上,防止酸和金屬發(fā)生反應。
    3、如果冷凝器中結(jié)垢較厚時,則可以添加污垢剝離劑來加速水垢的反應物快速溶于水。
    4、可以加鈍化劑,可以防止金屬表面氧化二生成二次浮銹。
    5、加入固體酸洗清洗劑,用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢,清洗劑是復合固體有機酸,白色晶體,對金屬的無腐蝕性,為弱酸;清洗劑用量按設(shè)備結(jié)垢量而定。
    三效蒸發(fā)器加熱蒸汽的控制:
    (1)蒸發(fā)器液位控制 蒸發(fā)器液位的高低影響蒸發(fā)操作的進行。液位過高.蒸汽耗量增加,蒸發(fā)時間長;液位過低,則結(jié)晶或?qū)O度較大,溶液易在熱竹上結(jié)晶。增厚膜層,影響傳熱與蒸發(fā)效果,且增加蒸汽的耗址。為此,必須對蒸發(fā)器的液位加以自動控制。
    (2)加熱蒸汽的控制 加熱蒸汽的波動除了會影響壓力、溫度、液位外,還會影響與產(chǎn)品濃度有單值對應關(guān)系的被控參數(shù),從而影響產(chǎn)品濃度。因此,應對加熱蒸汽實施控制。
    (3)冷凝液排出的控制 冷凝掖的排出很重要,不能暢通排出則影響蒸發(fā)器的穩(wěn)定操作。冷凝液的排出可采用阻汽排水器(蒸汽疏水器)。為了防止將燕汽排掉,亦可加一個緩沖罐.采用液位自動控制。蒸發(fā)器的輔助控制系統(tǒng)并不是可有可無的。所謂輔助控制是指們的被控參數(shù)與產(chǎn)品的直接指標不存在單值對應關(guān)系,但對蒸發(fā)操作的平穩(wěn)、節(jié)能以及產(chǎn)品質(zhì)魷的影響也是很重要的。因此,針對不同的工藝環(huán)境和條件必須選擇參數(shù)加以控制。
    (4)蒸發(fā)器節(jié)能控制這里講的蒸發(fā)器節(jié)能控制,是指充分利用蒸發(fā)過程產(chǎn)生的二次蒸汽。例如,將物料先與二次蒸汽換熱后,再進人蒸發(fā)器。為了使蒸發(fā)器操作較平穩(wěn)地進行,使產(chǎn)品濃度獲得較好的品質(zhì),除了控制與直接指標有單位對應關(guān)系的被控參數(shù)外,還必須對其他若干工藝參數(shù)進行自動控制,主要有加熱蒸汽、蒸發(fā)器的液位,冷凝液排出和真空度等參數(shù)的控制。
    強制循環(huán)蒸發(fā)器
    蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。循環(huán)速度一般可達1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開,蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。
    回收二效強制循環(huán)蒸發(fā)器
    三效蒸發(fā)器蒸發(fā)效果穩(wěn)定:
    ▲三效蒸發(fā)器采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。
    ▲三效蒸發(fā)器節(jié)能效果顯著,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;本系統(tǒng)設(shè)備獨特的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象。
    ▲三效蒸發(fā)器凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做,并進行拋光處理,設(shè)備耐腐性能好,清洗更方便,更符合,食品衛(wèi)生法規(guī)要求??膳湮C控制系統(tǒng),使用更簡便,效果更穩(wěn)定。
    回收二效強制循環(huán)蒸發(fā)器
    發(fā)器減速機潤滑油為40#機油,其加油量應在指示高度內(nèi)。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱,油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導致溫度升高。
    1)開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個月內(nèi)更換一次。
    2)打開低封頭后,擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。
    3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。
    4)根據(jù)物料性質(zhì)應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。
    5)每一個月向機械密封腔加密封液一次,密封液為20#機械油
    特點為:
    ① 蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h
    ② 正常運行時該系統(tǒng)只用電,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。
    ③ 是目前最節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時間短,適于熱敏性物料。
    ④ 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
    ⑤ 設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行,能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。
    圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直于加熱面,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而且進入的物料保證加熱面充分潮濕,不依賴于蒸發(fā)比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。
      在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分離器,在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物), 被分離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。
    回收二效強制循環(huán)蒸發(fā)器
    多效蒸發(fā)器的選擇
    一般我們選擇多效蒸發(fā)器可以從以下幾個方面來看 :
      1、效數(shù)的選擇:先主要考慮被處理量的大小、還有被蒸發(fā)物料的沸點的升高值,以及設(shè)備的多少。如果處理量大我們宜采用多效操作;其效數(shù)越多,則蒸汽消耗就越小,設(shè)備上的投資越高;沸點升高值也會大,使之有效溫差小,采用的效數(shù)應會減小。
