內(nèi)電列車合成閘片制造廠家
內(nèi)電列車合成閘片套管的作用及性能,尼龍?zhí)坠苁穷A埋在軌枕的道釘固定孔內(nèi)的一段機械強度好、耐熱、耐磨、剛性高的塑料套管。具有施工簡單方便,使用壽命長等優(yōu)點,可提高軌枕的耐久性、絕緣性、環(huán)保水平和綜合技術(shù)經(jīng)濟指標,滿足了鐵路高速發(fā)展的要求。套管材質(zhì)及使用,尼龍?zhí)坠懿捎貌@w增強尼龍復合材料通過注射成型工藝制造而成,內(nèi)外均有螺紋. A:與道釘相配的內(nèi)螺紋為鋸齒狀的單斜邊螺紋,螺紋的斜邊為大斜角,尼龍?zhí)坠芘c道釘之間的配合為一種松配合,使塑料套管及其組件的受力狀況處于最佳,從而大幅度延長尼龍?zhí)坠芗捌浣M件的使用壽命;B:與混凝土軌枕結(jié)合的外螺紋為螺距與內(nèi)螺紋一致的螺紋槽,根據(jù)路況要求不同,可選用全螺紋或半螺紋形式。同時在套管的上下兩端各加一橫向凸臺,凸臺內(nèi)設(shè)有插入孔,預埋時便于插入鋼筋,提高了套管對軌枕的抗拔力。可以廣泛用于與混凝土有關(guān)的工程項目上,如鐵路,公路,橋梁,房屋等。尤其適合用于鐵路枕木上,預埋在混凝土岔枕中可提高列車速度,提高道岔的過岔速度?;炷恋啦碛锰坠馨惭b技術(shù)條件,岔枕在運輸、裝卸和堆放時,應將螺栓旋入套管內(nèi),也可用木塞封住管口,以防套管內(nèi)落入雜物??奂M裝前,應將混凝土岔枕表面清掃干凈,套管內(nèi)應清潔無雜物,套管底部不能被雜物或泥土堵死,套管內(nèi)應涂抹黃油以防螺栓銹蝕??奂M裝時對一些不合適的配件要打磨修理,不得用錘硬打,以免損壞配件或損壞套管??奂M裝時,螺栓扭力矩應控制在250~300N?m ??奂M裝時,不得用加力棒等工具進行組裝,以免產(chǎn)生加速力超過尼龍?zhí)坠艿淖畲蟪惺芰Γ鴵p壞套管,必須用扭力扳手進行組裝。 尼龍樹脂管,尼龍樹脂管是指采用尼龍材料經(jīng)擠出成型的軟管做內(nèi)芯,以高強度工業(yè)纖維或鋼絲經(jīng)編織或纏繞增強后形成的高壓力軟管。該軟管應該屬于液壓樹脂管的理論范疇。尼龍樹脂管作為新一代的液壓軟管相對于過去傳統(tǒng)的橡膠軟管具有相當好的優(yōu)越性。首先是尼龍樹脂管的耐油性能要高于橡膠管5倍以上。尼龍樹脂管與同規(guī)格的橡膠管相比具有更高的承壓能力和更低的管體重量。尼龍樹脂管的外表一般采用優(yōu)質(zhì)的聚氨酯彈性體材料,其耐磨性能高于橡膠管3倍,號稱耐磨王。尼龍樹脂管的耐化學品性能更加優(yōu)異,抗腐蝕性能更強。尼龍樹脂管是一種環(huán)保型的高性能軟管。無論是加工還是應用,其可靠地環(huán)保性能備受用戶青睞。尼龍樹脂管內(nèi)壁象鏡面一樣光滑,既不污染介質(zhì),也不被介質(zhì)污染;動力傳送損失更小,效率更高。當然尼龍樹脂管也有其目前無法無法克服的缺陷,那就是彎曲半徑較大,柔軟度不如傳統(tǒng)的橡膠管好;但這一缺點目前已被更新型的液壓樹脂管類產(chǎn)品所克服。鐵路用套管,特點:以優(yōu)質(zhì)尼龍66為基礎(chǔ)樹脂,經(jīng)添加多種改性劑共混造粒而成,機械強度好、耐熱、耐磨、高剛性、抗拔性能好。用途:鐵路專用軌枕套管。 鐵路預埋件概述,預埋件就是預先安裝在隱蔽工程內(nèi)的構(gòu)件.是在結(jié)構(gòu)澆注時安置的構(gòu)配件,用于砌筑上部結(jié)構(gòu)時的搭接。以利于外部工程設(shè)備基礎(chǔ)的安裝固定。鐵路預埋件是混凝土澆筑前預先放好的金屬構(gòu)件,用來連接螺栓或彈條等地面緊固裝置的地下金屬配件。昆山艾力克斯鐵路配件有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各種鐵路工程使用的預埋件,目前預埋件產(chǎn)品應用領(lǐng)域廣泛,其中預埋件大多由金屬制造,例如:鋼筋或者鑄鐵,也可用木頭,塑料等非金屬剛性材料。 鐵路預埋件分類,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預埋件按其功能、作用分類應分為:變尺寸預埋件、使用功能預埋件;按其材質(zhì)分為:鋼材預埋件和其他材質(zhì)預埋件;按其作用時間分為:永久預埋件和臨時預埋件。昆山艾力克斯鐵路配件有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各種規(guī)格型號的鐵路預埋件,材料球墨鑄鐵,QT500-18,QT500-10,QT500-7,QT450-10,QT450-7鑄鋼等。根據(jù)樣品或者圖紙生產(chǎn)。 鐵路預埋件的作用,鋼筋混凝土工程是由鋼筋、混凝土、結(jié)構(gòu)件按一定尺寸、一定工序施工而成,其一定的結(jié)構(gòu)尺寸、一定的使用功能、一定的受力特征決定了埋設(shè)鋼筋混凝土預埋件的必要性。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在變截面尺寸或結(jié)構(gòu)尺寸特別大的時候必然出現(xiàn)分段、分次澆筑混凝土的現(xiàn)象。此時為保證結(jié)構(gòu)的受力性能,必然要有預埋以連接兩次澆筑的構(gòu)件,例如樁基施工時要預埋錨入承臺的鋼筋,承臺施工時候要預埋墩柱鋼筋,墩柱施工時要預埋梁石鋼筋等。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)均有一定的使用功能,或作為一受力結(jié)構(gòu)、或作為一載體結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)承受相對集中荷載的時候,要預埋鋼板來分布荷載,減小應力,例如預應力梁體端部埋設(shè)的張拉鋼板。