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    閃蒸干燥機(jī)
    閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
    中文名 閃蒸干燥機(jī) 外文名 Flash drier 類 別 干燥設(shè)備 干燥形式 連續(xù)干燥機(jī) 適用物料 粉料，壓濾后塊狀物料，膏狀物料 運(yùn)用行業(yè) 原料藥，化工料，顏料，稀土料等
    目錄
    1 簡(jiǎn)介
    2 組成
    3 工作原理
    4 設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
    5 適用物料
    6 注意事項(xiàng)
    簡(jiǎn)介
    閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系 [1] 。
    組成
    加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。
    閃蒸干燥機(jī)
    閃蒸干燥機(jī)
    工作原理
    閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量≤50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空，完成整個(gè)干燥過(guò)程 [1] 。
    設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
    1.干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
    2.干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
    3.干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
    4.能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致 [1] 。
    適用物料
    膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機(jī)脫水的物料。如：
    1.無(wú)機(jī)類：、碳酸鈣、氧化物、酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化、各種金屬氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；
    2.有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、、安息香酸、殺菌丹、草酸、纖維素等；
    3.陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等；
    4.染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、、氧化鈦、化鋅、各種偶氮染料中間體。
    5.食品類：大豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
    注意事項(xiàng)
    1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃，出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份；
    　　2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)；
    　　3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少
    熱風(fēng)干燥機(jī)
    熱風(fēng)干燥機(jī)是利用熱泵原理及顯熱換熱技術(shù)提供高溫?zé)犸L(fēng)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于印刷行業(yè)，與傳統(tǒng)電加熱相比，節(jié)能比例高達(dá)60%-90 %
    中文名熱風(fēng)干燥機(jī) 外文名 PHNIX hot air dryer 連續(xù)使用溫度 可達(dá)350℃ 持續(xù)進(jìn)風(fēng)溫度 230℃ 出風(fēng)口設(shè)置 K型熱電偶
    更有以下優(yōu)點(diǎn)：
    采用非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風(fēng)源，干凈衛(wèi)生，符合環(huán)保。巧妙風(fēng)洞設(shè)計(jì)，空氣從螺旋電熱絲內(nèi)/外側(cè)均勻通過(guò)，熱交換近100%，風(fēng)壓損失少，流量少。
    溫度由PID/SSR控制，精度高，反饋快，持久耐用。設(shè)有多重過(guò)熱過(guò)載保護(hù)裝置（B型機(jī)除外）,充分保證設(shè)備安全。出風(fēng)口設(shè)置K型熱電偶，直接檢測(cè)，出風(fēng)溫度。
    多纖保溫棉隔熱，堅(jiān)固環(huán)氧噴涂機(jī)殼，使用安全可靠，可長(zhǎng)期保持高溫工作。
    連續(xù)使用溫度可達(dá)350℃，應(yīng)用廣泛。
    標(biāo)準(zhǔn)型循環(huán)熱風(fēng)機(jī)應(yīng)用專利設(shè)計(jì)的散熱裝置，持續(xù)進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)230℃（可訂造更高溫度），風(fēng)量調(diào)節(jié)采用變頻器調(diào)速，更顯節(jié)能，可控性高，熱損少等優(yōu)異特性。另有遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)(6m)及電機(jī)保護(hù)器（經(jīng)濟(jì)型用）可供選配。
    標(biāo)準(zhǔn)型采用國(guó)內(nèi)外品牌電氣主控件（如變頻器，PID溫控器，SSR， 斷路器，中間繼電器，磁力開(kāi)關(guān)等）。PID溫控器精度為±1%，并配有遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)端子；經(jīng)濟(jì)型采用國(guó)內(nèi)品牌電氣主控件（如PID溫控器，SSR， 斷路器，中間繼電器，磁力開(kāi)關(guān)等），不配變頻器。PID溫控器精度為±1%；
    熱風(fēng)干燥機(jī)應(yīng)用于以下系列：
    一、瓶蓋封口熱收縮
    二、 瓶身標(biāo)簽熱收縮
    三、 瓶盒/噴墨干燥
    四、 管/纜切水干燥
    五、 移印干燥
    六、 小管內(nèi)壁干燥
    七、 簡(jiǎn)易組裝烘房
    八、 彎管（金屬/塑料）
    管束干燥機(jī)收購(gòu)
    管束式干燥機(jī)
    管束式干燥機(jī)是間接加熱接觸式干燥機(jī)，既可順流干燥也可逆流干燥。是目前大部分國(guó)家使用的最廣泛、最先進(jìn)的干燥機(jī)之一。