      2、乏汽冷凝器的選擇:乏汽必須回收時應采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需要回收時宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時還可以將乏汽直接排空,不設(shè)冷凝器。
      3、流程的選擇:當順流在操作時,后效蒸發(fā)室的壓強較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外由于后效蒸發(fā)溫度較效低,故前效溶液進入后效后就會閃蒸出部分蒸汽,使生蒸汽消耗少。但順流流程時后效的濃度越高、溫度就越低、粘度也會增高、傳熱速率則小。逆操作時與順流操作相反,那前效溫度高、濃度也高,后效溫度會低、濃度就越低,使各效的傳熱速率接近,但是所需效間過料泵功率大,蒸汽消耗的也多。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提高, 介質(zhì)腐蝕性 增強的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。
      4、加熱面積:蒸發(fā)器加熱面積的確定是參考物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后在做決定。
      多效蒸發(fā)器從用途來區(qū)分可分為:普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)、強制循環(huán)多效蒸發(fā)器。強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。通常來說,帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多,可以加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強度。強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶,注:是非熱敏性物料的場合。
    強制循環(huán)蒸發(fā)器應用領(lǐng)域使用特點:
    1、蒸發(fā)器采用強制循環(huán)蒸發(fā)器,適合于硫酸鎂的蒸發(fā)結(jié)晶。
    2、可以實現(xiàn)單效或多效蒸發(fā)。
    3、蒸發(fā)結(jié)晶工藝簡單,生產(chǎn)能夠連續(xù)穩(wěn)定進行,生產(chǎn)效率高。
    4、全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。
    5、特殊設(shè)計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效,以適應不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
    6、殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成,物料受熱時間短,適合于熱敏性料液的濃縮。
    三效蒸發(fā)器試車時需注意哪些問題
    三效蒸發(fā)器常見故障的排除 由于操作條件、使用方法等因素的變化,常導致設(shè)備不能正常運行,甚至使?jié)饪s過程中斷。因此,了解濃縮設(shè)備的正常操作條件和使用方法對湖北蒸發(fā)器設(shè)備操作、維修人員來說是必不可少的。
      (1)三效蒸發(fā)器運行失敗。低真空太低,不能保持濃縮物的沸點,二次蒸汽的溫度升高,從而降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了質(zhì)量集中的影響外,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下:
      (1)將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中??諝獾臐B透增加了真空設(shè)備的額外負擔,甚至會導致故障。
      (2)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時冷凝,嚴重影響真空設(shè)備的運轉(zhuǎn)。
      (3)冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時冷凝,濃縮設(shè)備,真空度將迅速降低。
      (4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不足以豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度快速增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負荷,使真空逐漸減少。降低真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度,同時影響產(chǎn)品質(zhì)量,最終降低設(shè)備生產(chǎn)能力。
      (5)真空設(shè)備有故障。
      真空度過高
      (1)濃縮設(shè)備冷卻水入口溫度過低,設(shè)備真空度過高。雖然高真空度增加了加熱的蒸汽與材料的沸點之間的有效溫差,但是有利的是增加熱傳遞并加速蒸發(fā)速率。然而,由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加,相應地增加蒸汽消耗。
      (2)由于低壓或蒸汽流速,蒸發(fā)速率大大降低。
      (3)在使用軟飲料分離器的設(shè)備中,由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不良,使加熱器水嚴重。另外,如果加熱蒸汽的質(zhì)量差,或者冷蒸汽管的絕緣性差,而且加熱器內(nèi)部的水嚴重,使傳熱困難,使真空度過高。
      (4)加熱器表面的嚴重焦化降低了加熱面的傳熱系數(shù),蒸發(fā)速度降低,鍋的真空度超過標準。

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    產(chǎn)品價格:面議
    發(fā)貨地址:山東濟寧包裝說明:不限
    產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 臺產(chǎn)品規(guī)格:不限
    信息編號:118238909公司編號:14357459
    山東優(yōu)信二手設(shè)備購銷有限公司 張言振先生 認證郵箱認證認證 認證 15554443711
    相關(guān)產(chǎn)品:食品設(shè)備回收,化工設(shè)備回收,壓濾機回收,不銹鋼反應釜
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