而墩柱墩柱上的預埋的沉降觀測標、接地端子、電纜上橋槽道、吊籃支撐件、檢查梯埋設(shè)件,都是屬于把墩柱視為載體來實現(xiàn)其某種功能的預埋件。這樣的預埋件對墩柱本身受力特性的改變可不計,只是對預埋件本身進行受力驗算。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼材和混凝土溫度變化引起的伸縮量相當,這種情況下鋼筋混凝土的預埋件多為型鋼,也有特殊材質(zhì)的預埋件,如有的預應力梁體中波紋管是由合成材料制成的、大體積結(jié)構(gòu)中預埋為穿拉筋或測內(nèi)部溫度的PVC管。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中預埋件的作用時間有長有短,常見的預埋件大多參與結(jié)構(gòu)受力、實現(xiàn)使用功能,為永久性的,也有為配合施工而臨時預埋的預件。連續(xù)梁施工零號塊時主墩墩身上的預埋件;施工墊梁石時,為留支座錨栓孔而埋設(shè)的預埋件,此類預埋件將在其完成其作為后做相應處理,或割除、或拔出,為臨時性的。 鐵路預埋件的安裝注意,1、作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的預埋件有兩個控制點:預埋件本身要求位置精確,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)要求預埋件與砼和鋼筋的結(jié)合符合要求。這兩點是預埋件能正常使用的必要條件。實現(xiàn)預埋件位置準確,首先要預埋件放置準確,其次是要求預埋件加固牢固。在施工中尤其注意預埋件的放樣、預埋件的清潔保護、預埋件的定位要牢固,以保證其使用功能。2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預埋件有舉足輕重的作用,但是在施工過程中常常不被重視,引起下道工序無法施工、某項功能無法實現(xiàn)。預埋件的施工作為其特有的預見性應得到充分的重視。 我國鐵路扣件系統(tǒng)的研究與開發(fā)已有50年歷史,經(jīng)歷了從剛性扣件到彈性扣件的發(fā)展歷程,采用的扣壓件從扣板到彈片,發(fā)展成以彈條為主要形式,扣件系統(tǒng)從單一的扣件形式向多種扣件形式發(fā)展,以適應不同軌道結(jié)構(gòu)和新型軌道結(jié)構(gòu)的發(fā)展,并滿足不同運營條件的要求。 有砟軌道混凝土軌枕用扣件結(jié)構(gòu)型式均為彈性不分開式,并分為混凝土軌枕帶擋肩的有螺栓扣件和不帶擋肩的無螺栓扣件,新型彈性扣件均采用彈條扣壓件,單個彈條扣壓力9~11kN,彈性墊板靜剛度為55~80 kN/mm,對個別橋上有砟軌道采用小扣壓力彈條。 無砟軌道用扣件一般為帶鐵墊板的彈性分開式扣件,軌下混凝土基礎(chǔ)有設(shè)有擋肩和不設(shè)擋肩,扣壓件緊固方式多為有螺栓式的。橋上用扣件系統(tǒng)軌下采用復合墊板,單個彈條扣壓力4~5kN,隧道內(nèi)扣件系統(tǒng)單個彈條扣壓力8~11kN??奂到y(tǒng)彈性墊板靜剛度介于35~80kN/mm之間。 綜合各國高速鐵路無砟軌道扣件成功經(jīng)驗,各種不同類型的無砟軌道扣件均是在原有砟軌道扣件的基礎(chǔ)上加以改進以適應無砟軌道的需要,除德國VOSSLOH 300型扣件外,基本上均采用帶鐵墊板的彈性分開式扣件(VOSSLOH 300型扣件為帶鐵墊板的彈性不分開式扣件),混凝土基礎(chǔ)不設(shè)擋肩。大多扣件采用雙彈性墊層,往往一層墊層彈性較好,為扣件系統(tǒng)提供彈性,另外一層墊層剛度很大,主要起緩沖作用,墊板靜剛度介于20~60 kN/mm之間。 各國高速鐵路有砟軌道均采用彈性不分開式扣件??蹓杭譃閺棗l和彈片兩種,扣壓力多數(shù)為9~11 kN(日本彈片5 kN)、彈程約10 mm,軌下膠墊厚約10 mm、靜剛度50~100 kN/mm。其中法、德、日均為有混凝土擋肩的有螺栓扣件,英國Pandrol e型和Fast型扣件為無混凝土擋肩的無螺栓扣件。對有砟軌道用扣件 英國、瑞典、荷蘭、美國、巴西等國均采用無擋肩扣件,日本、德國、法國等國均采用有擋肩扣件。對無砟軌道用扣件 日本直結(jié)4型、德國RST扣件、德國VOSSLOH 300型、前蘇聯(lián)КБ型和橋上板式軌道扣件以及我國的TF-Y型扣件為有擋肩扣件,其它無砟軌道扣件基本上均為無擋肩扣件。 無擋肩扣件,混凝土軌枕或混凝土整體道床上不設(shè)承軌槽,由鋼軌傳來的橫向荷載主要由埋設(shè)擋肩或緊固鐵墊板的錨固螺栓承受和摩擦力克服,承載能力相對較小,由于不設(shè)擋肩,特別適合無砟軌道尤其是板式軌道使用。如采用分開式扣件,鋼軌高低調(diào)整量較大。有擋肩扣件,混凝土軌枕或混凝土整體道床上設(shè)承軌槽,由鋼軌傳來的橫向荷載主要由混凝土承軌槽擋肩承受,橫向承載能力較大,這種方式扣件零部件承受橫向力較小,如采用分開式扣件,鋼軌高低調(diào)整量更大。 分開式扣件,通常為帶鐵墊板的扣件,鋼軌由扣壓件緊固于鐵墊板上,鐵墊板通過錨固螺栓與預先埋設(shè)于混凝土軌枕或整體道床的絕緣套管配合或其它方式直接緊固在基礎(chǔ)上,鋼軌高低調(diào)整量大,而且軌下和鐵墊板下均設(shè)彈性墊層提供彈性,減振效果較好,但零部件較多,維修工作量相對較大。不分開式扣件,鋼軌由扣件直接聯(lián)結(jié)于混凝土軌枕或整體道床,零部件少,連接牢固,但鋼軌高低調(diào)整量較小,且緊固件的工作條件復雜。 日本直結(jié)5、7、8型扣件和前蘇聯(lián)無砟軌道扣件均采用這種形式,它是把螺栓的一端作成T形,并在混凝土基礎(chǔ)中安放金屬或塑料卡套卡住螺栓的T形頭部以進行固定。優(yōu)點:使螺栓不必設(shè)置螺紋而提高螺栓強度,同時螺栓也實現(xiàn)了可拆卸的功能。