    中文名 管束式干燥機(jī) 類 別 干燥機(jī) 性 質(zhì) 最廣泛、最先進(jìn)的干燥機(jī) 優(yōu) 點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)實(shí)用
    目錄
    1 簡(jiǎn)介
    2 工作原理
    3 特點(diǎn)
    簡(jiǎn)介
    其主要優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)實(shí)用。在各種干燥設(shè)備中，動(dòng)力消耗最低，熱耗低，每蒸發(fā)1公斤水僅需要量1.5-2公斤蒸氣。是沸騰式干燥機(jī)的50%。烘干1噸發(fā)酵草粉耗電僅需要15千瓦/時(shí)，是流化床的25%，電耗氣耗均達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
    工作原理
    管束式干燥機(jī)是間接加熱接觸式干燥機(jī)，它利用熱傳導(dǎo)和熱輻射原理，將蒸汽通過(guò)換熱管壁把熱量傳向另一側(cè)的被干物料，通過(guò)管子上鏟子攪拌和推動(dòng)，使物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng)，經(jīng)出料口排出；汽化后的水份由風(fēng)機(jī)或自然排出，從而完成干燥過(guò)程。
    特點(diǎn)
    1.動(dòng)力消耗低，熱效率高，每蒸發(fā)1公斤水僅需要1.4～1.8公斤蒸汽。
    2.既可順流干燥，也可逆流干燥。故能適用有一定熱敏性物料的干燥。
    3.干燥彈性大，能視不同的物料性質(zhì)和水份要求對(duì)干燥時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，可干燥高水份物料。
    4.自動(dòng)化程度高，能連續(xù)生產(chǎn)；對(duì)特殊生產(chǎn)工藝，也可間歇生產(chǎn)。
    5.該機(jī)中的管束安裝在固定的軸承上并配有獨(dú)立的基礎(chǔ)框架，便于整機(jī)運(yùn)輸和安裝。
    6.適用面廣，對(duì)不同比重、粒度、含水量的顆粒狀、纖維狀、粉壯的松散物料均能獲得良好的干燥效果。
    7.該機(jī)附加配套設(shè)備少，占地面積少，工藝緊湊，受磨損件極少，易于安裝。
    管束干燥機(jī)收購(gòu)
    管束干燥機(jī)組成結(jié)構(gòu)
    (1)主機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，此為干燥機(jī)的核心部件，不同的干燥機(jī)有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成;旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子靠?jī)啥溯S承支撐:一端為固定軸承，一端可以自由游動(dòng)、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。
    (2)傳動(dòng)系統(tǒng)，由主電機(jī)、減速系統(tǒng)組成(擺線針輪減速和齒輪減速二級(jí))。
    (3)管路系統(tǒng)，由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。
    (4)排風(fēng)和除塵系統(tǒng)，引風(fēng)機(jī)排風(fēng)，配濕法除塵回收熱水和粉塵。
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    管束干燥機(jī)基本信息
    管束干燥機(jī)按逆流方式操作，根據(jù)需要也可采用順流加熱方式，熱耗低; 干燥物料范圍廣泛，主要為松散物料干燥，處理能力大，水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料; 物料干燥彈性大(能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對(duì)干燥時(shí)間進(jìn)行調(diào)整)可連續(xù)生產(chǎn)(自動(dòng)化程度高)，亦可間隙操作(適合于特殊生產(chǎn)工藝); 物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥，作業(yè)環(huán)境清潔，無(wú)污染，噪音小。
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    管束干燥機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域常見(jiàn)問(wèn)題
    吸附式干燥機(jī)與冷凍式干燥機(jī)區(qū)別

    冷凍式干燥機(jī)是利用降溫除水原理對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥，其露點(diǎn)一般在+5°C以上，多用于對(duì)壓縮空氣要求不高的場(chǎng)合； 吸附式干燥機(jī)是利用干燥劑吸附水分子的原理對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥，其露點(diǎn)可達(dá)-70°C以下，多用...
    冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)的區(qū)別

    冷凍式干燥機(jī)是壓縮空氣凈化設(shè)備里面非常重要的一環(huán)，按各種生產(chǎn)領(lǐng)域以及行業(yè)來(lái)區(qū)分是否在冷凍式干燥機(jī)后面添加吸附式干燥機(jī)。因?yàn)樗麄冇幸粋€(gè)先后關(guān)系，先冷凝除水（可除去壓縮空氣里面80%的水分）露點(diǎn)值達(dá)到+1...
    離心機(jī)干燥機(jī)

    套用安裝定額第一冊(cè)相應(yīng)定額，但要注意?？纯蠢锩媸欠癜?，預(yù)埋的膨脹螺栓
    閃蒸干燥機(jī)和帶式干燥機(jī)哪個(gè)烘干效率高

    閃蒸干燥機(jī)和帶式干燥機(jī)是兩種完全不同類型的干燥設(shè)備。閃蒸干燥機(jī)也稱之為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。該機(jī)技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，高效節(jié)能，干燥、粉碎、篩分在一個(gè)設(shè)備內(nèi)一次性...
    格力干燥機(jī)

    　　格力力干燥機(jī)是東莞盛銘達(dá)冷凍設(shè)備廠與珠海格力集團(tuán)共同打造的干燥機(jī)行業(yè)首例格力主機(jī)智能變頻干燥機(jī)，品牌是世界名牌！質(zhì)量國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)！價(jià)格中等吧。 　　格力干燥機(jī)分2個(gè)系列：GL干燥機(jī)和SMD干燥機(jī)。重要...
