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    高強(qiáng)無收縮灌漿料的發(fā)展趨勢
    1.搶占具有低碳經(jīng)濟(jì)特征的前沿技術(shù)制高點。信息、生物、納米等前沿技術(shù)是低碳經(jīng)濟(jì)的技術(shù)內(nèi)核，是高強(qiáng)無收縮灌漿料科技創(chuàng)新的長遠(yuǎn)價值所在，也是增強(qiáng)綜合國力、搶占未來競爭制高點、引領(lǐng)國家發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的科技基礎(chǔ)。必須緊緊抓住我國科技進(jìn)入重大躍升期的歷史性機(jī)遇，在信息、納米材料、分子生物、重大疫病、先進(jìn)制造等領(lǐng)域取得原創(chuàng)性科技突破，開辟具有低碳經(jīng)濟(jì)特征的產(chǎn)業(yè)群、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)群、現(xiàn)代服務(wù)產(chǎn)業(yè)群。
    2.攻克、推廣、普及城市技術(shù)。21世紀(jì)是我國城市化的世紀(jì)，到2020年，城市人口將超過9億，城市的能源需求、各類排放都非常巨大，我們面臨前所未有的挑戰(zhàn)。要盡快掌握城市建筑與建材、城市廢棄物綜合治理、垃圾發(fā)電、公共交通、汽車尾氣等重點領(lǐng)域的先進(jìn)適用技術(shù)，加快建立城市灌漿料監(jiān)測系統(tǒng)。
    3.積極實施國家灌漿料科技專項。開展重點行業(yè)與重要區(qū)域灌漿料共性技術(shù)與關(guān)鍵技術(shù)的科技專項、重大技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)化示范項目和循環(huán)經(jīng)濟(jì)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的科技專項，突破當(dāng)前高強(qiáng)無收縮灌漿料的重大技術(shù)瓶頸，從根本上扭轉(zhuǎn)我國灌漿料技術(shù)受制于人的被動局面，培育一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的環(huán)保企業(yè)，促進(jìn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的跨越式發(fā)展。
    遍及使用于鐵路、電力、化工、結(jié)構(gòu)加固、筑路、蓄水庫大壩、工業(yè)耐磨地坪、防腐防銹等領(lǐng)域。
    高強(qiáng)度水泥灌漿料技術(shù)的發(fā)展對加固改造事業(yè)發(fā)展起到了很大作用。進(jìn)年來，水泥灌漿料的強(qiáng)度一直在進(jìn)步提高，是灌漿料行業(yè)不斷提升的體現(xiàn)，促進(jìn)了加固改造事業(yè)的發(fā)展。但在水泥灌漿料的推廣應(yīng)用上，并沒有達(dá)到理想程度：有些廠家總覺得多用水泥會對水泥灌漿料質(zhì)量帶來好處，其實這樣的做法是非常不正確的.
    迄今為止，人們總把高強(qiáng)與高性能混為一談，甚至有施工單位盲目追求水泥灌漿料的“高強(qiáng)”，并以此為衡量水泥灌漿料的標(biāo)準(zhǔn)。另外，對高強(qiáng)水泥灌漿料自身的一些缺點不去重視，從而在結(jié)構(gòu)的設(shè)計構(gòu)造和施工的各個環(huán)節(jié)中完全沿用普通水泥灌漿料中的做法而無視水泥土灌漿料的性能特征和特殊要求，結(jié)果造成工程嚴(yán)重開裂或留下結(jié)構(gòu)延性不足等安全隱患。
    “強(qiáng)度高”只不過是水泥灌漿料性能體現(xiàn)的一個方面而已。實踐表明，水泥基灌漿料設(shè)計強(qiáng)度不足而導(dǎo)致工程受損實例雖有但卻較為鮮見。而另一方面，許多混凝土灌漿料結(jié)構(gòu)尤其是處于嚴(yán)酷環(huán)境中的結(jié)構(gòu)，由于較差的耐久性已經(jīng)或正在遭受嚴(yán)重的損壞。
    西方國家報道的許多開裂的“高性能混凝土灌漿料”，其實都是高強(qiáng)度的混凝土。因此，強(qiáng)度和耐久性之間并不存在著密切的關(guān)系，在一般情況下，較高強(qiáng)度的混凝土灌漿料相對而言也是比較耐久的，但兩者卻不等同。許多人認(rèn)為“混凝土灌漿料強(qiáng)度越高,此外，高強(qiáng)混凝土灌漿料一般使用強(qiáng)度等級高的水泥，同時，為了滿足施工性的要求，水膠比很低的高強(qiáng)混凝土灌漿料一般用較大的水泥用量，尤其是不摻或摻量小的礦物摻合料時，會使混凝土灌漿料中水化溫升很高，控制不好會產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，再加上低水膠比會造成較大的自收縮應(yīng)力，增加了混凝土灌漿料的易烈性。
    高強(qiáng)混凝土灌漿料制備技術(shù)應(yīng)該注意克服追求施工現(xiàn)場高早強(qiáng)的傾向，這對混凝土灌漿料的體積穩(wěn)定性意義重大。
    桂林優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)無收縮灌漿料
    2、 超細(xì)水泥灌漿料是以水泥為基材的灌漿資料，在使用過程中，要戴手套和防護(hù)眼睛、防塵口罩，穿工作服，避免灼傷眼睛和皮膚。
    灌漿料的影響因素
    核心提示：灌漿料的強(qiáng)度的決定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加劑，密實度以及后期的養(yǎng)護(hù)等。配合比通過合理的配合比設(shè)計，使灌漿料

    灌漿料的強(qiáng)度的決定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加劑，密實度以及后期的養(yǎng)護(hù)等。