缺點:混凝土基礎(chǔ)本部位構(gòu)造復雜,而且卡套一旦損壞,不易維修。很多國家鐵路將這種形式更換成了預埋套管方式,如日本將直結(jié)8型扣件的這種聯(lián)結(jié)方式改變成預埋套管方式而演變?yōu)橹苯Y(jié)8K型扣件。 預埋套管式,將螺旋套管預埋于混凝土基礎(chǔ)中或以膠粘劑將套管固定于混凝土孔中,借以旋入螺栓的方式。套管的材料分:木質(zhì)、塑料、鋼,前者因強度和耐久性差,后者因絕緣性能差而很少采用。目前套管的材料大部分為工程塑料,也有將鋼螺紋套與塑料外套結(jié)合到一起的套管。大部分國家的無砟軌道扣件系統(tǒng)采用塑料套管的方式,我國也基本采取這一形式。日本最新研制的無砟軌道聯(lián)結(jié)套管采用內(nèi)嵌鋼螺紋套的形式,澳大利亞等國家鐵路也采取這種形式。由于預埋螺旋套管方式可使得螺栓旋進卸出,避免了錨入螺栓式的缺點,但這種方式成本較高,有些地段采用時套管內(nèi)螺紋出現(xiàn)不足。而內(nèi)嵌鋼螺紋套的塑料套管在使用中鋼螺紋套容易生銹,影響使用。 扣件系統(tǒng)與基礎(chǔ)聯(lián)結(jié)方式,錨入螺栓式,荷蘭無砟軌道扣件和德國VOSSLOH 336型扣件與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)方式均為錨入螺栓式。聯(lián)結(jié)螺栓用膠粘劑錨入混凝土孔中。我國有砟軌道用的硫磺錨固也屬這種方式。優(yōu)點:構(gòu)造簡單、成本低、強度高。缺點:螺栓不能取出,不便進行換軌作業(yè),螺栓一旦損壞,更換困難。絕緣性能較差。 扣壓件緊固方式,有螺栓緊固方式,無螺栓緊固方式。兩種形式各有利弊。有螺栓式扣件便于軌道高低調(diào)整,扣壓件扣壓力衰減后可復擰螺栓恢復扣壓力,但零部件較多,需進行涂油作業(yè),養(yǎng)護維修工作量相對較大。無螺栓式扣件零部件較少,無需進行涂油作業(yè),養(yǎng)護維修工作量相對較小。但不能調(diào)整鋼軌高低位置。 扣件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析,1.扣壓件形式,彈條,彈片,視國情與使用習慣不同,世界各國鐵路分別采用彈片和彈條作為扣壓件。世界各國采用的扣壓件形式,法國、日本,彈片,英國PANDROL扣件,德國VOSSLOH扣件,彈條,荷蘭D.E型扣件,瑞典的Fist扣件,彈條,前蘇聯(lián)БП型扣件為彈條式, ЖБ型扣件則為彈片式。我國采用扣壓件的形式,67型拱形彈片扣件,九江長江大橋WJ-1型小阻力扣件 彈片,彈條Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型扣件小阻力扣件彈條。彈條扣壓件與彈片扣壓件各有利弊。 客運專線扣件系統(tǒng)技術(shù)關(guān)鍵,由于客運專線以乘客舒適和安全為主要目標,客運專線無砟軌道成段線路鋪設(shè),已不再是單一的下部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),涉及到橋梁、隧道、路基等下部各種結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),要滿足運營條件的要求,需要解決以下扣件系統(tǒng)主要技術(shù)關(guān)鍵問題。具有良好的減振性能無砟軌道扣件應具有比有砟軌道扣件更好的彈性,但彈性又不能無限制提高,否則會導致列車通過時鋼軌傾翻很大從而動態(tài)軌距擴大影響列車的平順性。如何確定系統(tǒng)的剛度與軌道剛度的匹配,如何實現(xiàn)扣件具有較低的剛度而且行車安全是扣件系統(tǒng)需要解決的技術(shù)關(guān)鍵。具有較高的絕緣性能,滿足軌道電路要求根據(jù)軌道電路的要求,扣件系統(tǒng)不僅在干燥情況下具有較高的絕緣性能,而且在特大降雨情況下也應具有較高的絕緣性能。這就要求扣件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采取特殊技術(shù)措施提高水膜電阻。滿足無縫線路鋪設(shè)要求的扣件系統(tǒng)的通用性因鋪設(shè)無縫線路的要求,隧道內(nèi)和路基上扣件系統(tǒng)應有足夠的防爬阻力,一般情況下防爬阻力越大越對無縫線路有利,因而往往采用扣壓力較大的彈條扣壓鋼軌。而橋上扣件系統(tǒng)為滿足鋪設(shè)無縫線路的要求通常采用小阻力彈性扣件,即采用扣壓力較小的彈條扣壓鋼軌且配合采用較低摩擦系數(shù)的復合墊板。因此要求扣件系統(tǒng)應同時具備安裝大扣壓力彈條和小扣壓力彈條的功能。各種無砟軌道結(jié)構(gòu)上扣件系統(tǒng)的通用性各種無砟軌道結(jié)構(gòu)不一,但從設(shè)計、施工及運營管理角度要求扣件系統(tǒng)具有通用性,無論軌枕埋入式還是板式無砟軌道,所采用扣件系統(tǒng)均應可安裝,即扣件系統(tǒng)可適應各種不同類型的無砟軌道結(jié)構(gòu)??蹓毫λp與疲勞壽命軌下彈性墊層剛度降低,意味著列車通過時有較大的變形,彈條前端的動態(tài)變形加大,這就對彈條的彈性性能和疲勞性能提出了較高的要求,如何解決在采用較低剛度軌下彈性墊層時彈條的扣壓力衰減及大變形下的疲勞壽命也是技術(shù)關(guān)鍵之一??奂到y(tǒng)與基礎(chǔ)的可靠聯(lián)結(jié)無砟軌道扣件一般采用帶鐵墊板的彈性分開式扣件,根據(jù)功能要求,鐵墊板通過錨固螺栓與混凝土基礎(chǔ)中預埋絕緣套管配合緊固在基礎(chǔ)上。根據(jù)以往工程實踐,混凝土基礎(chǔ)中預埋件的強度和疲勞壽命是薄弱環(huán)節(jié),采取措施有效地提高預埋絕緣套管的強度和疲勞壽命是需要解決的技術(shù)關(guān)鍵之一。