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    管束干燥機(jī)性能特點(diǎn)
    1、 換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大，并且可以干燥高水分物料。
    2、采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。
    3、該機(jī)附加配套設(shè)備少，占地面積小，工藝布局緊湊，可在單層廠房?jī)?nèi)放置，大大節(jié)約了土建費(fèi)用。
    除以上特點(diǎn)外，與傳統(tǒng)管束干燥機(jī)相比較還具有以下特點(diǎn):
    4、物料在滾筒內(nèi)翻拌徹底，沒(méi)有殘留物料。
    5、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)不承受扭矩，減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂、泄漏的危險(xiǎn)，極大的提高了設(shè)備使用壽命;如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象，列管可以很方便的任意更換。
    6、滾筒筒體壁厚12-18毫米，常規(guī)管束殼體一般厚6毫米，在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下，筒體的壽命可以成倍的提高。
    7、允許帶料啟動(dòng)。
    8、可以連續(xù)操作(即自動(dòng)化程度高)，也可以間歇操作(適合于特種工藝)。
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    管束式干燥機(jī)簡(jiǎn)介
    管束式干燥機(jī)是間接加熱接觸式干燥機(jī)，既可順流干燥也可逆流干燥。是目前大部分國(guó)家使用的最廣泛、最先進(jìn)的干燥機(jī)之一。其主要優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)實(shí)用。在各種干燥設(shè)備中，動(dòng)力消耗最低，熱耗低，每蒸發(fā)1公斤水僅需要量1.5-2公斤蒸氣。是沸騰式干燥機(jī)的50%。烘干1噸發(fā)酵草粉耗電僅需要15千瓦/時(shí)，是流化床的25%，電耗氣耗均達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
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    管束干燥機(jī)傳熱系數(shù)
    傳熱系數(shù)的計(jì)算可歸結(jié)為管束或平板在攪動(dòng)的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對(duì)攪動(dòng)床的傳熱系數(shù)進(jìn)行分析的資料在國(guó)外較少報(bào)道。大型旋轉(zhuǎn)圓盤干燥機(jī)傳熱系數(shù)的計(jì)算方法。利用Schlunder提出的"顆粒熱傳遞模型"采用移動(dòng)加熱板的方法來(lái)計(jì)算傳熱系數(shù)。理論認(rèn)為在移動(dòng)加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個(gè)機(jī)制控制，即熱阻主要由以下三部分組成:(1)加熱壁與顆粒間的熱傳遞;(2)填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo);(3)基體中由于顆粒運(yùn)動(dòng)引起的熱對(duì)流。將各部分的熱阻疊加起來(lái)就可以計(jì)算出總的傳熱系數(shù)。對(duì)于管束式干燥機(jī)經(jīng)大量試驗(yàn)和宏觀統(tǒng)計(jì)分析，亦建立了實(shí)際傳熱系數(shù)的計(jì)算方法。
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    管束旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的應(yīng)用
    1950年起，隨著石油化學(xué)工業(yè)發(fā)展，本干燥機(jī)開(kāi)始用于處理大批量的對(duì)二，聚氯，聚，聚等聚合物干燥。(煤泥干燥機(jī))現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于一般化學(xué)領(lǐng)域，包括冶金、制陶工業(yè)、水產(chǎn)、紙漿、非金屬等部門。另外，用淀粉廠中自發(fā)電的多余蒸汽作熱源，對(duì)副產(chǎn)物進(jìn)行干燥。同樣，利用多余蒸汽干燥污泥、一般垃圾等工廠廢熱作為干燥機(jī)的熱源，還有啤酒廠排放液的處理設(shè)備中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行干燥。
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    管束式干燥機(jī)特點(diǎn)
    1.動(dòng)力消耗低，熱效率高，每蒸發(fā)1公斤水僅需要1.4~1.8公斤蒸汽。
    2.既可順流干燥，也可逆流干燥。故能適用有一定熱敏性物料的干燥。
    3.干燥彈性大，能視不同的物料性質(zhì)和水份要求對(duì)干燥時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，可干燥高水份物料。
    4.自動(dòng)化程度高，能連續(xù)生產(chǎn);對(duì)特殊生產(chǎn)工藝，也可間歇生產(chǎn)。
    5.該機(jī)中的管束安裝在固定的軸承上并配有獨(dú)立的基礎(chǔ)框架，便于整機(jī)運(yùn)輸和安裝。
    6.適用面廣，對(duì)不同比重、粒度、含水量的顆粒狀、纖維狀、粉壯的松散物料均能獲得良好的干燥效果。
    7.該機(jī)附加配套設(shè)備少，占地面積少，工藝緊湊，受磨損件極少，易于安裝。
    管束干燥機(jī)收購(gòu)
    壓縮空氣干燥機(jī)
    冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)利用冷卻空氣，降低空氣溫度的原理，將濕空氣中的水份通過(guò)冷凝后從空氣中析出，得到較干燥空氣。
    吸附式壓縮空氣干燥機(jī)利用變壓吸附的原理，濕空氣通過(guò)吸附劑時(shí)，水份被吸附劑吸附，得到干燥空氣。
    中文名 壓縮空氣干燥機(jī) 類 別 干燥機(jī) 作 用 干燥空氣 露點(diǎn)溫度 可達(dá)-40℃
    目錄
    1 分類
    ? 冷凍式干燥機(jī)
    ? 吸附式干燥機(jī)
    2 特點(diǎn)
    分類
    冷凍式干燥機(jī)
    1、
    水冷式冷凍式干燥機(jī)

    工作原理：
    ※潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來(lái)的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。
    換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過(guò)蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過(guò)獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)最低可達(dá)2℃。
    降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度時(shí)，壓縮空氣還經(jīng)過(guò)冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行獨(dú)有的設(shè)計(jì)）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源，保證了機(jī)臺(tái)冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機(jī)臺(tái)出口空氣的質(zhì)量。
    吸附式干燥機(jī)
    2、吸附式壓縮空氣干燥機(jī)利用變壓吸附的原理，濕空氣通過(guò)吸附劑時(shí)，水份被吸附劑吸附，得到干燥空氣。
    吸附式干燥機(jī)
    吸附式干燥機(jī)
    工作原理：
