新一代機床導軌淬火設備-----自帶水冷系統(tǒng)
河南鄭州國韻電子技術有限公司研制出新一代產(chǎn)品，機床導軌淬火設備而且自帶水冷系統(tǒng)。該設備性能穩(wěn)定，使用方便。目前該設備已經(jīng)正式投入生產(chǎn)和銷售，該涉筆比以前的其他加熱淬火設備效果更佳，比中頻高頻省電30%-40%，而且環(huán)保，沒有污染、噪聲和粉塵，特別是自帶的水冷系統(tǒng)克服了以前設備的除垢問題。設備適應性強，體積小，可節(jié)約廠房的占用面積和空間，能加熱各種各樣的工件，溫度及加熱時間可精確控制，加工質(zhì)量高。該設備最大最突出的優(yōu)點是：
可自行運動：水平運動、垂直運動、上下運動?？朔嗽谑褂脮r要帶動機床本身的運動。設備自身帶8米長的導軌，可根據(jù)廠家需求量身制作。
自帶水冷系統(tǒng)。設備本身內(nèi)部裝有水冷系統(tǒng)，使用壽命長，效果好，克服了以前設備的除垢及冷卻問題，無須再配制水池，節(jié)約廠房面積。
該設備特別適用于:
 機床導軌 卡盤 齒輪 鉆夾頭 軸等零件的表面淬火.
該電源以IGBT為主要器件,功率電路以串聯(lián)震蕩為主要特征,控制電路以頻率自動跟蹤,多閉控制為主要特點,該設備高集成化,模塊化,效率高,性能穩(wěn)定,安全可靠
該設備有以下突出特點:
額定功率:120KW用于機床導軌淬火.便于大截面機床導軌淬火等應用.
行走速度:雙導軌一次淬成,200mm—400mm/分釧(依截面尺寸而定)
用于齒輪淬火:如直徑為160mm齒輪,只需10秒鐘.
高頻太淺不耐磨:中頻太深,易變形;超音頻正適合機床導軌淬火.深度可在2—4mm范圍調(diào)節(jié),并能依廠家工藝參數(shù)要求而定.
淬火速度快,可達400mm/分,雙導軌同時淬成.
節(jié)能 ,成本低,控制柜與變壓器柜分置安裝,操作方便,移動靈活.
感應器用軟連接結(jié)構,間隙易調(diào),導輪定位,移動靈活.
控制柜與變壓器柜分置安裝,操作方便,移動靈活.
國內(nèi)已有幾十個機床廠家在使用.
 例如:湖北機床廠   大連機床集團       丹東機床廠     南通第五機床廠
 山東魯南機床廠(已有多臺用于機床導軌淬火)
所淬導軌已有20多個截面品種,效果良好;廠家非常滿意.您如意向,請到我公司考察,我們還可派人和您一起到使用廠家做現(xiàn)場考察.

國韻公司簡介
鄭州國韻，成立于1990年，公司致力于高新技術產(chǎn)品的開發(fā)研制，先后有六項成果獲國家專利。目前我公司是國內(nèi)少有的同時大批量生產(chǎn)串聯(lián)型和并聯(lián)型大功率超音頻的廠家。
1994年以來，致力于超音頻感應加熱設備的研制開發(fā)，1994年推出3.7kw鎖相環(huán)控制型，
1998年全國第一家研制46kwIGBT超音頻；
2001年全國第一家推出80kw、120kw大功率串聯(lián)型設備；
2003年研制成功160kw并聯(lián)型設備。
2006年又推出一代體積更小、用電更節(jié)、性能更穩(wěn)的超音頻設備，
2007年公司又研發(fā)新一代大功率260KW設備，是國內(nèi)最領先的大功率先進設備．2008年10月公司研發(fā)生產(chǎn)出新一代大功率800kw中頻爐，主要用于模鍛前的加熱，設備功率由200kw---800kw。該中頻爐主要以IGBT為元器件，最大的特點就是省電節(jié)能，在國內(nèi)是一項領先技術的應用。創(chuàng)新是國韻生命力的源泉。我公司秉承此理念，在厚重技術積淀的基礎上繼續(xù)創(chuàng)新.

國韻產(chǎn)品應用 ： （一）焊類 （二）鍛造、軋制類 （三）熱處理類 （四）退火類
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