較少備件且作業(yè)方便模式實現(xiàn)鋼軌高低左右位置調(diào)整總結(jié)我國無砟軌道工程實踐經(jīng)驗,鋼軌高低和左右位置調(diào)整量較大而且要求進行精細調(diào)整。因此采用的扣件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)應具有采用較少備件而且作業(yè)方便的模式實現(xiàn)調(diào)整鋼軌高低和左右位置。在進行左右位置調(diào)整時應盡量不更換部件,而且調(diào)整模式最好是無級調(diào)整。 客運專線扣件系統(tǒng)技術(shù)要求與技術(shù)關(guān)鍵,由于客運專線列車運行速度高、密度大,對扣件有更高的技術(shù)要求??瓦\專線用扣件系統(tǒng)應具有以下主要性能。保持軌距能力,扣件系統(tǒng)應保持由鋼軌和混凝土軌枕(或混凝土軌道板)組成的軌道框架幾何特征穩(wěn)定,即保持軌距和防止軌距擴大,同時增強軌道框架的彎曲和扭轉(zhuǎn)剛度,以保證軌道框架的穩(wěn)定性。防爬阻力扣件系統(tǒng)應防止鋼軌相對于軌枕的縱向位移,即防止鋼軌爬行,這就需要扣壓件有足夠的扣壓力并且扣壓力衰減小。橋上軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計必須要考慮橋上無縫線路的鋪設(shè)要求。線路縱向阻力如果太大,將會相應增加線路傳遞到橋梁墩臺的縱向力和鋼軌本身的應力;如果太小,可能導致鋼軌爬行或在冬季發(fā)生斷軌時斷縫過大而影響行車安全。因而橋上扣件系統(tǒng)設(shè)計還應考慮這些影響。零部件和維修工作量客運專線軌道維修只能在很短的封鎖點內(nèi)進行,因而要求扣件系統(tǒng)零部件少和養(yǎng)護維修工作量少。這就要求扣件各部件有足夠的強度,在期望的使用壽命周期內(nèi)扣件各部件不產(chǎn)生疲勞傷損和顯著的殘余變形;同時要求扣件有更好的性能,當扣壓件和軌下彈性墊層產(chǎn)生磨耗和殘余變形時,扣件阻力減少不大,扣件螺栓無需經(jīng)常進行復擰。平順性,扣件系統(tǒng)應保證鋼軌具有更好的平順性。良好的平順性可以降低由于軌道不平順引起的激振,減少列車通過時的振動,從而提高乘客舒適度。減振性能,軌道的動力效應與行車速度有直接關(guān)系,高速列車通過時,軌道動力效應將急劇增大。因而要求扣件系統(tǒng)有良好的減振性能,即要求采用彈性更好的緩沖墊板。與有砟軌道相比,無砟軌道結(jié)構(gòu)中由于取消了提供線路彈性的道碴層,這樣就要求無砟軌道扣件系統(tǒng)具有比有砟軌道更好的彈性,以最大限度地降低軌道的振動,減緩輪軌間的沖擊。對于客運專線無砟軌道來說,要求扣件系統(tǒng)各節(jié)點剛度一致,以減小動力不平順。絕緣性能,為保證行車絕對安全,要求扣件系統(tǒng)有良好的絕緣性能,保證軌道電路正常工作。由于我國鐵路信號制式的特殊性,軌道電路參數(shù)的要求特別高,這樣我國客運專線對扣件系統(tǒng)的絕緣性能有更高要求。鋼軌高低與左右位置調(diào)整能力,由于無砟軌道結(jié)構(gòu)中的扣件系統(tǒng)直接將鋼軌與混凝土道床聯(lián)接在一起,受施工誤差和混凝土基礎(chǔ)變化等因素的影響,鋼軌高低和軌向的變化不能象有砟軌道那樣進行起道和撥道作業(yè),只能通過扣件進行調(diào)整,因此,無砟軌道結(jié)構(gòu)要求其所用扣件系統(tǒng)具有一定的調(diào)高和調(diào)整軌向即鋼軌左右位置的能力。對于橋上無砟軌道來說,受梁體收縮徐變上拱、墩臺沉降等因素的影響,鋼軌高低的變化更大,因此要求其所用扣件系統(tǒng)具有更大的鋼軌高低調(diào)整能力。
其中原因是工業(yè)機器人關(guān)鍵零部件的核心技術(shù)主要在幾家巨頭手中,機器人本體生產(chǎn)成本過高。要發(fā)揮行業(yè)組織的牽引作用,協(xié)調(diào)組織成員單位廣泛參與聯(lián)盟制定,促進企業(yè)通過技術(shù)改造水平,如1000KV出線裝置通過新產(chǎn)品鑒定,華龍一號主管道和主蒸汽閥分別通過鑒定,第三代核電站1E級停堆斷路器屏通過鑒定,洛陽鉬業(yè)公司總經(jīng)理段國綿告訴記者,今年公司情況很好,貨基本完。并且,對經(jīng)濟增長的訴求很強,基建投資仍有望繼續(xù)增長。
螺栓標志、性能等級(1)、標志。六角頭螺栓和螺釘(螺紋直徑≥5mm)。需在頭部頂面用凸字或凹字標志,或在頭部側(cè)面用凹字標志。包括性能等級、廠標。碳鋼:強度等級標記代號由“?”隔開的兩部分數(shù)字組成。標記代號中“?”前數(shù)字部分的含義表示公稱抗拉強度,如4.8級的“4”表示公稱抗拉強度400N/MM2 的1/100。標記代號中“?”和點后數(shù)字部分的含義表示屈強比,即公稱屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。如4.8級產(chǎn)品的屈服點為320 N/mm2。不銹鋼產(chǎn)品強度等級標志由“—”隔開的兩部分組成。標志代號中“—”前符號表示材料。如:A2,A4等標志“—”后表示強度,如:A2-70(2)、等級。碳鋼:公制螺栓機械性能等級可分為:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10個性能等級。不銹鋼分為 60,70,80( 奧氏體);50,70,80,110(馬氏體);45,60(鐵氏體)三類。
目前市場螺栓標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。(一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%≤0.25% 國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺栓等無硬度要求的產(chǎn)品。(注:鉆尾釘主要用1022材料。)2、中碳鋼0.25%