    由空壓機(jī)排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過(guò)氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會(huì)被吸附劑所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時(shí)，空氣中的水份被全部吸收，從而達(dá)到干燥目的。整個(gè)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需10分鐘，每塔各運(yùn)行5分鐘，一塔在工作的過(guò)程中(運(yùn)轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運(yùn)轉(zhuǎn)塔)再生時(shí)間為4.5分鐘,續(xù)壓時(shí)間0.5分鐘。在再生的過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入非運(yùn)轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耗氣量為設(shè)備處理量的12%。
    特點(diǎn)編輯
    冷凍式干燥機(jī)：
    1　嚴(yán)格按照ISO9001 GB標(biāo)準(zhǔn)、QS、壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品長(zhǎng)期安全、高效、可靠運(yùn)行。
    2　安裝簡(jiǎn)便、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。
    3　制冷零部件、控制元件均采用國(guó)際優(yōu)質(zhì)品牌，提高使用壽命。
    4　換熱器傳熱面積在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上加大，傳熱效率更佳，保證了機(jī)器露點(diǎn)的穩(wěn)定性。
    5　特殊設(shè)計(jì)的二次冷凝器，完美利用出口冷源，保證機(jī)器冷凍系統(tǒng)散熱效果，同時(shí)提升壓縮空氣出口溫度，節(jié)省能源，避免管路結(jié)露帶來(lái)的損失。
    6　高效率的氣水分離裝置配合優(yōu)良的自動(dòng)排水閥，持續(xù)穩(wěn)定的將冷凝水排出機(jī)外。
    7　安全可靠的保護(hù)裝置（機(jī)器配有高壓開(kāi)關(guān)、低壓開(kāi)關(guān)、水冷凝器安全閥、過(guò)載電驛…等高精度保護(hù)裝置）
    8　產(chǎn)品可接受多種特殊定制（處理量大于143Nm/min，特殊規(guī)格、材質(zhì)、溫度、壓力、控制方式等）。
    吸附式干燥機(jī)：
    1　嚴(yán)格按照ISO9001、GB標(biāo)準(zhǔn)、QS、壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品安全、可靠運(yùn)行。 苛求完美的設(shè)計(jì)，帶來(lái)產(chǎn)品長(zhǎng)期、高效、穩(wěn)定運(yùn)行；利用優(yōu)良的加熱組件，提升再生氣體溫度，而再生風(fēng)量?jī)H須處理量的6%。
    2　E-CTRL系列微電腦控制面板，是一個(gè)基于高級(jí)微處理器的實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)，它通過(guò)簡(jiǎn)潔明了的用戶界面進(jìn)行全面的控制和監(jiān)視。用戶可在第一時(shí)間識(shí)別出干燥機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的任何狀況，以保證用于敏感的應(yīng)用場(chǎng)合。同時(shí)E-CTRL還配有遠(yuǎn)程控制端口、聯(lián)控端口，以滿足用戶的特殊需要。
    3　氣動(dòng)閥及控制閥采用國(guó)際優(yōu)質(zhì)品牌，同時(shí)配有特殊設(shè)計(jì)的加油系統(tǒng)及油回收系統(tǒng)，在提高使用壽命及穩(wěn)定性的同時(shí)還符合賽弗爾提倡的環(huán)保理念。
    4　閥門切換采用微電腦程序控制器控制，性能穩(wěn)定，確保吸附塔切換時(shí)無(wú)斷氣現(xiàn)象，避免氣流對(duì)吸附劑的沖擊，使吸附劑具有更長(zhǎng)的壽命。
    5　產(chǎn)品可接受多種特殊定制（處理量大于110Nm/min、特殊材質(zhì)、-70℃露點(diǎn)溫度、0.98MPa以上高壓、特殊控制方式等）。
    吸附式干燥機(jī)
    在應(yīng)用許多類似于精密電子行業(yè)或高精密儀表的運(yùn)用上,因?yàn)楣に囈笮鑼嚎s空氣中的壓力露點(diǎn)降到0℃以下時(shí),因冷凍式干燥機(jī)的壓力露點(diǎn)低于0℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)管路結(jié)冰的現(xiàn)象,此時(shí)采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進(jìn)先進(jìn)的冷凍式干燥機(jī)制造技術(shù)同時(shí),也引進(jìn)了無(wú)熱式吸附式干燥機(jī)的制造技術(shù),其最低露點(diǎn)溫度可-70℃；同時(shí)采用優(yōu)質(zhì)的材料如進(jìn)口不銹鋼氣動(dòng)閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣品質(zhì)。在引進(jìn)和吸收的同時(shí)結(jié)合國(guó)內(nèi)的運(yùn)用經(jīng)驗(yàn),為降低無(wú)熱式干燥機(jī)的氣耗問(wèn)題而衍生微熱式干燥機(jī)及組合式干燥機(jī),以降低壓縮空氣的耗氣量,最低耗氣量可達(dá)5%。以滿足不同用戶的需求 。
    無(wú)熱式干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及工作原理
    由空壓機(jī)排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過(guò)氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會(huì)被吸附劑所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時(shí)，空氣中的水份被全部吸收，露點(diǎn)溫度可達(dá)-40℃，從而達(dá)到干燥目的。整個(gè)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需10分鐘，每塔各運(yùn)行5分鐘，一塔在工作的過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運(yùn)轉(zhuǎn)塔)再生時(shí)間為4.5分鐘,續(xù)壓時(shí)間0.5分鐘。在再生的過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入非運(yùn)轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耗氣量為設(shè)備處理量的12%。
    微熱式干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及工作原理
    由空壓機(jī)排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過(guò)氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會(huì)被吸附劑所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時(shí)，空氣中的水份被全部吸收，露點(diǎn)溫度可達(dá)-40℃，從而達(dá)到干燥目的。整個(gè)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需4小時(shí)，每塔各運(yùn)行2小時(shí)，一塔在工作的過(guò)程中(運(yùn)轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運(yùn)轉(zhuǎn)塔)再生時(shí)間為1.5小時(shí),吹冷和續(xù)壓時(shí)間0.5小時(shí)。在再生的過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入加熱器加熱后進(jìn)入非運(yùn)轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耗氣量為設(shè)備處理量的7%。
    無(wú)熱式組合干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及工作原理
    機(jī)臺(tái)工作原理參考冷凍式干燥機(jī)及無(wú)熱吸附式干燥機(jī)工作原理,采用組合式其再生風(fēng)量最低可降至5%.
