西門子PLC是 作為一種控制的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備而應(yīng)用于當(dāng)前我國的自動化控制領(lǐng)域，隨著社會時代的發(fā)展和進(jìn)步，PLC的各項也會越來越和越來越成熟，應(yīng)用功能也只會不斷完善，從而使得在自動化控制系統(tǒng)中起著越來越重要的作用。但是，當(dāng)前我國的PLC控制裝置在我國的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用中還是存在問題的，因此，PLC在自動化的控制應(yīng)用中應(yīng)該注意提高本身水平以及適應(yīng)多樣生產(chǎn)環(huán)境，進(jìn)而使得PLC能夠成為我國的現(xiàn)代自動化控制的支柱，推動我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
    可直接驅(qū)動接觸器線圈、電磁閥線圈及指示燈等低功耗元件。為了輸出繼電器的可靠工作，設(shè)計中在所有線圈負(fù)載上均并聯(lián)了阻容吸收裝置。在對用戶送回來的故障PLC的檢修中，我們發(fā)現(xiàn)70%以上的故障仍出現(xiàn)在輸出單元，一類是機(jī)內(nèi)壓敏電阻燒穿，另一類是輸出繼電器觸點燒毀。經(jīng)現(xiàn)場考察及分析發(fā)現(xiàn)，部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)電源質(zhì)量較差，原設(shè)計中輸出口所需AC220V直接采用電網(wǎng)任意一相供電，電源波動大，直接導(dǎo)致了上述硬件故障。后改為采用加熱裝置中的交流穩(wěn)壓電源兼向輸出口驅(qū)動電源供電，有效的減少了該類故障的發(fā)生。總結(jié)不同地區(qū)、類型用戶的使用情況，一些經(jīng)驗和教訓(xùn)是共性的PLC優(yōu)越的性能、良好的抗干擾性已被大家所認(rèn)同，發(fā)揮這一優(yōu)勢的前提條件是對其供電電源和屏蔽接地點的合理設(shè)。
    不僅故障率高且維修不便。當(dāng)生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整，需要改變控制邏輯時必須改變硬件接線，變動起來十分麻煩。目前，整個壓機(jī)的機(jī)械、液壓系統(tǒng)從原材料到零部件都已經(jīng)有了很大的改進(jìn)，相比之下落后的電控系統(tǒng)已成為阻礙生產(chǎn)發(fā)展的“瓶頸”問題。七十年代初，美國汽車工業(yè)為了適應(yīng)生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展，首先將可編程序控制器應(yīng)用于生產(chǎn)線的自動控制中并獲得了成功。到八十年代，微處理器被應(yīng)用到PLC中，使其功能變的更完善、更優(yōu)越，且做到了小型化甚至超小型化?，F(xiàn)在，PLC己被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。綜合各項指標(biāo)，系統(tǒng)選用了日立公司E系列的E-64HR型PLC作為主控單元設(shè)計了壓機(jī)新的電控模式。E-64HR共有64個I/O口，其中40個開關(guān)量輸入。
    PLC采用AC220V直接供電，其內(nèi)部電源部分的穩(wěn)、壓、整流、濾波電路設(shè)置是比較完善的。但設(shè)計中仍需采用隔離變壓器對其供電電源進(jìn)行隔離，以保證工況惡劣的場合下干擾不由電源竄入，提高系統(tǒng)可靠性，一般可采用BKC-220/220V（60-100VA）的隔離變壓器。其次，應(yīng)引起注意的是所有廠家的PLC均有一個接地端子（GND），該端子是整機(jī)的屏蔽接地點，用戶為其單獨設(shè)立接地極（接地電阻
