橡膠密封件拉伸永久變形的測定準備和過程
以下規(guī)定了將保持一定拉伸率的試樣，在規(guī)定的高溫下放置規(guī)定的時間后，在標準實驗室室溫度下放開試樣，并測定拉伸后的橡膠保持其彈性能力方法。
德國耐酸堿O型圈儀器
拉伸裝置，安裝有夾持器的金屬棒貨其他適當?shù)膶U，使試樣的一段固定另一端可移動。對于長條試樣夾持應有自緊的夾具，對于有寬大端頭的試樣夾持器應有夾板夾住試樣寬大的端頭。
夾持器的移動最好能采用操縱的方法而非手動，列如操縱螺桿應滿足2mm/s~10mm/s的拉伸要求。為了避免首次拉伸時對試樣的過拉伸，也可采用適當?shù)南尬粔K或刻度記號。
拉伸裝置的設計應考慮到高溫老化時，試樣拉倒規(guī)定長度時拉伸裝置能夠垂直于空氣循環(huán)方向放置在老化箱內(nèi)，為了避免放入老化箱后在達到溫度平衡時的過度滯后，拉伸裝置的質(zhì)量應盡可能小?？墒褂枚嘟M的拉伸裝置，應滿足上述要求。
老化箱應滿足GB/T3512中要求的老化箱。
長度測量儀器，精度達0.1mm,量程滿足測量要求。
試樣
試樣應按照GB/T 2941的要求制備。應從模壓或從成品切割打磨成厚為2mm+/-0.2mm的試片上用裁刀裁取，也可直接模壓硫化。
應采用適當?shù)拇驑似髟谑窃嚇由线M行標記，顏料應對試樣無影響并能夠承受試樣溫度。標記間內(nèi)測距離為50mm。
試樣的數(shù)量，試驗的試樣應不少于三個（對于延壓材料，三個試樣應從相互垂直的兩個方向上取得）。
調(diào)節(jié)，制造與試驗之間的間隔時間應符合GB/T 2941的要求，再制造和試驗之間的時間間隔內(nèi)，樣品和試樣應盡可能完全避免光照。
試驗錢，制備好的試樣應立即在GB/T2941規(guī)定的實驗室標準溫度下調(diào)節(jié)最少3h，一個試驗或用于對比的一組試驗使用同一標準實驗室溫度。
德國耐酸堿O型圈，異形件，雜件應符合下列實驗要求
	唇徑變化。經(jīng)沖程實試驗以后，輪缸密封件的唇徑應比輪缸腔體大，其唇徑大于輪缸內(nèi)腔的最小尺寸不應超過規(guī)定，規(guī)定如下：
輪缸內(nèi)徑小于等于19.05時大于輪缸內(nèi)腔的最小尺寸0.4
輪缸腔體內(nèi)徑大于19.05，小于等于25.4時大于輪缸內(nèi)腔的最小尺寸0.5
輪缸腔體內(nèi)徑大于25.4，小于等于38.1時大于輪缸內(nèi)腔的最小尺寸0.65
輪缸腔體內(nèi)徑大于38.1，小于等于60時大于輪缸內(nèi)腔的最小尺寸0.75
	泄漏。無連續(xù)不斷的液體從密封件漏出，至少檢查兩次，履職上不應出現(xiàn)因吸收液體而產(chǎn)生的變色。
	腐蝕。活塞和缸體的內(nèi)腔不應出現(xiàn)腐蝕，列如肉眼可見的蝕損斑，但允許有輕微發(fā)暗或變色
	硬度變化。按實驗程序中的規(guī)定進行試驗，密封件的硬度下降不應超過15卲爾。
	實驗密封件的狀態(tài)。密封件不應有過度的損壞，如劃痕，磨蝕，氣泡，裂紋、缺角（跟部磨損）或變形。