    吸附式干燥機(jī)注意事項(xiàng)
    進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下；鑒于無(wú)油空壓機(jī)目前還不能做到真正無(wú)油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的 ；
    吸附干燥機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正；
    吸附干燥機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以消除脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊；
    切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）； 當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時(shí)，吸附干燥機(jī)與冷干機(jī)的連接，只要場(chǎng)地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修；
    供氣量充分時(shí)，應(yīng)將無(wú)熱再生干燥機(jī)列入首選，它的綜合耗能不會(huì)比加熱再生高，而它的露點(diǎn)更低，更穩(wěn)定。
    管束干燥機(jī)收購(gòu)
    管束干燥機(jī)
    新型滾筒管束干燥機(jī)是經(jīng)過(guò)多年的科研攻關(guān)，研制成功的產(chǎn)品，是一種大型連續(xù)式管束干燥設(shè)備。GHG滾筒管束干燥機(jī)吸收了傳統(tǒng)管束干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，并在它們的基礎(chǔ)上有了一定的提高。
    目錄
    1 基本信息
    2 組成結(jié)構(gòu)
    3 應(yīng)用領(lǐng)域
    4 性能特點(diǎn)
    5 傳熱系數(shù)
    基本信息
    管束干燥機(jī)按逆流方式操作，根據(jù)需要也可采用順流加熱方式，熱耗低； 干燥物料范圍廣泛，主要為松散物料干燥，處理能力大，水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料； 物料干燥彈性大（能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對(duì)干燥時(shí)間進(jìn)行調(diào)整）可連續(xù)生產(chǎn)（自動(dòng)化程度高），亦可間隙操作（適合于特殊生產(chǎn)工藝）； 物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥，作業(yè)環(huán)境清潔，無(wú)污染，噪音小。
    組成結(jié)構(gòu)
    （1）主機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，此為干燥機(jī)的核心部件，不同的干燥機(jī)有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成；旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子靠?jī)啥溯S承支撐：一端為固定軸承，一端可以自由游動(dòng)、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。
    （2）傳動(dòng)系統(tǒng)，由主電機(jī)、減速系統(tǒng)組成（擺線針輪減速和齒輪減速二級(jí)）。
    （3）管路系統(tǒng)，由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。
    （4）排風(fēng)和除塵系統(tǒng)，引風(fēng)機(jī)排風(fēng)，配濕法除塵回收熱水和粉塵。
    應(yīng)用領(lǐng)域
    廣泛應(yīng)用于發(fā)酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、酒精等行業(yè)物料的干燥，如玉米胚芽、玉米纖維、蛋白飼料、蛋白粉、酒糟、萬(wàn)壽菊、木屑、飼料工業(yè)的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽（非種子用）、化肥、玉菜籽餅、予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實(shí)、豬毛、骨粉、顆?；蚍蹱罨剩瑹o(wú)機(jī)礦物質(zhì)等粉狀、顆粒狀、纖維狀松散類物料。
    性能特點(diǎn)
    1、 換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大，并且可以干燥高水分物料。
    2、采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。
    3、該機(jī)附加配套設(shè)備少，占地面積小，工藝布局緊湊，可在單層廠房?jī)?nèi)放置，大大節(jié)約了土建費(fèi)用。
    除以上特點(diǎn)外，與傳統(tǒng)管束干燥機(jī)相比較還具有以下特點(diǎn)：
    4、物料在滾筒內(nèi)翻拌徹底，沒(méi)有殘留物料。
    5、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)不承受扭矩，減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂、泄漏的危險(xiǎn)，極大的提高了設(shè)備使用壽命；如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象，列管可以很方便的任意更換。
    6、滾筒筒體壁厚12-18毫米，常規(guī)管束殼體一般厚6毫米，在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下，筒體的壽命可以成倍的提高。
    7、允許帶料啟動(dòng)。
    8、可以連續(xù)操作（即自動(dòng)化程度高），也可以間歇操作（適合于特種工藝）。
    傳熱系數(shù)
