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    外客公稱(chēng)直徑D
    mm
    接頭尺寸(mm)
    d
    L
    d 1
    60
    M14×1.5
    14
    5
    100
    M20×1.5
    20
    6
    150
    200
    250
    注：當(dāng)對(duì)儀表接頭螺紋有特殊要求時(shí)，用戶(hù)與廠商協(xié)商解決
    檢修維護(hù):
    1、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用與受壓，壓力表機(jī)芯
    難免會(huì)出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會(huì)產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真，應(yīng)及時(shí)更換，以確保指示正確、安全可靠。
    2、壓力表要定期進(jìn)行清洗。因?yàn)閴毫Ρ韮?nèi)部不清潔，就會(huì)增加各機(jī)件磨損，從而影響其正常工作，嚴(yán)重的會(huì)使壓力表失靈、報(bào)廢。
    3、在測(cè)壓部位安裝的壓力表，根據(jù)JJG52-1999規(guī)定，它的檢定周期一般不超過(guò)半年。關(guān)系到生產(chǎn)安全和環(huán)境監(jiān)測(cè)方面的壓力表，檢定周期必須按照檢定規(guī)程，只可小于半年；如果工礦條件惡劣，檢定周期必須更短。
    4、測(cè)壓部位介質(zhì)波動(dòng)大，使用頻繁，準(zhǔn)確度要求較高，以及對(duì)安全因素要求較嚴(yán)的，可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。
    以下4種11類(lèi)壓力表需要強(qiáng)制檢定：
    1、用于安全防護(hù)的壓力表需強(qiáng)制檢定。包括以下7類(lèi)：
    1）鍋爐主氣缸和給水壓力部位的測(cè)量；
    2）固定式空壓機(jī)風(fēng)倉(cāng)及總管壓力的測(cè)量；
    3）發(fā)電機(jī)、氣輪機(jī)油壓及機(jī)車(chē)壓力的測(cè)量；
    4）醫(yī)用高壓滅菌器、高壓鍋壓力的測(cè)量；
    5）帶報(bào)警裝置壓力的測(cè)量；
    6）密封增壓容器壓力的測(cè)量；
    7）有害、有毒、腐蝕性嚴(yán)重介質(zhì)壓力的測(cè)量。（如：彈簧管壓力表、電遠(yuǎn)傳和電接點(diǎn)壓力表）。
    2、用于安全防護(hù)的風(fēng)壓表需強(qiáng)制檢定。即：礦井中巷道風(fēng)壓、風(fēng)速的測(cè)量。（如：礦用風(fēng)壓表、礦用風(fēng)速表）。
    3、用于安全防護(hù)的氧氣表需強(qiáng)制檢定。包括以下2類(lèi)：
    1）在灌裝氧氣瓶過(guò)程中氧氣監(jiān)控壓力的測(cè)量；
    2）在工藝過(guò)程中易爆、影響安全的氧氣壓力的測(cè)量。
    4、用于醫(yī)療衛(wèi)生的氧氣表需強(qiáng)制檢定。即醫(yī)院輸氧用浮標(biāo)式氧氣吸入器和供氧裝置上氧氣壓力的測(cè)量。
    常見(jiàn)問(wèn)題:
    壓力表是由接頭，彈簧管，機(jī)芯幾個(gè)主要部件構(gòu)成。
    壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接，白銀焊接，氬弧焊接，特種焊接等等，儀表的單簧管正常工作是10萬(wàn)次。其工作原理是通過(guò)彈簧管變形，機(jī)芯（扇型齒與中心齒輪工作）帶動(dòng)指針在面版的刻度上顯示被測(cè)介質(zhì)壓力。
    壓力表在使用過(guò)程中常見(jiàn)的三個(gè)問(wèn)題：
    1、壓力表扇型齒輪工作一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象；
    2、壓力表測(cè)壓系統(tǒng)受到被測(cè)介質(zhì)瞬間超壓沖擊，使指針回不到零位或者沖到限制釘下面；
