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    黑河回收二手多功能中藥提取罐

  • 作者：梁山鑫泰二手設(shè)備購銷部 2019-06-28 08:55 690
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    提取罐是醫(yī)化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體，罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構(gòu)成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體高端上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。
    提取原理:
    （1）如水提：水和中裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。
    （2）如醇提：先將和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。
    （3）提油：先把含有揮發(fā)油的中和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
    （4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。
    本濃縮器適應(yīng)于中、西、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。
    我公司經(jīng)過精心計算，周密設(shè)計改進后，比原來的特點效益更多。貴廠可根據(jù)濃縮量大小，來選用技術(shù)參數(shù)中系列濃縮器。
    設(shè)備特點：
    1、節(jié)能效益，按SJN-1000型計算，年節(jié)約蒸氣3500噸左右，節(jié)約水9萬噸左右，節(jié)約電8萬度左右，折幣10-15萬元,（與單效對比）
    2、本濃縮器采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達1.2-1.35（一般中浸膏）。
    3、本濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低50%，一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。
    4、多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80%左右； （2） 單效、二效、三效可以反復并鍋收膏；（3）可以間歇、連續(xù)進料。
    5、本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，符合GMP標準要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
    直筒型提取罐
    直筒型提取罐是提取罐系列中的一種。
    中文名 直筒型提取罐 容 積 1200L 罐內(nèi)設(shè)計壓力 0.09Mpa 夾層設(shè)計壓力 0.3Mpa
    目錄
    1 概述
    2 膜式提取罐
    3 直筒型提取罐技術(shù)參數(shù)：
    概述編輯
    提取罐系列分為蘑菇型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、直錐型提取罐
    直筒型提取罐
    直筒型提取罐
    膜式提取罐
    中藥提取，生物醫(yī)藥產(chǎn)品的功效需要以目標提取物的活性為基礎(chǔ)保障，傳統(tǒng)的提取罐工藝首先要將動植物物質(zhì)高溫蒸發(fā)干燥粉碎，然后有機溶劑浸提，高溫干燥濃縮成粉，兩次高溫基本破壞了目標產(chǎn)物的活性，使產(chǎn)品喪失理論功效，開元生物的生物膜提取罐是將動植物物質(zhì)原漿粉碎，通過超濾膜納濾膜進行高精度提取，
    煙臺開元以技術(shù)的進步推動工業(yè)提純理論的變革和發(fā)展，推動膜提純濃縮技術(shù)從實驗室試驗技術(shù)到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用過度，并成功的實現(xiàn)了工業(yè)級，規(guī)?；诸愄峒冎苽?。以自主創(chuàng)新的形式實現(xiàn)了對廣義精確目標提取物有效的,產(chǎn)業(yè)化，工業(yè)級工藝流程解決方案：x組合多功能生物醫(yī)藥分離提純機（單機組標準件模塊化組合）。
    在確保目標提取物的高活性.高純度.高質(zhì)量前提下：
    以反滲透膜技術(shù)對大小在50-400分子量的小分子，酸性，堿性有機溶液的凈化分離濃縮；
    以納濾膜技術(shù)對200-2000分子量的免疫球蛋白，生物肽，羊胎素，氨基酸，蛋白質(zhì).....目標產(chǎn)物；
    以超濾膜技術(shù)對500-50000分子量的目標產(chǎn)物；
    實現(xiàn)廣義的精確提取.濃縮.提純.結(jié)晶的工藝研發(fā)能力。
    相較于傳統(tǒng)的動態(tài)提取罐.濃縮罐，開元膜式提取罐具有以下特點：
    （1）分離過程無相變化
    （2）分離過程在常溫下進行，尤其適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮；
    （3）僅用壓力作為膜的動力，自動化控制，方便維修；
    （4）有效面積大，濾速快，分離效率高；
    （5）適用范圍廣，工藝流程短
    采用膜式生物分離提純.濃縮工藝 比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝節(jié)約：蒸汽90%以上，電力60%以上，廠房、場地70%以上，有機溶劑或水80%以上，排污90%以上，目標產(chǎn)物回收率達到95%以上，具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
    x機組是以膜分離為中心，整合物質(zhì)及細胞破碎、勻漿過濾、超濾、納濾、反滲透、溶劑蒸餾回收、液體蒸餾濃縮、純水制造、膜的反沖洗、柱沖洗、精提純、真空干燥等任意組合，可連續(xù)自動化生產(chǎn)。