    傳熱系數(shù)的計(jì)算可歸結(jié)為管束或平板在攪動(dòng)的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對(duì)攪動(dòng)床的傳熱系數(shù)進(jìn)行分析的資料在國(guó)外較少報(bào)道。大型旋轉(zhuǎn)圓盤干燥機(jī)傳熱系數(shù)的計(jì)算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動(dòng)加熱板的方法來(lái)計(jì)算傳熱系數(shù)。理論認(rèn)為在移動(dòng)加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個(gè)機(jī)制控制，即熱阻主要由以下三部分組成：（1）加熱壁與顆粒間的熱傳遞；（2）填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo)；（3）基體中由于顆粒運(yùn)動(dòng)引起的熱對(duì)流。將各部分的熱阻疊加起來(lái)就可以計(jì)算出總的傳熱系數(shù)。對(duì)于管束式干燥機(jī)經(jīng)大量試驗(yàn)和宏觀統(tǒng)計(jì)分析，亦建立了實(shí)際傳熱系數(shù)的計(jì)算方法。
    微波干燥機(jī)
    微波與傳統(tǒng)加熱干燥技術(shù)相結(jié)合，大型微波功率應(yīng)用設(shè)備主要在加熱干燥和食品加的生產(chǎn)中運(yùn)用 [6] 。但從需求的情況來(lái)看，微波功率應(yīng)用設(shè)備尚未能滿足多個(gè)領(lǐng)域需求。由于家用微波爐的普及，許多企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)的意圖已在家用微波爐中做成了可行性試驗(yàn)，或者已經(jīng)看到了改進(jìn)的預(yù)兆，需要進(jìn)一步促成，但是已有的微波功率設(shè)備又不可能完全適應(yīng)這些要求，也就是說(shuō)，就微波加熱干燥而言，微波功率工程仍然還有大量的開(kāi)拓性工作可做。這些領(lǐng)域大致是非金屬材料的高溫處理、高分子熱定型、化工材料的絕度干燥、脫結(jié)晶水、玻璃纖維的干燥、各種生物化學(xué)材料、食品的低溫干燥、真空脫水干燥。有些領(lǐng)域的加熱和干燥，傳統(tǒng)方法已進(jìn)行大量的研究工作。例如干燥方法，著眼于在不同狀態(tài)最有效地將水分疏導(dǎo)排出、噴霧干燥、化床干燥、振動(dòng)化床干燥、騰干燥、真空干燥都是應(yīng)物料的不同狀態(tài)和熱風(fēng)刻分相接觸而排出水分。如果適當(dāng)?shù)囊胛⒉芰?，完全可能將干燥過(guò)程加快，并改善干燥質(zhì)量。這些領(lǐng)域微波方法宜與傳統(tǒng)方法相結(jié)合，補(bǔ)充向物料提供熱量不足的弱點(diǎn)，可采用微波加熱。疏導(dǎo)排出水分的方法，還應(yīng)采用傳統(tǒng)方法的優(yōu)點(diǎn)，這就需要對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行改革，以兼容饋入微波功率及防止微波泄漏的措施。許多材料的絕干處理，及非金屬材料的熱處理方面的應(yīng)用，大型微波功率設(shè)備密度還不夠高，設(shè)計(jì)高場(chǎng)強(qiáng)密度的設(shè)備，有望而卻步微波功率設(shè)備可以改善對(duì)非金屬材料的熱處理方法，從理論上估計(jì)，對(duì)化工材料的絕干處理會(huì)取得良好的效果。統(tǒng)一電磁場(chǎng)功率工程方法，為改善生產(chǎn)條件，為前沿研究工作的進(jìn)展作出努力從許多報(bào)導(dǎo)文獻(xiàn)來(lái)看，國(guó)外射頻加熱設(shè)備其設(shè)計(jì)方法擬逐步和微波功率相接近，即發(fā)展所謂50Ω射頻工業(yè)加熱技術(shù)，標(biāo)準(zhǔn)射頻設(shè)備應(yīng)由如下四部份組成：(1)具有50Ω輸出阻抗的射頻振蕩器；(2)連結(jié)射頻振蕩器和匹配盒的50Ω同軸線；(3)具有控制和鑒別器discrimmatic的匹配盒；(4)應(yīng)用器。也就是說(shuō)，射頻功率設(shè)備發(fā)展方向不再是統(tǒng)一體的設(shè)備，也可以用通用件組裝設(shè)備，而且將振蕩源和應(yīng)用器可以按需要拉開(kāi)距離（目前的f工業(yè)設(shè)備根本無(wú)法達(dá)到這種要求）。這樣的工作方法，實(shí)際是和微波功率設(shè)備的研制的方法是一致的；即按標(biāo)準(zhǔn)件組裝設(shè)備的方法。同時(shí)射頻功率輸出擬改用晶振饋入放大器，以便于穩(wěn)定頻率與控制功率；此種方案和進(jìn)一步改進(jìn)微波功率源；應(yīng)用正交場(chǎng)放大器，由有源微波網(wǎng)絡(luò)組成振蕩電路稱為穩(wěn)頻管（Stabililotron）思路是一致的。穩(wěn)頻管的輸出功率在2450MHz是10—50KW和10—100KW。典型的Rf使用頻率是13.56MHz、27.12MHz、40.68MHz目前有提高使用頻率的趨勢(shì)，所試制的Klystron采用267MHz作為高功率工業(yè)應(yīng)用，而微波功率應(yīng)用的頻率是2450MHz，915MHz，向發(fā)展434MHz的趨勢(shì)。上從設(shè)備設(shè)計(jì)方法來(lái)看，射頻設(shè)備和微波設(shè)備正在逐步接近，而微波使用頻率在向下擴(kuò)展，射頻使用頻率在向上升。即二者上下延展，進(jìn)一步連結(jié)成統(tǒng)一的電磁場(chǎng)功率設(shè)備，實(shí)際上微波功率設(shè)備和射頻功率設(shè)備是電磁場(chǎng)功率設(shè)備的二葉，應(yīng)該用電磁場(chǎng)功率應(yīng)用統(tǒng)一的角度來(lái)處理方案，射頻和微波各有特長(zhǎng)，各有短處，應(yīng)該用其所長(zhǎng)，避其所短，使人國(guó)的電磁場(chǎng)功率設(shè)備做得更合理，更貼近實(shí)用。微波與射頻電磁場(chǎng)功率工程工作領(lǐng)域主要是加熱干燥、材料處理和氣體放電，應(yīng)用面非常廣，非常貼近生產(chǎn)實(shí)際，既是對(duì)傳統(tǒng)的加熱干燥方法的改進(jìn)，又是當(dāng)前許多重要研究方法的重要工具。當(dāng)前應(yīng)該是在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上作一些總體規(guī)劃。哪些行業(yè)加熱干燥存在著薄弱環(huán)節(jié)，電磁場(chǎng)功率設(shè)備應(yīng)以何種頻段采用哪些技術(shù)手段處理，這些環(huán)節(jié)較為合理。當(dāng)前采用射頻和微波方法的前沿研究工作，設(shè)備基礎(chǔ)的薄弱環(huán)節(jié)存在什么問(wèn)題，應(yīng)該逐步加強(qiáng)基礎(chǔ)建設(shè)，以有力地促進(jìn)前沿的研究工作
    管束干燥機(jī)收購(gòu)
    吸附式干燥機(jī)
    吸附式干燥機(jī)運(yùn)用了高級(jí)的化工科技，其原理為將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積之不同采用了氣體凈化專用分子篩來(lái)過(guò)濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽，可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi)，再利用再生方法來(lái)還原分子篩，其壓縮空氣露點(diǎn)將可輕易達(dá)到-40℃。
