冷床設備：

近年來， 為適應軋制制度變化繁多，冶金成套設備， 產(chǎn)品規(guī)格多、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及高產(chǎn)量等要求， 我院認真消化、吸收國內(nèi)外先進技術(shù)， 設計了一套具有同類國際i先進水平的高速度、多品種、高質(zhì)量的小型型鋼和棒材冷床設備， 年產(chǎn)棒材可達90萬噸， 已達到了國外同類設備的先進水平 。

設備組成編輯冷床由三大部分組成:冷床上料裝置、鋸齒型步進式冷床本體、冷床下料裝置及輸出輥道。其中的冷床上料裝置是冷床設計中的難點， 也是咽喉設備。

冷床本體的制造和安裝冷床本體是齒條步進式冷床制造和安裝的主體結(jié)構(gòu)，在運行的過程中主要采用的是齒條步進式，是實現(xiàn)材料的對齊、冷卻、移送的主要目的，主要由動臺裝置、靜臺裝置、對齊裝置、矯直板裝置、長軸傳動裝置等結(jié)構(gòu)組成。①動臺裝置，冶金設備生產(chǎn)廠家，主要是實現(xiàn)材料步進并對材料有著支撐作用的工作臺面，根據(jù)該結(jié)構(gòu)的工作性質(zhì)在制作和安裝的過程中，必須要保證所有的動臺面都要在同一個水平面上，動臺裝置工作的過程中起到關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)主要有動臺梁、拖輪不見、齒條支撐梁以及齒條等部件，而這些部件的加工精度也是影響動臺裝置的關(guān)鍵因素，冶金設備廠，

在動臺裝置制作和安裝的過程中要保證以下幾方面：托輪材質(zhì)乣采用45 鑄鋼，并經(jīng)過粗加工之后，再對其進行調(diào)質(zhì)處理進行半精細加工，然而對其表面進行淬火，再將內(nèi)孔作為基準把其他的部分消磨成外圓的具有互換性的零件；齒條所使用的原材料應為寬厚的鋼板，上海冶金，并且要在數(shù)控火焰之下以及切割機床的狀態(tài)下進行下料；動臺梁、托輪座、齒條支撐梁是作為動臺裝置的焊接部件，在材料加工之前需要對其進行熱處理，將其預熱來消除焊接過程中存在的內(nèi)應力。

張家港長力機械有限公司始建于1956年5月，前身是地方國i營性質(zhì)的張家港市通用機械廠，2003年5月完成所有制改造，改制成民營股份制企業(yè)。通過若干年來的積累，目前已成為我國焦爐機械、冶金機械、壓力容器、環(huán)保設備和非標設備的重點生產(chǎn)企業(yè)，是長三角地區(qū)最i大的焦爐設備生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積25萬平方米，建筑面積15萬平方米，目前公司已擁有各類重型起重設備、重型數(shù)控加工設備、數(shù)控焊接切割設備、大型熱處理爐、井式熱處理爐、板型材預處理設備、輕重型裝配平臺等近50余臺套，以及配套的各類中小型數(shù)控、數(shù)顯機床、鉚焊設備1000余臺，是一家集行業(yè)技術(shù)研發(fā)、成套設備制造、工業(yè)裝備安裝、國際貿(mào)易和高新技術(shù)開發(fā)為一體的綜合性公司。