道岔是一種使機車車輛從一股道轉(zhuǎn)入另一股道的線路連接設(shè)備,通常在車、編組大量鋪設(shè)。有了道岔,可以充分發(fā)揮線路的通過能力。即使是單線鐵路,鋪設(shè)道岔,修筑一段大于列車長度的叉線,就可以對開列車。每一組道岔由轉(zhuǎn)轍器、岔心、兩根護軌和岔枕組成,由長柄以杠桿原理撥動兩根活動軌道,使車輛輪緣依開通方向駛?cè)腩A定進路。道岔類型參數(shù):道岔系列 608、612、615、715、915、618、718、918、622、722、922、624、724、924、630、730、930、938、643、50、60 二十一個系列道岔類型 單開、對稱、渡線、交叉渡線、對稱組合、菱形交叉、四軌套線 七種類型軌距 600、762、900、1435 四種軌距軌型 8、12、15、18、22、24、30、38、43、50、60 十一種軌型轍叉號 2、3、4、5、6、7、8、9、12 九種轍叉號曲線半徑 4、6、9、12、15、20、25、30、40、50、70 十一種曲線半徑線路間距 1200、1300、1400、1500、1600、1700、1800、1900、2200、2500 十種線路間距。 道岔是一種使機車車輛從一股道轉(zhuǎn)入另一股道的線路連接設(shè)備,通常在車、編組大量鋪設(shè)。有了道岔,可以充分發(fā)揮線路的通過能力。即使是單線鐵路,鋪設(shè)道岔,修筑一段大于列車長度的叉線,就可以對開列車。每一組道岔由轉(zhuǎn)轍器、岔心、兩根護軌和岔枕組成,由長柄以杠桿原理撥動兩根活動軌道,使車輛輪緣依開通方向駛?cè)腩A定進路。道岔類型參數(shù):道岔系列 608、612、615、715、915、618、718、918、622、722、922、624、724、924、630、730、930、938、643、50、60 二十一個系列道岔類型 單開、對稱、渡線、交叉渡線、對稱組合、菱形交叉、四軌套線 七種類型軌距 600、762、900、1435 四種軌距軌型 8、12、15、18、22、24、30、38、43、50、60 十一種軌型轍叉號 2、3、4、5、6、7、8、9、12 九種轍叉號曲線半徑 4、6、9、12、15、20、25、30、40、50、70 十一種曲線半徑線路間距 1200、1300、1400、1500、1600、1700、1800、1900、2200、2500 十種線路間距。 由于道岔具有數(shù)量多、構(gòu)造復雜、使用壽命短、限制列車速度、行車安全性低、 養(yǎng)護維修投入大等特點,與曲線、接頭并稱為軌道的三大薄弱環(huán)節(jié)。它的基本形式有三種:即線路的連接、交叉、連接與交叉的組合。常用的線路連接有各種類型的單式道岔和復式道岔;交叉有垂直交叉和菱形交叉;連接與交叉的組合有交分道岔和交叉渡線等。 道岔是個大家族,最常見的是普通單開道岔。它由轉(zhuǎn)轍器、連接部分、轍叉及護軌三個單元組成。轉(zhuǎn)轍器包括基本軌、尖軌和轉(zhuǎn)轍機械。當機車車輛要從A股道轉(zhuǎn)入B股道時,操縱轉(zhuǎn)轍機械使尖軌移動位置,尖軌1密貼基本軌1,尖軌2脫離基本軌2,這樣就開通了B股道,關(guān)閉了A股道,機車車輛進入連接部分沿著導曲線軌過渡到轍叉和護軌單元。這個單元包括固定轍叉心、翼軌及護軌,作用是保護車輪安全通過兩股軌線的交叉之處。 大家可能已經(jīng)發(fā)現(xiàn),車輪在通過轍叉時,從兩根翼軌的最窄處到轍叉心的最尖端之間有一段空隙,這就是道岔的有害空間。車輪通過此處時,有可能因走錯轍叉槽而引起脫軌。設(shè)置護軌的目的也就在此,它要強制引導車輪的運行方向。盡管如此,這個有害空間存在限制了列車通過道岔的速度,對開行高速列車十分不利。 解決道岔有害空間的根本之道,當然是消滅有害空間。既然普通道岔做不到,就必須研制特殊道岔——活動心軌道岔。 活動心軌最主要的特點是轍叉心軌可以板動。當我們要開通某一方向股道時,活動心軌的轍叉心軌就與開通方向一致的翼軌密貼,與另一翼軌分開,這樣一來,普通道岔的有害空間就不存在了。實踐證明,消滅了道岔有害空間,行車更加平穩(wěn),過岔速度限制較小,因而特別適合運量大,需要開行高速列車的線路使用。 道岔是實現(xiàn)股道轉(zhuǎn)換的重要的設(shè)備,廣泛存在于鐵路線路上。 現(xiàn)在,電液控制自動道岔已經(jīng)取代落后的人工道盆,由于道岔區(qū)的接頭數(shù)量多、曲線復雜,往往是行車安全事故的高發(fā)地帶。常用的道岔種類有單開道岔、三開道岔、交叉道岔、交分道盆和渡線道盆等。各種不同的道盆結(jié)構(gòu)見圖1。 (1)單開道岔有主線和側(cè)線,通過尖軌的動作實現(xiàn)道岔的開通,側(cè)線開通和正線開通由轉(zhuǎn)輸機控制。單開道岔是現(xiàn)場使用最多、最典型的道岔類型。 (2)對稱道岔是單開道岔的一種特殊型式,整個道岔對稱于主線的中線或徹叉角的中分線,列車通過時無直向及側(cè)向之分。尖軌長度相同時,尖軌作用邊和主線方向所成的交角約為單開道岔之半;導曲線半徑相等時,對稱道岔的長度要比單開道岔短,其它條件相同時,導曲線半徑約為單開道岔的兩倍;在曲線半徑和長度保持不變時,可采用比單開道岔更小號數(shù)的轍叉。因此在道岔長度固定的條件下,使用對稱道岔可獲得較大的導曲線半徑,能提高過岔速度;在保持相同的過岔速度的條件下,對稱道岔能縮短道岔長度,從而能縮短站場長度,增加股道的有效長度。對稱道岔的這些特點使得它在駐峰下、三角線上獲得應用,并被使用于工業(yè)鐵路線和城市輕軌線上。 (3)三開道岔,又稱復式異側(cè)對稱道岔,是復式道岔中較常用的一種型式。