    3、儀表指針，在系統(tǒng)卸壓后不回零位。
    解決壓力表常見(jiàn)問(wèn)題的三個(gè)方法：
    1、增加扇型齒輪接觸面寬度，增大接觸面（即加大齒輪模數(shù))，以達(dá)到抗磨損增加使用壽命的目的；
    2、在儀表的機(jī)芯上加裝限位塊，測(cè)壓系統(tǒng)在受到瞬間沖擊時(shí)使機(jī)芯的圓柱齒輪和扇型齒輪不容易脫扣，解決壓力表受到?jīng)_擊壓力后指針不回零或者指針被沖到限位釘后面的問(wèn)題；
    3、沖擊壓力測(cè)量系統(tǒng)關(guān)小壓力表下面的閥門(mén)。
    防腐措施:
    外殼的防腐：
    1、使用環(huán)境有腐蝕性氣體等建議外殼采用不銹鋼外殼或者外殼噴涂四氟，以便延長(zhǎng)壓力表使用壽命；
    2、使用環(huán)境濕度高建議外殼提高防護(hù)等級(jí)，以防外部水氣進(jìn)入表內(nèi)，提高壓力表使用壽命。
    接液部分防腐：
    1、對(duì)一般腐蝕介質(zhì)，如果不銹鋼彈性元件能耐1～2年的腐蝕，則可選用一般的不銹鋼壓力表，安裝時(shí)，導(dǎo)壓管要短，必要時(shí)緩沖盤(pán)管改用緩沖罐，以防雜質(zhì)堵塞。
    2、如果介質(zhì)對(duì)不銹鋼及銅有旨腐蝕，可將緩沖罐改用隔離罐，加入耐腐蝕的隔離液。隔防液的種類(lèi)可根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)選用，但要求使用半年以上不變質(zhì)為好。若普通隔離液都不能適用時(shí)，可用氟氯油作隔離液，但價(jià)格很貴，因此隔離罐要做得小，拆裝時(shí)要回收氟油重復(fù)使用。
    3、可采用隔膜式壓力表，目前有含鉬不銹鋼、哈氏合金及鉭片，膜片與彈道管之間用甲基硅油傳送壓力，最小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料還不耐腐，則可加一層F46（聚全氟乙丙烯）膜片，但儀表靈敏底有所降低。也可直接用F46作隔離膜片，但要注意介質(zhì)的滲透性，對(duì)高溫及禁油類(lèi)介質(zhì)傳遞液可選用氟油。
    電接點(diǎn)壓力表廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電站、機(jī)械等工業(yè)部門(mén)或機(jī)電設(shè)備配套中測(cè)量無(wú)爆炸危險(xiǎn)的各種流體介質(zhì)壓力。通常，儀表經(jīng)與相應(yīng)的電氣器件(如繼電器及變頻器等)配套使用，即可對(duì)被測(cè)(控)壓力的各種氣體與液體介質(zhì)經(jīng)儀表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和發(fā)信(報(bào)警)的目的。
    產(chǎn)品應(yīng)用
    在電接點(diǎn)壓力表裝置的電接觸信號(hào)針上，裝有可調(diào)節(jié)的永久磁鋼，可以增加接點(diǎn)吸力，加快接觸動(dòng)作，從而使觸點(diǎn)接觸可靠，消除電弧，能有效的避免儀表由于工作環(huán)境振動(dòng)或介質(zhì)壓力脈動(dòng)造成觸點(diǎn)的頻繁關(guān)斷。所以電接點(diǎn)壓力表具有動(dòng)作可靠、使用壽命長(zhǎng)、觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)功率較大等優(yōu)點(diǎn)。
    結(jié)構(gòu)原理
    電接點(diǎn)壓力表由測(cè)量系統(tǒng)、指示系統(tǒng)、磁助電接點(diǎn)裝置、外殼、調(diào)整裝置和接線盒(插頭座)等組成。一般電接點(diǎn)壓力表是用于測(cè)量對(duì)銅和銅合金不起腐蝕作用的氣體、液體介質(zhì)的正負(fù)壓力，不銹鋼電接點(diǎn)壓力表用于測(cè)量對(duì)不銹鋼不起腐蝕作用的氣體、液體介質(zhì)的正負(fù)壓力并在壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)發(fā)出信號(hào)，接通控制電路，達(dá)到自動(dòng)控制的報(bào)警的目的。
