{}1、真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如：真空鍍膜要求1×10-5mmHg的真空度，選用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常選擇泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。
2、正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍，如：擴(kuò)散泵為10-3~10-7mmHg，在這樣寬壓強(qiáng)范圍內(nèi)，泵的抽速隨壓強(qiáng)而變化，其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)，而不能讓它在10-8mmHg下長(zhǎng)期工作。又如鈦升華泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作壓強(qiáng)應(yīng)小于1×10-5mmHg為好。
3、真空泵在其工作壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。

{}壓縮機(jī)過(guò)載。螺桿空壓機(jī)機(jī)頭阻力過(guò)大，會(huì)引發(fā)壓縮機(jī)啟動(dòng)電流偏大，即壓縮機(jī)過(guò)載，導(dǎo)致空氣開(kāi)關(guān)跳閘。潤(rùn)滑油在中的作用至關(guān)重要，它的作用主要表現(xiàn)在四大方面：潤(rùn)滑、冷卻、密封、降噪等，且油品的好壞、油量的多少直接影響壓縮機(jī)的正常運(yùn)行和壓縮機(jī)的使用壽命，特別是對(duì)壓縮機(jī)的機(jī)頭部分影響最為明顯。
卸荷閥故障。卸荷閥是螺桿空壓機(jī)，包括的重要組成部分，其主要作用是控制機(jī)組的加載和卸載，即控制壓縮機(jī)的進(jìn)氣量。
跳機(jī)多發(fā)在夏季，保持干燥通風(fēng)的工作環(huán)境，就跟人們工作時(shí)需要舒適的環(huán)境一樣，能很好的提高機(jī)器的工作效率。

空氣輸出溫度過(guò)高{}　　(1)降低空氣輸入溫度。增加空壓機(jī)房的通風(fēng)，在空壓機(jī)房的房頂加排氣罩，用來(lái)排除熱氣，控制室內(nèi)溫度不要過(guò)高，特別在炎熱的夏季，空壓機(jī)房的溫度不要超過(guò)40℃。
(2)降低冷卻水的輸入溫度，冬季水溫保持在18℃，夏季水溫保持在24℃。
(3)增加冷卻水的流量，經(jīng)測(cè)算，冷卻水輸入溫度和輸出溫度差l5℃，冷卻水流量為3.7升/秒。
(4)清理冷卻水中的水垢或臟的沉淀物。在冷卻水中加入去垢劑疏通冷卻水系統(tǒng)。

{}壓縮機(jī)的吸氣、排氣閥關(guān)閉不嚴(yán)：
如果壓縮機(jī)吸，排氣閥損壞，即使制冷劑充足系統(tǒng)也不會(huì)建立高、低壓力或難以建立合格的高和低壓力，系統(tǒng)不制冷或制冷效果很差。
四、壓縮機(jī)的振動(dòng)和噪聲：
這種類型的問(wèn)題經(jīng)常發(fā)生在修理工作，一般對(duì)制冷性能并沒(méi)有多大影響，但會(huì)使用戶感覺(jué)不正常，引起的原因往往是管道和機(jī)殼相碰、壓縮機(jī)的固定螺栓松動(dòng)和減震塊脫落等。

{}并非所有機(jī)頭都按這個(gè)時(shí)間進(jìn)行，如果保養(yǎng)好的可以延后，保養(yǎng)差的則需要提前。
修理拆卸原則
1.拆卸中應(yīng)按空壓機(jī)的各部件的結(jié)構(gòu)不同，預(yù)先考慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。
2.拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部附件，后拆內(nèi)部零、部件，從上部到下部依次拆組合件，再拆零件。
對(duì)拆卸下來(lái)的零件、部件要放在合適的位置，不要亂放，對(duì)大件重要機(jī)件，不要放在地面上，應(yīng)放在墊木上，例如大型空氣壓縮機(jī)的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止因放置不當(dāng)而產(chǎn)生變形，小零件放在箱子里，要蓋好。精密零件要專門(mén)保管。6.拆下的零件要盡可能的按原來(lái)結(jié)構(gòu)整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對(duì)成套或不能互換的零件在拆卸前要做好記號(hào)，拆卸后要放在一起，或用繩子串在一起，以免搞亂，使裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤而影響裝配質(zhì)量。