它相當于兩組異側(cè)順接的單開道岔,但其長度卻遠比兩組單開道岔的長度之和為短。因此,常用于鐵路輪渡橋頭引線、驅(qū)峰編組場以及地形狹窄又有特殊需要的地段。三開道岔由一組轉(zhuǎn)轍器、運行條件較差,非十分困難時,不輕宜采用。 (4)復式交分道岔相當于兩組對向鋪設(shè)的單開道岔,實現(xiàn)不平行股道的交叉,但具有道岔長度短,開通進路多及兩個主要行車方向均為直線等優(yōu)點,因而能節(jié)約用地,提高調(diào)車能力并改善列車運行條件。交分道岔由菱形交叉、轉(zhuǎn)轍器和連接曲線等部分組成。 道岔岔心所形成的角,稱為轍叉角,它有大有小。道岔號碼(N)代表了 道岔各個部分的主要尺寸,通常用轍叉角(α)的余切值來表示,即N=cotα=FE/AE。顯而易見,轍叉角α越小,N值就越大,導曲線半徑也越大,列車側(cè)線通過道岔時就越平穩(wěn),允許的過岔速度也就越高。所以采用大號道岔對于列車運行是有利的。不過,事物總有它的兩面性,道岔號數(shù)越大,道岔越長,造價自然就高,占地也要多得多。因此,采用什么號數(shù)的道岔要因地制宜,因線而異,不可一概而論。在我國鐵路主要線路上大多采用9、12、18號三個型號的道岔,常用60Kg道岔轍岔號及其通過速度表如下。 道岔的護軌(turnout guard rail)固定型轍叉的重要組成部分,設(shè)于固定轍叉的兩側(cè)。是控制車輪運行方向,防止其在轍叉有害空間沖擊或爬上轍叉心軌尖端,保證行車安全的重要設(shè)備。在可動心軌轍叉中,一般僅在側(cè)股設(shè)護軌,用以防止心軌的側(cè)面磨耗。 故障處理 道岔出現(xiàn)故障后,應首先根據(jù)道岔故障現(xiàn)象分析都哪些地方出現(xiàn)故障才能出現(xiàn)這種現(xiàn)象。其次,應首先在室外分線盤處測量電源送沒送出去如果分線盤處能量到電壓,則電源送出去了否則,是室內(nèi)道岔故障。 故障情況 首先詢問車站值班員故障現(xiàn)象,然后在控制臺上操縱道岔試驗。 登記道岔停用設(shè)備。 判斷原因 ①如果是單動道岔,在操動時控制臺的電流表有指示,說明動作道岔的電已送至到道岔。如果這時道岔不能操到規(guī)定位置,是室外原因。在操動道岔時,如果控制臺的電流表沒有指示,首先到機械室的室外分線盤測量該道岔有沒有電壓,如果有電壓說明動作道岔的電已送出,是室外故障。 ②如果是雙動道岔,在操動時控制臺的電流表動一下就不動了,說明動作道岔的電已送到了一動道岔,故障出在一動道岔以后,是室外故障。 ③如果道岔定、反位都能操動,就是沒有表示。用萬用表交流250v檔,在分線盤測量X1(或X2)與X3間有無交流110V左右電壓,如果有電壓,則是室外故障,否則是室內(nèi)故障。 鋪設(shè)技術(shù) 概述 道岔鋪設(shè)位置應按設(shè)計鋪設(shè),困難條件下,經(jīng)統(tǒng)籌研究,可在不影響股道有效長度和不變更其他運營條件下,將道岔鋪設(shè)位置前后移動不大于6.25m,但在區(qū)段站及以上的車站,特別是咽喉區(qū)道岔,最大移動量不得大于0.5m。 國家鐵路正線上的道岔軌型,應于正線軌型一致,站線和地方鐵路、專用線、鐵路專用線上的道岔軌型,可用不小于與其連接的主要線的軌型。當?shù)啦碥壭团c連接線路軌型不同時,道岔鋪設(shè)時,道岔前后應各鋪1節(jié)長度不小于6.25米與道岔同型的鋼軌,在困難情況下,長度可減小到4.5米。 道岔鋪設(shè)時,兩前后道岔間距小于9米時,道岔軌型應一致或兩道岔直接用異型軌連接。設(shè)有軌道電路的道岔,兩不同軌型道岔間的距離,尚應滿足設(shè)置絕緣接頭的要求。不同軌型連接處,不得設(shè)置絕緣接頭。 具體規(guī)定 道岔鋪設(shè)軌面應與連接的主要線的軌面一致,與另一線的軌面高差,可自道岔后普通軌枕起至警沖標止的范圍內(nèi)順接。道岔應按現(xiàn)行標準圖或設(shè)計圖鋪設(shè),并應符合下列規(guī)定: 1.道岔鋪設(shè)鋼軌接頭處的岔枕間距應于區(qū)間軌道同類性鋼軌接頭處軌枕間距一致,并使軌縫位于間距的中心。單開道岔的岔枕 應在直股外側(cè)取齊。 2.道岔鋪設(shè)轉(zhuǎn)折器必須扳動靈活。尖軌道尖端應與基本軌密貼。第一連桿處的最小動程應:直尖軌為本142mm,曲尖軌為本152mm,彈性可彎尖軌為180mm。 3.道岔鋪設(shè)軌距允許偏差:有控制鎖的尖軌尖端處應為±1mm,其他各部位應為+3mm、-2mm。 查照間隔不得小于1391mm。護背距離不得大于1348mm。 裝置檢修 為保證鐵路配件良好使用,需要經(jīng)常對道岔設(shè)備進行檢修和補強,以提高道岔設(shè)備質(zhì)量,避免事故的發(fā)生,鐵路配件生產(chǎn)商為您提供專業(yè)的道岔檢修標準。 道岔安裝裝置檢修標準: 1. 道岔安裝裝置固定螺絲緊固,裝置無舊傷裂紋。 2. 各連接桿、外鎖裝置無舊傷裂紋,桿件無磨卡及銹蝕,銷孔磨耗不大于1mm,絕緣良好。 使用方法 道岔是一種常見的鐵路配件,在鐵路的正常運行中,起著至關(guān)重要的作用,轉(zhuǎn)轍設(shè)備又是組成道岔的重要零件,下面我們來了解一下道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備正確使用方法是什么。 尖軌爬行 在春融解凍和入冬前,由于氣溫變化較大,道岔尖軌前后爬行,極易造成道岔外鎖設(shè)備故障。外鎖閉道岔電機固定在鋼枕上,鋼枕與基本軌相連,而鎖閉桿與尖軌相連。正常情況下,電機動作拉桿與外鎖裝置的鎖閉桿在同一條直線上。道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備轉(zhuǎn)換時電機通過動作拉桿動作鎖閉桿牽引道岔,由于受氣溫的影響,在氣溫升高時尖軌一般向前爬行,氣溫降低時尖軌一般向后爬行,在鋼枕固定的情況下,因尖軌爬行動作桿與鎖閉桿不在一條直線上,產(chǎn)生夾角,如果鋼枕未固定好向反方向移動,兩桿夾角更大。