    電接點(diǎn)壓力表基于測(cè)量系統(tǒng)中的彈簧管在被測(cè)介質(zhì)的壓力作用下，迫使彈簧管之末端產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形一位移，借助拉桿經(jīng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)并予放大，由固定齒輪上的指示(連同觸頭)逐將被測(cè)值在度盤(pán)上指示出來(lái)。與此同時(shí)，當(dāng)其與設(shè)定指針上的觸頭(上限或下限)相接觸(動(dòng)斷或動(dòng)合)的瞬時(shí)，致使控制系統(tǒng)中的電路得以斷開(kāi)或接通，以達(dá)到自動(dòng)控制和發(fā)信報(bào)警的目的。
    檢定
    1.電接點(diǎn)壓力表實(shí)際上是壓力表操縱的電路開(kāi)關(guān)，僅是普通壓力表上多了一個(gè)電接點(diǎn)信號(hào)裝置，因此，對(duì)壓力部分的檢定與檢定普通壓力表相同，只是壓力部分檢定合格后，尚需增加對(duì)電接點(diǎn)信號(hào)裝置的檢定而已。
    2.電接點(diǎn)壓力表檢定的步驟
    將壓力表裝在校驗(yàn)器上，用撥針器分別將兩信號(hào)接觸指針撥到上限及下限以外，然后進(jìn)行示值檢定。示值檢定合格后，將上限和下限的信號(hào)接觸指針?lè)謩e定于三個(gè)以上不同的檢定點(diǎn)上，緩慢地增加或降低壓力，一直到發(fā)出信號(hào)的瞬時(shí)為止，這時(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓力表的讀數(shù)與信號(hào)指針示值間的偏差，不得超過(guò)允許基本誤差的絕對(duì)值。
    產(chǎn)品種類(lèi)
    鑒于本系列儀表不僅具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)可靠、品種規(guī)格齊全、動(dòng)作穩(wěn)定性好、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)外，而且又具有測(cè)控并茂、安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)，因此，它是一般無(wú)指示、無(wú)切換差調(diào)整和無(wú)外設(shè)定裝置的壓力控制器所無(wú)可比擬的壓力測(cè)控儀表。
    為滿(mǎn)足被測(cè)對(duì)象的各異(有耐震或耐腐蝕及防爆等要求),可選用符合要求的耐震電接點(diǎn)壓力表或耐腐蝕電接點(diǎn)壓力表及防爆電接點(diǎn)壓力表等。
    普通型電接點(diǎn)壓力表適用于測(cè)量對(duì)銅合金、鐵無(wú)腐蝕作用的氣體及液體的壓力。
    防腐型電接點(diǎn)壓力表 主要測(cè)壓元件及儀表外殼均采用不銹鋼材料設(shè)計(jì)，適于測(cè)量腐蝕性較強(qiáng)的氣體及液體的壓力。
    防腐耐震型電接點(diǎn)壓力表通過(guò)對(duì)表體內(nèi)充油，利用液體阻尼確保無(wú)振動(dòng)顯示，適用于測(cè)量介質(zhì)強(qiáng)烈脈動(dòng)及環(huán)境震動(dòng)較大的場(chǎng)所。
    接液材質(zhì)
    電接點(diǎn)壓力表的材質(zhì)為:銅合金、304不銹鋼或316不銹鋼。

    不銹鋼壓力表廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、冶金、電站、食品等工業(yè)部門(mén)對(duì)耐腐蝕、耐高溫要求較高的工藝流程中測(cè)量各種流體介質(zhì)的壓力。
    不銹鋼壓力表具有較強(qiáng)的防被測(cè)介質(zhì)腐蝕和抗環(huán)境腐蝕的能力。不銹鋼壓力表適用于腐蝕性較強(qiáng)的適合不銹鋼元件檢測(cè)的介質(zhì)和惡劣的外部腐蝕環(huán)境中 ，不銹鋼壓力表廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金等工業(yè)。