    24個輸出口，內(nèi)置式電擦除EEPROM可以保證用戶方便的完成程序和參數(shù)的修改和儲存。PLC根據(jù)各輸入口所接按鈕、行程開關(guān)、電接點壓力表、接觸器等電器的信號的狀態(tài)以及用戶編制的軟件程序自動控制各泵、電磁閥以及加熱裝置的動作完成整個生產(chǎn)過程。E-64HR各輸入口的內(nèi)部線路圖如圖l所示，采用光電耦合方式有效的防止了外部干擾的竄入。輸入電壓DC21.6~26.4V、輸入電流l0mA，在七年來數(shù)百臺壓機(jī)的跟蹤服務(wù)統(tǒng)計中，沒有發(fā)現(xiàn)由于輸入單元自身故障出現(xiàn)誤報，其線路工作還是可靠的。其輸出口內(nèi)部線路圖如圖2所示，選用繼電器接點輸出方式時繼電器線圈電壓DC21V~27V、耗電10mA、觸點容量2A、平均壽命20萬次以。

    可直接驅(qū)動接觸器線圈、電磁閥線圈及指示燈等低功耗元件。為了輸出繼電器的可靠工作，設(shè)計中在所有線圈負(fù)載上均并聯(lián)了阻容吸收裝置。在對用戶送回來的故障PLC的檢修中，我們發(fā)現(xiàn)70%以上的故障仍出現(xiàn)在輸出單元，一類是機(jī)內(nèi)壓敏電阻燒穿，另一類是輸出繼電器觸點燒毀。經(jīng)現(xiàn)場考察及分析發(fā)現(xiàn)，部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)電源質(zhì)量較差，原設(shè)計中輸出口所需AC220V直接采用電網(wǎng)任意一相供電，電源波動大，直接導(dǎo)致了上述硬件故障。后改為采用加熱裝置中的交流穩(wěn)壓電源兼向輸出口驅(qū)動電源供電，有效的減少了該類故障的發(fā)生。總結(jié)不同地區(qū)、類型用戶的使用情況，一些經(jīng)驗和教訓(xùn)是共性的PLC優(yōu)越的性能、良好的抗干擾性已被大家所認(rèn)同，發(fā)揮這一優(yōu)勢的前提條件是對其供電電源和屏蔽接地點的合理設(shè)。
    不僅故障率高且維修不便。當(dāng)生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整，需要改變控制邏輯時必須改變硬件接線，變動起來十分麻煩。目前，整個壓機(jī)的機(jī)械、液壓系統(tǒng)從原材料到零部件都已經(jīng)有了很大的改進(jìn)，相比之下落后的電控系統(tǒng)已成為阻礙生產(chǎn)發(fā)展的“瓶頸”問題。七十年代初，美國汽車工業(yè)為了適應(yīng)生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展，首先將可編程序控制器應(yīng)用于生產(chǎn)線的自動控制中并獲得了成功。到八十年代，微處理器被應(yīng)用到PLC中，使其功能變的更完善、更優(yōu)越，且做到了小型化甚至超小型化?，F(xiàn)在，PLC己被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。綜合各項指標(biāo)，系統(tǒng)選用了日立公司E系列的E-64HR型PLC作為主控單元設(shè)計了壓機(jī)新的電控模式。E-64HR共有64個I/O口，其中40個開關(guān)量輸入。
    比如，電纜敷設(shè)會產(chǎn)生電磁干擾，所以要不同信號分層敷設(shè)。從而達(dá)到降低電磁干擾的目的。PLC系統(tǒng)中的干擾源主要來自一些電力網(wǎng)絡(luò)、電氣設(shè)備、雷電、無線電廣播、雷達(dá)和高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。目前，在我國，影響PLC及工業(yè)現(xiàn)場比較嚴(yán)重的是來自電源和信號線的引入。PLC電源通常采用隔離電源，但其機(jī)構(gòu)及制造工藝因素使其隔離性并不理想。實際上，由于分布參數(shù)是分布電容的存在，隔離是不可能的。與PLC控制系統(tǒng)連接的各類信號傳輸線，除了傳輸有效的各類信息之外，總會有外部干擾信號侵入。根據(jù)經(jīng)驗我們總結(jié)出以下主要抗干擾的措施：在PLC控制系統(tǒng)中，電源占有極重要的地位。選擇分布電容小、帶大（如采用多次隔離和屏蔽及漏感）的配電。