    配合比
    通過合理的配合比設(shè)計，使的強(qiáng)度更高。
    水灰比
    灌漿料抗壓強(qiáng)度與灌漿料用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計算，當(dāng)水灰比相等時，高強(qiáng)度等級水泥比低強(qiáng)度等級水泥配制出的灌漿料抗壓強(qiáng)度高許多。另外，水灰比也與灌漿料強(qiáng)度成正比，因此，當(dāng)水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強(qiáng)度是錯誤的，此時只能增大灌漿料和易性，增大灌漿料的收縮和變形。
    總之，影響灌漿料抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好灌漿料質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。此外，影響灌漿料強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。
    骨料
    骨料對灌漿料強(qiáng)度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的灌漿料，碎石的灌漿料強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。細(xì)骨料品種對灌漿料強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，所以灌漿料公式內(nèi)沒有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對灌漿料質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合灌漿料各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時調(diào)整水灰比，以保證灌漿料配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。
    密實度
    在澆注現(xiàn)場一定要把灌漿料振搗均勻，排出里面空氣，增加灌漿料密度.
    后期養(yǎng)護(hù)
    后期應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予以養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對灌漿料強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水?，F(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。
    高早強(qiáng)、高強(qiáng)度無收縮灌漿料
    簡 介: CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料是現(xiàn)場即用無收縮的非鐵灌漿料；早強(qiáng)高、自流平，可承受重載。具備良好級配的預(yù)拌料形成密實、均勻的混合體。
    使 用
    CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料是為抵消砂漿和混凝土的正常收縮及減少基座震動的影響而設(shè)計的。高早強(qiáng)性能適用于早期承載要求，包括機(jī)器底座、構(gòu)造柱、預(yù)應(yīng)力桁架、橋梁支座、軌道支撐、底座錨固等。
    優(yōu) 點
    * 流動性
    * 良好的空間穩(wěn)定性
    * 可控制膨脹
    * 無外加氯；無銹蝕、泌水或其它有害金屬
    * 早期抗壓強(qiáng)度高，允許早期承載，降低造價
    *無腐蝕性
    * 即用型，使用方便
    * 造價經(jīng)濟(jì)
    用 量: 約2 kg粉料可獲得1L灌漿。
    技術(shù)數(shù)據(jù)
    狀態(tài)/顏色: 灰色粉狀
    堆積密度: ~1.5kg/L
    儲存條件: 干燥
    保質(zhì)期: 原封包裝內(nèi)，至少6個月
    包 裝: 25kg袋裝
    材料用量: 1立方米漿料需~77*25kg袋裝和260L水
    灌漿料產(chǎn)品特點以及養(yǎng)護(hù)技巧:
    1.流動性好，初始流速小于17s,無收縮、自密實、強(qiáng)度高，不泌水、不分層。
    2.耐久性好，系無機(jī)灌漿料，不存在老化，對鋼筋無銹蝕，耐久堅固。
    3.壓漿具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性。
    4.產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實無孔隙。
    5.預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保。
    6.使用方便，摻入普通水泥拌制成微膨脹壓漿材料即可使用。推薦摻量10%。
    灌漿料在使用過程中，有時間會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，開裂的原因一般都是使用維護(hù)不當(dāng)，并不是灌漿料質(zhì)量問題，那么如何養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)，防止灌漿料開裂呢？
    造成灌漿料開裂的原因主要是如下幾個方面:
    1、搶工期，施工速度太快，造成灌漿料養(yǎng)護(hù)不到位，出現(xiàn)灌漿料開裂現(xiàn)象。
    2、沒有按照要求使用灌漿料，造成灌漿料使用不當(dāng)。
    3、灌漿料的起始養(yǎng)護(hù)時間是控制商品灌漿料早期收縮裂縫的關(guān)鍵，漿料初凝后幾小時內(nèi)需要灑水養(yǎng)護(hù)。
    4、灌漿料的養(yǎng)護(hù)還和灌漿料的拌合物性能、氣候，溫度，濕度等因素有關(guān)，根據(jù)實際環(huán)境情況，進(jìn)行合適的養(yǎng)護(hù)。
    壓漿料在與灌漿料施工攪拌時的配方對比分析
    施工前必須嚴(yán)格控制灌漿料和泥漿。水膠比和水膠比應(yīng)與產(chǎn)品和產(chǎn)品性能的正常使用有關(guān)。灌漿料和水的比例混合一般在13.5-14加水量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的寬度、長度和灌漿層控制。一般來說，添加的水流動性好，水少，強(qiáng)度小。但是，也有必要根據(jù)這個標(biāo)準(zhǔn)加水。
    壓漿料的混合比一般為0.28。這個比例不足以控制灌漿料。建議施工公司在拌和前準(zhǔn)備好工具數(shù)量，制定準(zhǔn)確比例。
    施工方法：
    長期混合
    1、混泥基灌漿材料時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求增加水。
    2、水泥基灌漿材料應(yīng)機(jī)械攪拌。混合和混合3min左右2/3水拌勻，然后加入剩余的水，攪拌均勻。如果產(chǎn)品有特殊的混合要求，應(yīng)按要求混合。
    3、拌和地點應(yīng)靠近灌漿地點。
    這是建筑施工中拌和方法的直接參考。為什么我們要先加水到2/3？這是因為在灌漿材料中加入水進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到灌漿材料的性能，二者是用于蒸發(fā)的。蒸發(fā)主要是使灌漿材料達(dá)到一定強(qiáng)度。此外，20%的水被用來反射水，80%的水用于蒸發(fā)。
    壓漿劑攪拌工藝技術(shù)要求
    （1）清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘渣、積水，攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。
    （2）漿體攪拌操作順序：在攪拌機(jī)中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，最后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。
    （3）流動度試驗：每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲料罐，漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動性。
    （4）一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動度。

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