    不銹鋼壓力表由導(dǎo)壓系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)?、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、示數(shù)裝置(指針與度盤(pán))和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。
    壓力表通過(guò)表內(nèi)的不銹鋼敏感元件(波登管、膜盒、波紋管)的彈性形變，再由表內(nèi)機(jī)芯的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將彈性形變傳導(dǎo)至指針，引起指針轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)顯示壓力。
    技術(shù)指標(biāo)
    1：精度等級(jí) :;±1.6% ;±2.5%。
    2：表殼直徑:60mm、100mm、150mm、200mm、250mm。
    3：表殼材質(zhì):304不銹鋼。
    4：表殼形式:安全殼構(gòu)造，隔板裝置后釋放
    5：彈性元件及接頭體材質(zhì):304; 316L，彈性元件與接頭氬弧焊接 。
    6：機(jī)芯材質(zhì): 304不銹鋼。
    7：接頭螺紋:M14×1.5;G1/4; M20×1.5 ;1/2 NPT 等。
    8：測(cè)量范圍:-0.1~0 MPa或,0.1~60 MPa
    9：指針: 普通
    10：表玻璃: 有機(jī)玻璃、安全型雙層玻璃
    11：使用環(huán)境溫度：-40~70℃
    儀表的工作原理基于波紋膜盒在被測(cè)介質(zhì)的壓力作用下，其自由端產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形，再經(jīng)過(guò)撥桿-齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)并予放大，有固定于齒輪軸上的指針逐將被測(cè)值在度盤(pán)上指示出來(lái)。
    遠(yuǎn)傳壓力表YTZ-150適用于測(cè)量對(duì)鋼及銅合金不起腐蝕作用的液體、蒸汽和氣體等介質(zhì)的壓力。電阻遠(yuǎn)傳壓力表將電阻信號(hào)輸出傳至二次儀表上，可以實(shí)現(xiàn)就地指示壓力，以便于現(xiàn)場(chǎng)工藝檢查，還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中控制和調(diào)節(jié)。
    電阻遠(yuǎn)傳壓力表結(jié)構(gòu)原理
    儀表由一個(gè)彈簧管壓力表和一個(gè)滑線電阻式發(fā)送器等組成。儀表機(jī)械部分的作用原理與一般彈簧管壓力表相同。由于電阻發(fā)送器系設(shè)置在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，因此當(dāng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的扇形齒輪軸產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)時(shí)，電阻發(fā)送器的轉(zhuǎn)臂(電刷)也相應(yīng)地得以偏轉(zhuǎn)，由于電刷在電阻器上滑行，使得被測(cè)壓力值的變化變換為電阻值的變化，從而傳至二次儀表上，指示出相應(yīng)的壓力值。
    技術(shù)參數(shù)：
    精度等級(jí)：1。6級(jí)；
    使用工作溫度：-40℃~70℃；
    工作環(huán)境振動(dòng)頻率不大于25Hz，振幅不大于1mm；
    電氣參數(shù)：
    電阻滿(mǎn)量程：0-400Ω；
    起始電阻值：≤20Ω；
    滿(mǎn)上限電阻值：≤360Ω；
    接線端外加電壓：≤6V；
    安裝方式;
    壓力表國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般壓力表》GB/T1226-2001中第4.1.2儀表按螺紋接頭及安裝方式分為：直接安裝壓力表、嵌裝（盤(pán)裝）壓力表、凸裝（墻裝）壓力表。