    可直接驅(qū)動接觸器線圈、電磁閥線圈及指示燈等低功耗元件。為了輸出繼電器的可靠工作，設(shè)計中在所有線圈負(fù)載上均并聯(lián)了阻容吸收裝置。在對用戶送回來的故障PLC的檢修中，我們發(fā)現(xiàn)70%以上的故障仍出現(xiàn)在輸出單元，一類是機(jī)內(nèi)壓敏電阻燒穿，另一類是輸出繼電器觸點燒毀。經(jīng)現(xiàn)場考察及分析發(fā)現(xiàn)，部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)電源質(zhì)量較差，原設(shè)計中輸出口所需AC220V直接采用電網(wǎng)任意一相供電，電源波動大，直接導(dǎo)致了上述硬件故障。后改為采用加熱裝置中的交流穩(wěn)壓電源兼向輸出口驅(qū)動電源供電，有效的減少了該類故障的發(fā)生?？偨Y(jié)不同地區(qū)、類型用戶的使用情況，一些經(jīng)驗和教訓(xùn)是共性的PLC優(yōu)越的性能、良好的抗干擾性已被大家所認(rèn)同，發(fā)揮這一優(yōu)勢的前提條件是對其供電電源和屏蔽接地點的合理設(shè)。
    下面就是對這兩方面的具體分析：PLC應(yīng)用注意事項。在當(dāng)前我國的自動化的控制應(yīng)用中，對PLC來說應(yīng)該注意以下的幾點：溫度，就是要求環(huán)境溫度在0℃~55℃之間防止太陽光直射等；空氣濕度，保證空氣濕度應(yīng)該在85%以內(nèi)的范圍里，不能有凝露，從而確保PLC絕緣性；振動，禁止振動頻率10HZ~55HZ之間連續(xù)振動或者頻繁振，要適當(dāng)?shù)氖褂脺p震膠；空氣，也就是PLC所處的空氣應(yīng)防止氯化氫與硫化氫等腐蝕易燃?xì)怏w存在，不合格的要安裝空氣凈化設(shè)施?？垢蓴_的設(shè)計。對于抗干擾的設(shè)計從PLC設(shè)備的選擇要盡量的選擇抗干擾能力強(qiáng)的設(shè)備而確保PLC系統(tǒng)正常運行。另外，在PLC抗干擾設(shè)計的過程中，要做到據(jù)PLC不同的功能而設(shè)計抗干擾能。

    不僅故障率高且維修不便。當(dāng)生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整，需要改變控制邏輯時必須改變硬件接線，變動起來十分麻煩。目前，整個壓機(jī)的機(jī)械、液壓系統(tǒng)從原材料到零部件都已經(jīng)有了很大的改進(jìn)，相比之下落后的電控系統(tǒng)已成為阻礙生產(chǎn)發(fā)展的“瓶頸”問題。七十年代初，美國汽車工業(yè)為了適應(yīng)生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展，首先將可編程序控制器應(yīng)用于生產(chǎn)線的自動控制中并獲得了成功。到八十年代，微處理器被應(yīng)用到PLC中，使其功能變的更完善、更優(yōu)越，且做到了小型化甚至超小型化?，F(xiàn)在，PLC己被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。綜合各項指標(biāo)，系統(tǒng)選用了日立公司E系列的E-64HR型PLC作為主控單元設(shè)計了壓機(jī)新的電控模式。E-64HR共有64個I/O口，其中40個開關(guān)量輸入。
    24個輸出口，內(nèi)置式電擦除EEPROM可以保證用戶方便的完成程序和參數(shù)的修改和儲存。PLC根據(jù)各輸入口所接按鈕、行程開關(guān)、電接點壓力表、接觸器等電器的信號的狀態(tài)以及用戶編制的軟件程序自動控制各泵、電磁閥以及加熱裝置的動作完成整個生產(chǎn)過程。E-64HR各輸入口的內(nèi)部線路圖如圖l所示，采用光電耦合方式有效的防止了外部干擾的竄入。輸入電壓DC21.6~26.4V、輸入電流l0mA，在七年來數(shù)百臺壓機(jī)的跟蹤服務(wù)統(tǒng)計中，沒有發(fā)現(xiàn)由于輸入單元自身故障出現(xiàn)誤報，其線路工作還是可靠的。其輸出口內(nèi)部線路圖如圖2所示，選用繼電器接點輸出方式時繼電器線圈電壓DC21V~27V、耗電10mA、觸點容量2A、平均壽命20萬次以。