    x機組主要用于海洋生物、動植物藥材、發(fā)酵微生物、生化產(chǎn)品、果汁、奶類制品，化妝品等的濃縮、分離、提純。還可針對企業(yè)污水的酸、堿及有機物質(zhì)的提純、分離、濃縮，并達到中水標準。
    黑河回收二手多功能中藥提取罐
    提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中草浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時，驅(qū)動提升氣缸，使提升桿上下作往復運動，協(xié)助破拱出渣，渣基本出盡為止。
    直錐型提取罐
    直錐型提取罐可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漉作用、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。具有效率高、操作方便等優(yōu)點，罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)符合GMP標準。
    中文名 直錐型提取罐 容 積 1200L 罐內(nèi)設(shè)計壓力 0.09Mpa 耗能Kg/h 245
    目錄
    1 產(chǎn)品說明：
    2 技術(shù)參數(shù)：
    產(chǎn)品說明：
    直錐型提取罐可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漉作用、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。具有效率高、操作方便等優(yōu)點，罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)符合GMP標準。
    黑河回收二手多功能中藥提取罐
    提取罐
    提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體，罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構(gòu)成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體高端上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。
    目錄
    1 特點
    2 性能簡介
    3 產(chǎn)品分類
    4 原理及操作
    特點
    動態(tài)提取罐主要用于對中藥材以水或有機溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材有效成份提取效率高；節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。工作原理： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。
    提取罐
    提取罐
    性能簡介
    提取罐是為中藥廠，煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，完全密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。
    提取原理:
    （1）如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。
    （2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。
    （3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
    （4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。
    產(chǎn)品分類
    提取罐系列：蘑菇型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、直錐型提取罐
    原理及操作
    提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時，驅(qū)動提升氣缸，使提升桿上下作往復運動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。
    手動控制程序（參考氣缸手動控制示意圖）
    氣缸工作的氣源有10只針形閥進行控制，針形閥型號選用J18W-4C，啟閉閥門應(yīng)注意緩慢運行，以免沖擊過大，損壞部件，閥門控制的程序如下：
    提升桿向下時：打開B2A3 關(guān)閉A2B3
    提升桿向上時：打開A2B1 關(guān)閉B2A3
    關(guān) 門 時：打開B1 關(guān)閉A1
    上鉤鎖緊時： 打開B1A5 關(guān)閉A1B5
    脫鉤松門時： 打開A1B5 關(guān)閉B1A5
    開 門 時：打開A1 關(guān)閉B1
    以上各氣缸的控制程序?qū)?.0m3~6.0m3提取罐完全適用0.5m3提取罐因無提升桿，所以少A2—B2和A3—B3系統(tǒng)，其它方法相同。
    設(shè)備在工作狀態(tài)時，上鉤鎖緊系統(tǒng)氣路的閥門亦處于工作狀態(tài)，以免泄壓脫鉤而發(fā)生事故。
    采用氣動控制箱控制時：
    1、本設(shè)備控制箱采用220V，50HZ電源供電。
    2、為安全起見，控制箱接地端必須接地。
    3、打開控制箱上的鑰匙開關(guān)，然后根據(jù)標牌上的指標操作。
    動態(tài)提取罐主要用于對中材以水或有機溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量材有效成份提取效率高；節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含濃度較高。工作原理： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中廠根據(jù)物性能要求自行切出。
    黑河回收二手多功能中藥提取罐

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