    1、壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求，表盤(pán)一般不應(yīng)水平放置，安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測(cè)。
    2、壓力表安裝處與測(cè)壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短，要保證完好的密封性，不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
    3、在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器；為便于檢驗(yàn)，在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥；當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時(shí)，可采用過(guò)濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。
    測(cè)量上限:
    1、壓力表測(cè)量上限值的大小是根據(jù)彈簧管外廓尺寸、
    剛度和非線性條件設(shè)計(jì)的，測(cè)量上限值有1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n五種系列，n是正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或零。
    2、數(shù)字壓力表壓力范圍：-100kPa ～ 2kPa ～ 260MPa。
    3、壓力表低于1/3 量程部分準(zhǔn)確度較低，不宜使用。選擇測(cè)量上限時(shí)，為了保證壓力表安全可靠地工作，維持其使用壽命，一般應(yīng)大于最高使用壓力的 1/3。
    4、選擇使用范圍時(shí)，按負(fù)荷狀況的通用性，應(yīng)選用全量程的 1/3 ～ 2/3 為宜，因?yàn)檫@一使用范圍準(zhǔn)確度較高，且在平穩(wěn)、波動(dòng)兩種負(fù)荷下均可使用。使用范圍最高不得超過(guò)度盤(pán)滿(mǎn)刻度的3/4。

    質(zhì)量要求:
    1、一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀（常用的有扁平圓和近似橢圓形兩種），彎曲成“C”形，而且能滿(mǎn)足一定彈性要求的管狀彈簧。如果彈簧管太小，就會(huì)影響壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)。
    2、壓力表的示值超過(guò)允許誤差，就應(yīng)該調(diào)修該表的示值調(diào)節(jié)螺釘，如果該表沒(méi)有示值調(diào)節(jié)螺釘，此表只能判為不合格。
    3、壓力表表盤(pán)分度數(shù)字及符號(hào)應(yīng)完整清晰。表盤(pán)分度標(biāo)尺應(yīng)均勻分布、所包的中心角一般為270°， 壓力表的指針應(yīng)伸入所有分度線內(nèi)，其指針指示端寬度應(yīng)不大于最小分度間隔的1/5。指針與分度盤(pán)平面間的距離應(yīng)在1～3mm范圍內(nèi)表殼外徑在200mm以上的（包括200mm），其指針與分度盤(pán)平面距離應(yīng)在2～4mm范圍內(nèi)。
    4、帶有止銷(xiāo)的壓力表，在無(wú)壓力或真空時(shí)指針應(yīng)緊靠止銷(xiāo)，“縮格”不得超過(guò)規(guī)定的允許誤差。
    5、壓力表表殼應(yīng)能保護(hù)內(nèi)部機(jī)件不受污染，壓力表應(yīng)裝有安全孔，安全孔上需有防塵裝置。
    6、數(shù)字壓力表則要看整體結(jié)構(gòu)的合理性、所選取的材質(zhì)、電子元器件的老化工藝、長(zhǎng)期穩(wěn)定性等。
    量程選擇:
    1、為了保證壓力表彈性元件能在彈性變形的安全范圍內(nèi)可靠地工作，壓力表量程的選擇不僅要根據(jù)被測(cè)壓力的大小，而且還應(yīng)考慮被測(cè)壓力變化的速度，其量程需留有足夠的余地。使用壓力表測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí)，最大工作壓力不應(yīng)超過(guò)量程的2/3；