    中文名 吸附式干燥機(jī) 外文名 adsorption type dryer 原 理 吸附劑（吸附水分 作 用 降低壓縮空氣中水分的含量
    目錄
    1 簡(jiǎn)介
    2 工作原理
    3 注意事項(xiàng)
    4 幾種形式
    5 性能優(yōu)點(diǎn)
    6 易損部件
    簡(jiǎn)介
    吸附式干燥機(jī)是利用吸附劑（活性氧化鋁、硅膠、分子篩）吸附水分的特性來(lái)降低壓縮空氣中水分的含量，一般來(lái)說(shuō)可以使出口氣的露點(diǎn)達(dá)到-40度以上 。
    工作原理
    吸附式干燥機(jī)是通過(guò)"壓力變化"(變壓吸附原理）來(lái)達(dá)到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過(guò)未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來(lái)達(dá)到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無(wú)需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。
    吸附式干燥機(jī)
    吸附式干燥機(jī)(5張)
    注意事項(xiàng)編輯
    進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01PPM以下；鑒于無(wú)油空壓機(jī)還不能做到真正無(wú)油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的; 　微熱再生吸干機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正;
    微熱再生吸干機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以消除脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊; 　切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時(shí)，微熱再生吸干機(jī)與冷干機(jī)的連接，只要場(chǎng)地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修; 　供氣量充分時(shí)，應(yīng)將無(wú)熱再生干燥機(jī)列入首選，它的綜合耗能不會(huì)比加熱再生高，而它的露點(diǎn)更低，更穩(wěn)。
    幾種形式
    按吸附劑再生方式來(lái)分類，主要可分為無(wú)熱再生微熱再生吸干機(jī)和有熱再生微熱再生吸干機(jī)兩種。由于無(wú)熱微熱再生吸干機(jī)是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸干機(jī)是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實(shí)際使用中還有一種叫微熱式干燥機(jī)，從形式上看，微熱式再生干燥機(jī)也是對(duì)再生氣體進(jìn)行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來(lái)自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機(jī) [1] 。

    性能優(yōu)點(diǎn)
    1、設(shè)計(jì)精良的吸附塔體
    接觸時(shí)間達(dá)6.25秒的大型吸劑床層，確保進(jìn)入干燥機(jī)的飽和空氣干燥至所需的
    吸附式干燥機(jī)
    露點(diǎn)，并補(bǔ)償吸附劑層的自然老化；
    結(jié)構(gòu)可靠的大型不銹鋼氣流擴(kuò)散器，確保氣流均勻通過(guò)吸附劑層，消除溝流現(xiàn)象；
    合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對(duì)流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染；
    緩慢而完全的充壓程序和延時(shí)切換設(shè)計(jì)，消除下游氣流脈動(dòng)現(xiàn)象，并防止吸附劑移動(dòng)和吸附劑磨蝕；
    獨(dú)立的充填口和排出口，便于更換吸附劑；
    塔體制造符合壓力容器國(guó)標(biāo)規(guī)范。
    2、高性能的活性氧化鋁吸附劑
    抗壓強(qiáng)度高，抗磨蝕，耐高溫，不水解；
    比表面積和靜態(tài)吸附量大。
    3、效果良好的消音器
    對(duì)稱設(shè)置，減弱噪聲疊加效應(yīng)；
    特設(shè)減壓箱，消音器裝拆方便，消聲效果好。
    4、獨(dú)具功率大和耐用兩大特點(diǎn)的進(jìn)口氣動(dòng)控器
    采用二位五通先導(dǎo)閥和經(jīng)深度干燥、過(guò)濾的控制氣，確保精確控制；
    雙活塞結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)功率大，動(dòng)作可靠、反應(yīng)快；
    控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。
    5、耐用可靠的進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥進(jìn)氣閥和再生/再加壓閥
    彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無(wú)泄漏運(yùn)行，并提供低壓降；
    閥桿軸襯確保平滑運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑。
    干燥機(jī)
    干燥機(jī)
    6、可精確調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥
    獨(dú)特的平衡閥口設(shè)計(jì)，確保精確調(diào)節(jié)；
    氣流始終以同一方向通過(guò)閥門，確保流動(dòng)穩(wěn)定一致；
    調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開(kāi)設(shè)置，易于控制再生氣流量。
    7、可靠的止回閥
    采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長(zhǎng)。
    8、安全性佳 維修容易
    符合壓力容器標(biāo)準(zhǔn)；
    整臺(tái)設(shè)備經(jīng)噴砂防銹處理不易腐蝕；