在道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備動作時,轉(zhuǎn)換力受到分解,容易造成轉(zhuǎn)換受阻。 另外還存在以下情況: 1.由于心軌本身有夾角,心軌爬行影響道岔鎖閉力和解鎖力。心軌向前爬行時由于心軌處基本軌增厚,勢必增加了鎖閉和解鎖力,同時向前爬行嚴重會造成第一牽引點鎖閉桿與燕尾鎖連接鐵發(fā)生磨卡,容易發(fā)生道岔扳動不良故障;反之心軌向后爬行時,則勢必減小密貼力,容易出現(xiàn)卡口故障,同時向后爬行嚴重,會使心軌第二牽引點拉板豎鐵與外鎖閉桿間的距離變小甚至擠死,使道岔不能正常扳動。 2.心軌爬行可以造成心軌拉板與外鎖閉桿間發(fā)生磨卡,正常情況下鎖閉桿在拉板的上面,道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備在轉(zhuǎn)換時拉板隨心軌作弧線運動,外鎖閉桿在動作桿的作用下,作直線運動。心軌爬行后,如果外鎖閉桿在拉板上完全脫落或部分脫落,就會使兩者發(fā)生磨卡,道岔不能正常扳動,所以在氣溫變化較大時必須進行聯(lián)合整治,消除爬行對電務設(shè)備的影響。大多采取方鋼枕的辦法,使桿件平順達到標準,也可調(diào)整A、B位置解決。 拉板曠動 由于長時間使用和列車振動及拉板固定螺絲不牢等原因,使部分心軌道岔拉板曠動嚴重,造成尖軌兩側(cè)的拉板左右不平,前后不正等問題。在轉(zhuǎn)換道岔過程中,道岔轉(zhuǎn)換力受到分解。特別是在道岔鎖閉時,拉板更加傾斜,易造成不能到位的道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備故障。拉板前后不正,在道岔轉(zhuǎn)換過程中易出現(xiàn)受阻或犯卡,所以都必須找工務部門解決。 接觸問題 尖軌所有重量都壓在滑床板上,如果相互接觸較少,尖軌重力作用在幾塊滑床板上,接觸面積越小磨擦阻力越大,會使道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備轉(zhuǎn)換不靈活,嚴重時受阻。 3. 表示桿連接鐵絕緣良好,外鎖連接鐵與表示桿連接鐵絕緣良好,無絕緣時保持有3mm以上間隙,不與其它部件相碰,螺栓緊固。 4. 檢查道岔安裝裝置轉(zhuǎn)轍機外殼無裂紋,安裝牢固,加鎖作用良好。 5. 檢查油管槽路防護措施完好無破損,未被石碴等其它雜物埋沒。 道岔分類: 1、組合道岔 2、60kg/m 12# 可動心軌單開道岔 3、五渡九交組合道岔 4、60kg/m 12# 砼枕交分道岔 5、75kg/m 12# 復式交分道岔 6、60kg/m 12# 改進型渡線道岔 7、60kg/m 12# 提速道岔 8、60kg/m 9# 提速道岔
SFC型扣件為無砟軌道扣件,屬無擋肩彈性分開式扣件。彈條通過插入鑄鐵底板的擋肩緊固鋼軌。鑄鐵底板擋肩與鋼軌間設(shè)有絕緣塊,起絕緣作用。通過錨固螺栓與軌枕/軌道板中的預埋套管配合緊固鑄鐵底板。軌向和軌距的調(diào)整通過移動鑄鐵底板來實現(xiàn)。在鑄鐵底板下墊入調(diào)高墊板實現(xiàn)鋼軌高低調(diào)整。 WJ-7型扣件,有螺栓,無擋肩,帶鐵墊板,彈性分開式,通用性強,調(diào)整量大,無級調(diào)整,絕緣性能優(yōu)良。1)混凝土軌枕或軌道板承軌槽不設(shè)混凝土擋肩,鐵墊板上設(shè)置軌底坡,混凝土軌枕或軌道板承軌面為平坡,既可用于軌枕(雙塊軌枕、長枕)埋入式無砟軌道,又可用于軌道板無砟軌道,列車傳來的橫向荷載主要由鐵墊板的摩擦力克服。2)鋼軌軌底與鐵墊板間設(shè)橡膠墊板,實現(xiàn)系統(tǒng)的彈性。通過更換不同剛度的軌下墊板可分別適應350 km/h客運專線和250 km/h客運專線(兼顧貨運)的運營條件。3)鐵墊板上設(shè)有T型螺栓插入座和鋼軌擋肩,通過擰緊T型螺栓的螺母緊固彈條。彈條彈程大,在采用較低剛度軌下彈性墊層時彈條的扣壓力衰減小且疲勞強度高。4)鐵墊板上鋼軌擋肩與鋼軌間設(shè)有絕緣塊,用以提高扣件系統(tǒng)的絕緣性能。5)鐵墊板與混凝土枕或軌道板間設(shè)絕緣緩沖墊板,緩沖列車荷載對混凝土枕或軌道板的沖擊,同時提高系統(tǒng)的絕緣性能。絕緣緩沖墊板周邊設(shè)凸肋并留有排水口,可有效提高水膜電阻。6)同一鐵墊板可安裝多種彈條(常規(guī)扣壓力彈條和小扣壓力彈條),配合使用摩擦系數(shù)不同的軌下墊板(橡膠墊板或復合墊板)可獲得不同的線路阻力,既可用于要求大阻力的地段,又可用于要求小阻力的地段,滿足各種線路條件下鋪設(shè)無縫線路的要求。7)鐵墊板通過錨固螺栓與預埋于混凝土枕或軌道板中的絕緣套管配合緊固。預埋套管上設(shè)有螺旋筋定位孔,便于螺旋筋準確定位?;炷琳砘蜍壍腊逯械念A埋套管中心對稱布置,便于混凝土枕或軌道板的布筋設(shè)計。8)調(diào)整軌向和軌距時無需任何備件,通過移動帶有長圓孔的鐵墊板來實現(xiàn),為連續(xù)無級調(diào)整,可精確設(shè)置軌向和軌距且作業(yè)簡單方便。9)鋼軌高低位置調(diào)整量大,滿足無砟軌道的使用要求,在軌下墊入充填式墊板可實現(xiàn)高低的無級調(diào)整。10)在鋼軌接頭處安裝時無需特殊備件,不妨礙接頭夾板的安裝。 扣件的功能及作用,扣件是軌道重要組成部件, 鋼軌與軌枕通過扣件聯(lián)結(jié)在一起??奂淖饔檬枪潭ㄤ撥壵_位置, 阻止鋼軌的縱向和橫向位移, 防止鋼軌傾翻, 同時還能提供必要的彈性、絕緣性能, 對軌距、水平有一定的調(diào)整能力, 并且結(jié)構(gòu)盡量簡單、便于制造、施工和維修等??奂射撥壙蹓杭蛙壪聣|層兩部分組成。 