    2、使用壓力表測(cè)量脈動(dòng)壓力，最大工作壓力不應(yīng)超過(guò)量程的1/2；
    3、使用壓力表測(cè)量高壓時(shí)，最大工作壓力不應(yīng)超過(guò)量程的3/5。為了保證測(cè)量準(zhǔn)確度，最小工作壓力不應(yīng)低于量程的1/3。按此原則，根據(jù)被測(cè)最大壓力算出一個(gè)數(shù)值后，從壓力表產(chǎn)品目錄中選取稍大于該值的測(cè)量范圍。
    4、應(yīng)根據(jù)鍋爐工作壓力來(lái)選擇，量程刻度的極限值應(yīng)為工作壓力的1.5～3.0倍，最好是2倍。在工業(yè)鍋爐中，實(shí)際情況是鍋爐實(shí)際運(yùn)行時(shí)的工作壓力總是比銘牌上的額定壓力要低，工業(yè)蒸汽鍋爐和熱水采暖鍋爐均是如此。例如4t/h的蒸汽鍋爐，額定壓力為1MPa，制造廠如按1.5倍來(lái)配備壓力表，應(yīng)配備1.6MPa量程壓力表。若用戶(hù)由于生產(chǎn)工藝需要，實(shí)際運(yùn)行在0．5MPa壓力下即能滿(mǎn)足工藝要求，這時(shí)運(yùn)行量程，壓力表的指針就指在量程的三分之一不到的位置，指針轉(zhuǎn)過(guò)的角度很?。催x用的壓力表量程太大。
    熱水鍋爐亦是如此，例如采暖鍋爐額定壓力為0．7MPa，配備壓力表應(yīng)為1MPa或1.6MPa，如配備1MPa的壓力表，怕在水壓試驗(yàn)時(shí)使壓力表過(guò)載，于是便配備量程為1．6MPa的壓力表。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，只要0．2MPa就能滿(mǎn)足采暖要求，壓力表的指針指在量程八分之一的位置，很難使人相信壓力表的準(zhǔn)確性和靈敏性。
    5、 為解決上述問(wèn)題，應(yīng)采用兩種壓力表，即在水壓試驗(yàn)時(shí)，采用鍋爐廠按額定壓力配備的壓力表；
    6、在日常運(yùn)行時(shí)按實(shí)際工作壓力的2倍來(lái)配備壓力表。如工作壓力為0.2MPa，即配用0.4MPa量程的壓力表。這樣指針在刻度盤(pán)中間位置，垂直向上。安全閥的起座壓力也是按工作壓力來(lái)調(diào)整，壓力表仍有足夠的裕度應(yīng)付超壓指示。
    準(zhǔn)確度等級(jí):
    1、壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)是反映被檢表與精密表進(jìn)行比對(duì)中，指示值與真實(shí)值接近的準(zhǔn)確程度。它等于最大基本誤差絕對(duì)值與測(cè)量上限比值的百分?jǐn)?shù)，是依據(jù)校驗(yàn)中所產(chǎn)生誤差的大小來(lái)決定的。
    2、中國(guó)一般工業(yè)用壓力表共分為4個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)，符合JJG52-1999 《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程對(duì)壓力表擬定的允許誤差。這 4 個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)是 :1 級(jí)、 1.6 級(jí)、 2.5 級(jí)、 4 級(jí)。允許誤差 （按測(cè)量上限的百分?jǐn)?shù)計(jì)算） 分別為 ±1%、±1.6%、±2.5%、±4%。
    3、中國(guó)2005年新的數(shù)字壓力表檢定規(guī)程公布實(shí)施，符合 JJG875-2005 《數(shù)字壓力計(jì)檢定規(guī)程》。規(guī)定了壓力準(zhǔn)確度分別為 ±0.01%、±0.02%、±0.05%、±0.1%、±0.2%、±0.5%、±1.0%、±1.6%。
    4、合理選擇壓力表準(zhǔn)確度等級(jí)的方法，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、檢測(cè)方法等提出的要求，按被測(cè)壓力最小值所要求的允許誤差來(lái)選擇準(zhǔn)確度等級(jí)。

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