    PLC的模擬量控制。PLC不僅實現(xiàn)系統(tǒng)過程的控制，而且它在運用控制語句能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的儀表監(jiān)控，而能夠有效的提高控制系統(tǒng)精度，這對自動化控制中的熱處理升溫和保溫及降溫過程控制有著重要的意義。PLC系統(tǒng)的集中控制。PLC在實現(xiàn)自動化的控制的前提下，還能夠做到系統(tǒng)的自身控制，比如控制系統(tǒng)的故障檢測和顯示等等。而且在自動化控制系統(tǒng)中，I/O信號和中間記憶單元間是存在邏輯關(guān)系，也就是說當(dāng)出現(xiàn)了設(shè)備故障，其邏輯關(guān)系會遭到破壞，而達(dá)到運用編好故障來判斷程序以及實施故障分析和報警控制。2.4．PLC工業(yè)應(yīng)用注意事項及抗干擾設(shè)計要做到PLC工業(yè)應(yīng)用的合理以及穩(wěn)定，那么對其在應(yīng)用之中注意事項以及抗干擾的設(shè)計也應(yīng)該加以重。
    可直接驅(qū)動接觸器線圈、電磁閥線圈及指示燈等低功耗元件。為了輸出繼電器的可靠工作，設(shè)計中在所有線圈負(fù)載上均并聯(lián)了阻容吸收裝置。在對用戶送回來的故障PLC的檢修中，我們發(fā)現(xiàn)70%以上的故障仍出現(xiàn)在輸出單元，一類是機(jī)內(nèi)壓敏電阻燒穿，另一類是輸出繼電器觸點燒毀。經(jīng)現(xiàn)場考察及分析發(fā)現(xiàn)，部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)電源質(zhì)量較差，原設(shè)計中輸出口所需AC220V直接采用電網(wǎng)任意一相供電，電源波動大，直接導(dǎo)致了上述硬件故障。后改為采用加熱裝置中的交流穩(wěn)壓電源兼向輸出口驅(qū)動電源供電，有效的減少了該類故障的發(fā)生?？偨Y(jié)不同地區(qū)、類型用戶的使用情況，一些經(jīng)驗和教訓(xùn)是共性的PLC優(yōu)越的性能、良好的抗干擾性已被大家所認(rèn)同，發(fā)揮這一優(yōu)勢的前提條件是對其供電電源和屏蔽接地點的合理設(shè)。

    24個輸出口，內(nèi)置式電擦除EEPROM可以保證用戶方便的完成程序和參數(shù)的修改和儲存。PLC根據(jù)各輸入口所接按鈕、行程開關(guān)、電接點壓力表、接觸器等電器的信號的狀態(tài)以及用戶編制的軟件程序自動控制各泵、電磁閥以及加熱裝置的動作完成整個生產(chǎn)過程。E-64HR各輸入口的內(nèi)部線路圖如圖l所示，采用光電耦合方式有效的防止了外部干擾的竄入。輸入電壓DC21.6~26.4V、輸入電流l0mA，在七年來數(shù)百臺壓機(jī)的跟蹤服務(wù)統(tǒng)計中，沒有發(fā)現(xiàn)由于輸入單元自身故障出現(xiàn)誤報，其線路工作還是可靠的。其輸出口內(nèi)部線路圖如圖2所示，選用繼電器接點輸出方式時繼電器線圈電壓DC21V~27V、耗電10mA、觸點容量2A、平均壽命20萬次以。
    PLC的模擬量控制。PLC不僅實現(xiàn)系統(tǒng)過程的控制，而且它在運用控制語句能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的儀表監(jiān)控，而能夠有效的提高控制系統(tǒng)精度，這對自動化控制中的熱處理升溫和保溫及降溫過程控制有著重要的意義。PLC系統(tǒng)的集中控制。PLC在實現(xiàn)自動化的控制的前提下，還能夠做到系統(tǒng)的自身控制，比如控制系統(tǒng)的故障檢測和顯示等等。而且在自動化控制系統(tǒng)中，I/O信號和中間記憶單元間是存在邏輯關(guān)系，也就是說當(dāng)出現(xiàn)了設(shè)備故障，其邏輯關(guān)系會遭到破壞，而達(dá)到運用編好故障來判斷程序以及實施故障分析和報警控制。2.4．PLC工業(yè)應(yīng)用注意事項及抗干擾設(shè)計要做到PLC工業(yè)應(yīng)用的合理以及穩(wěn)定，那么對其在應(yīng)用之中注意事項以及抗干擾的設(shè)計也應(yīng)該加以重。
    PLC的模擬量控制。PLC不僅實現(xiàn)系統(tǒng)過程的控制，而且它在運用控制語句能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的儀表監(jiān)控，而能夠有效的提高控制系統(tǒng)精度，這對自動化控制中的熱處理升溫和保溫及降溫過程控制有著重要的意

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