    尼龍軟管承受壓力為1.5MPa（40℃）；
    表接可做閥門使用，易于更換壓力表；
    活動(dòng)式管接，維修容易。
    易損部件
    傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。
    ①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。
    ②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了
    ③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。
    ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來(lái)的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過(guò)早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)
    管束旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)
    管束旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)是在與旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)部等長(zhǎng)的同心圓內(nèi)藏式排列1－5列的加熱管。加熱列管間進(jìn)行傳熱干燥，這種干燥設(shè)備稱為傳熱加熱干燥機(jī)，也可稱為蒸汽束管干燥機(jī)，這是間接加熱方式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的代表。
    目錄
    1 管束旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的應(yīng)用
    2 帶水蒸汽管的旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的特點(diǎn)
    管束旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的應(yīng)用
    1950年起，隨著石油化學(xué)工業(yè)發(fā)展，本干燥機(jī)開(kāi)始用于處理大批量的對(duì)二，聚氯，聚，聚等聚合物干燥。(煤泥干燥機(jī))現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于一般化學(xué)領(lǐng)域，包括冶金、制陶工業(yè)、水產(chǎn)、紙漿、非金屬等部門。另外，用淀粉廠中自發(fā)電的多余蒸汽作熱源，對(duì)副產(chǎn)物進(jìn)行干燥。同樣，利用多余蒸汽干燥污泥、一般垃圾等工廠廢熱作為干燥機(jī)的熱源，還有啤酒廠排放液的處理設(shè)備中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行干燥。
    帶水蒸汽管的旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的特點(diǎn)
    （1)單位容積處理量大
    干燥機(jī)為內(nèi)部設(shè)置加熱管片，因攪拌過(guò)程中直接接觸，傳熱系數(shù)大，且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)相比，約大3倍。
    大量連續(xù)處理含水率高的物質(zhì)時(shí)，體積傳熱系數(shù)值約需60－130kcal/m3.h.℃.需要設(shè)計(jì)制造大容量干燥機(jī)，直徑3.6－4.2m，長(zhǎng)20－36m，傳熱面積為4000m2.處理能力以干燥機(jī)為例進(jìn)行分析，處理量為250－600t/h時(shí)，需要熱交換15－30x10（6）kcal/h.
    （2）干燥熱效率高
    干燥時(shí)不需使用多余熱空氣，故排氣所帶走的熱損失可忽略不計(jì)。含本體表面散熱熱損失，整體效率為80%-90%，這表明有非常高的傳熱效率。即使與直接加熱的旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)熱效率比較，可以說(shuō)本干燥機(jī)具有高的經(jīng)濟(jì)性。特別是操作溫度在150度以下的場(chǎng)合，熱效率更高。
    （3）一定溫度下，進(jìn)行干燥
    對(duì)間接加熱方式，加熱管的溫度是根據(jù)蒸汽壓力設(shè)定，一定溫度下加熱制品，即使處理量、含水率變動(dòng)，蒸汽的冷凝量也可能對(duì)應(yīng)增減。因此，可以在一定溫度下干燥。據(jù)此，本干燥機(jī)也適宜于熱敏性物料干燥，一般制品的溫度應(yīng)比蒸汽溫度低15－50℃
    （4）干燥停留時(shí)間
    通過(guò)調(diào)整，干燥機(jī)內(nèi)部可以得到最適宜的停留時(shí)間，通常可取容積比為10%－30%時(shí)，停留時(shí)間為30－60min。這種調(diào)整可根據(jù)內(nèi)部的停留和轉(zhuǎn)速進(jìn)行任意改變，對(duì)本干燥機(jī)也適宜于停留時(shí)間長(zhǎng)的操作體系。
    （5）干燥過(guò)程中排氣中粉塵少
    因能在80%－95%高濕度下排氣，排氣量少，筒內(nèi)風(fēng)速小，粉塵量少，氣固分離設(shè)備投資少。
    （6）系統(tǒng)能在密閉條件下干燥
    用于特殊設(shè)計(jì)的工程時(shí)，系統(tǒng)能在密閉條件下操作。干燥機(jī)能回收蒸發(fā)的液體（溶劑）；當(dāng)而需要密閉系統(tǒng)為必要條件時(shí)；能用以防止制品氧化；
    （7）干燥操作容易
    當(dāng)干燥溫度變化小時(shí)，即使處理量和含水率發(fā)生變化，也能保證充分的時(shí)間。故操作簡(jiǎn)單，不需復(fù)雜的操作管理。
    （8）其他
    作為特殊用途，蒸汽以外的介質(zhì)，如導(dǎo)熱油用于高溫干燥，也可用熱水低溫干燥，以及用冷水冷卻。缺點(diǎn)是作為熱源，應(yīng)使用蒸汽、導(dǎo)熱油，需要提供這類物質(zhì)的裝置和加熱裝置。以熱空氣加熱干燥機(jī)相比，設(shè)備費(fèi)用高，特別在要求耐腐蝕材料的場(chǎng)合，裝置本身價(jià)格非常高，還需要運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)等。
    本干燥機(jī)為管束接觸式干燥機(jī)，可用于干燥粉裝、顆粒狀、纖維及片狀類無(wú)粘性物料。如：玉米胚芽、玉米纖維（玉米渣）、薯類纖維、蛋白粉、飼料載體、發(fā)酵飼料、魚粉、酒清槽、白酒槽、木片、木屑、油菜籽、發(fā)酵粉、啤酒槽、肉骨粉及石墨等。

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