石墨具有較高的高溫強(qiáng)度、低熱膨脹系數(shù)、較好的可加工性和良好的熱、電導(dǎo)率，因此石墨電極廣泛應(yīng)用于冶金、電爐、電火花加工等領(lǐng)域。在電火花加工方面，新型石墨電極材料及其加工技術(shù)的發(fā)展擴(kuò)展了電火花加工的應(yīng)用范圍，提高了其使用性能。 　　石墨電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快、機(jī)械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫，600×2400超高功率石墨電極、加工溫度高、電極可粘結(jié)等優(yōu)點(diǎn)。 　　盡管石墨是一種非常容易切削的材料，但由于用作EDM電極的石墨材料必須具有足夠的強(qiáng)度以免在操作和EDM加工過程中受到破壞，同時(shí)電極形狀（薄壁、小圓角、銳變）等也對石墨電極的晶粒尺寸和強(qiáng)度提出較高的要求，600×2400超高功率石墨電極，600×2400超高功率石墨電極，這導(dǎo)致在加工過程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨損。因此如何防止工件崩碎、提高表面加工質(zhì)量、降低加工刀具成本成為石墨電極加工的一個(gè)重要問題。

石墨化是指在高溫電爐內(nèi)把炭制品加熱到2300 ℃以上，使無定形碳轉(zhuǎn)化成具有三維有序的平面六角網(wǎng)格層狀結(jié)構(gòu)石墨的高溫?zé)崽幚磉^程。炭材料的石墨化是在2300～3000 ℃高溫下進(jìn)行的，由于化石燃料的燃燒難以獲得如此高的溫度，故在工業(yè)上只有通過電加熱焙燒方式才能實(shí)現(xiàn)。通常采用石墨化爐，爐型有艾奇遜（Acheson）石墨化爐和內(nèi)熱串接（LWG）爐。

通常用常規(guī)的車削、銑削、磨削方法可以滿足加工簡單形狀電極的需求，但近年來對電極幾何形狀復(fù)雜性的要求持續(xù)增加。高速加工的高加工表面質(zhì)量和高加工精度使得石墨電極的高速加工已成為模具EDM加工中的一個(gè)熱點(diǎn)，許多生產(chǎn)廠家都已推出了石墨高速加工中心。例如Makino SNC64數(shù)控高速石墨銑床、R?:ders RFM系列機(jī)床等，主軸轉(zhuǎn)速通常在10000～60000r/min，進(jìn)給速度可達(dá)60m/min 以上，加工壁厚小于1mm，相當(dāng)小圓角半徑小于0.2mm。 　　由于EDM石墨電極高速加工仍屬一種新的工藝，不同石墨材料加工性能也各不相同，對于石墨電極高速加工中的工件崩碎、刀具磨損、加工策略等問題，國內(nèi)極少有文獻(xiàn)提及。本文介紹了日本、德國等在高性能石墨電極材料機(jī)械加工方面的研究成果，包括石墨電極材料的切削機(jī)理、切削溫度、刀具磨損、切屑處理等方面的基本理論，以及石墨電極高速加工策略、加工參數(shù)選擇等內(nèi)容。

成安縣東曉碳素有限公司位于河北省邯鄲市成安縣‘中國北方碳素基地’，公司成立于2008年8月，西臨京廣鐵路和京港澳高速公路，晉冀魯豫四省交界，交通便利，地理位置優(yōu)越。
　　公司主要產(chǎn)品；普通功率石墨電極，高功率石墨電極，超高功率石墨電極，規(guī)格從Ф50mm到Ф960mm。增碳劑有 和 ，粒度；0-1mm1-5mm,5-10mm等。石墨電極產(chǎn)品采用更好的低硫煅燒焦和針狀焦為原料，經(jīng)嚴(yán)格的配料、混捏、成型、兩次焙燒、高壓浸漬、石墨化、精加工等工藝加工而成，主要用于冶金煉鋼超高功率熔煉電爐和精煉電爐生產(chǎn)。產(chǎn)品具有消耗低、導(dǎo)電性良好、抗氧化性能及抗折強(qiáng)度高等特點(diǎn)。產(chǎn)品的理化指標(biāo)、實(shí)物質(zhì)量均達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。