扣件的設(shè)計原則,扣件應具有足夠的強度、扣壓力和耐久性。在高架橋無砟、無枕的軌道上,扣件還必須有較好的彈性,保持軌距和較大軌距水平調(diào)整量,以適應預應力梁的徐變和橋墩的不均勻沉降,滿足減振、降噪、絕緣的要求??奂慕Y(jié)構(gòu)力求簡單,盡量標準化,通用性好,造價低。對于扣件的鐵部件應作防腐處理。 扣件的技術(shù)性能(1)調(diào)整量。地鐵整體道床上的扣件,軌距調(diào)整量+8mm,-12mm,高低調(diào)整量+10mm,能滿足使用要求。輕軌高架線路,軌距調(diào)整量適當加大,參考國家鐵路預應力梁整體道床的扣件調(diào)整量,軌距調(diào)整量為14mm,-22mm,高低調(diào)整量為+30mm。(2)抗橫向力。根據(jù)北京地下鐵道軌道動測資料,曲線半徑為200m,車速為50km/h,扣件受到最大橫向力37KN,所以抗橫向力定位≥40KN。(3)扣壓力。根據(jù)北京地鐵現(xiàn)場防爬試驗和多年運營經(jīng)驗,一組扣件的扣壓力大于12KN就能制止鋼軌爬行,故對高架橋無縫線路扣件的扣壓力,可適當減少或間隔上緊扣件。(4)絕緣性能??奂慕^緣部件工作電阻應大于108Ω。(5)垂直和橫向靜剛度。在確保列車安全運行條件下,根據(jù)地鐵和輕軌交通車輛軸重及減振的要求,一般扣件垂向靜剛度為200-290KN/cm,靜止橫向剛度為220-600KN/cm。(6)扣件強度。扣件垂向受力55KN,橫向受力40KN,經(jīng)過200-300萬次疲勞試驗,其零件無損壞及磨耗。 扣件的分類,扣件根據(jù)鋪設(shè)的軌枕有木枕扣件和混凝土枕扣件兩大類型??奂鶕?jù)其結(jié)構(gòu)可有以下分類方法:按扣壓件區(qū)分:剛性和彈性;按軌枕結(jié)構(gòu)區(qū)分:有擋肩和無擋肩;按軌枕、墊板及扣壓件的聯(lián)結(jié)方式區(qū)分 :不分開式和分開式;按軌枕區(qū)分:有木枕扣件和混凝土枕扣件。以上各類型扣件我國鐵路均有鋪設(shè)。 扣件的使用條件,(1)正線軌道使用的扣件應符合表中規(guī)定,(2)站線混凝土枕軌道宜采用彈性扣件;木枕軌道宜采用分開式扣件;次要站線(木枕)可采用普通道釘。(3)扣件的初始扣壓力及彈程應符合下表規(guī)定。 注:彈條型扣件的彈程,A型彈條為8mm,B型彈條為9mm。(4)鋪設(shè)混凝土寬枕或無砟道床的軌道,可采用調(diào)高量較大的彈性扣件;鋪設(shè)無縫線路的特大、大橋可采用小阻力扣件。(5)混凝土枕軌道的軌下橡膠墊板應與扣件配套使用,其型號宜按下表規(guī)定選用。注:彈條型扣件的橡膠墊板,靜鋼度為60~80kN/mm 木枕扣件主要有分開式和混合式兩種。混凝土枕扣件(1)有碴軌道用扣件系統(tǒng),隨著混凝土軌枕的發(fā)展與應用,我國從1957年就開始混凝土枕用扣件的研究,開發(fā)了多種扣件型式,如螺栓扣板式扣件、63型扣板式扣件、67型拱形彈片式扣件、70型扣板式扣件、彈條I型扣件、彈條I型調(diào)高扣件、彈片I型調(diào)高扣件、彈條II型扣件、彈條III型扣件等。隨著客運專線建設(shè)的發(fā)展又新近研發(fā)了彈條IV型扣件和彈條V型扣件。(2)無砟軌道用扣件系統(tǒng),我國從60年代開始無碴軌道的研究,采用過多種扣件型式。如TF-M型扣件、TF-Y型彈性扣件、64-Ⅲ型扣件、秦嶺隧道整體道床用彈性扣件、彈條I、II型彈性分開式扣件、彈條III型彈性分開式扣件、WJ-1型扣件、WJ-2型扣件等。隨著客運專線建設(shè)的發(fā)展又新近研發(fā)了WJ-7型扣件和WJ-8型扣件。 城市軌道交通用扣件,1.一般彈性扣件,地鐵與輕軌的地面線路使用的扣件基本上是鐵路定型扣件,為了滿足地下線路、高架線路的不同要求,地鐵與輕軌建設(shè)項目自行設(shè)計了專用扣件。地下線路、高架線路一般鋪設(shè)混凝土整體道床,整體道床剛度大,軌道彈性主要依靠扣件及橡膠墊板提供,因此扣件應具有較好的彈性,以減少列車荷載沖擊,扣件還應具有良好的扣壓力,同時滿足整體道床需要的軌距和高低調(diào)整量。在高架橋上的扣件需要較大的高低調(diào)整量以適應預應力梁的徐變和橋墩的不均勻沉陷,同時為滿足高架橋無縫線路的需要,研制小阻力扣件以減少梁軌的溫度力作用。我國已建和在建的地鐵與輕軌鋪設(shè)的扣件類型較多,主要類型詳見表8-2,除天津地鐵1號線既有線改建前曾鋪設(shè)剛性扣板扣件外,其他均鋪設(shè)彈性扣件。這些扣件基本上是在鐵路彈條扣件基礎(chǔ)上研制的,以無擋肩、分開式為主要型式。2.減振扣件地鐵運營后對環(huán)境振動影響應滿足國家《城市區(qū)域環(huán)境振動標準》(GB10070-88)規(guī)定。其超標地段采取減振措施以滿足國家環(huán)保及相關(guān)規(guī)范要求,因此,在線路通過市區(qū)敏感地段根據(jù)需要鋪設(shè)軌道減振扣件,以滿足環(huán)保要求。以下介紹幾種減振扣件。1)減振器扣件,其主要特點是承軌板與鐵座之間用減振橡膠硫化粘結(jié)為一整體,利用橡膠圈剪切變形, 獲得彈性,減振器扣件的垂直靜剛度約為10kN/mm,最低為6kN/mm,該扣件較一般扣件降低振動噪聲4~5dB。該扣件上海、廣州地鐵均有鋪設(shè)。2) 高彈性扣件,美國LORD公司生產(chǎn)的高彈性扣件,靜剛度為1015kN/mm,可比一般扣件減少振動5dB。我國研制的高彈性扣件,軌下設(shè)兩層鐵墊板,上下鐵墊板之間嵌入橡膠墊板,扣件垂直靜剛度在10~15kN/mm時可降低振動噪聲6.8dB,天津地鐵1號線高架橋上已鋪設(shè)。高彈性扣件,該扣件是英國PANDROL公司研制的一種減振扣件,鋼軌通過兩塊較大的橡膠楔塊支撐在軌頭下及軌腰兩側(cè),使軌底懸空并通過兩側(cè)鑄鐵擋板,固定于軌枕上。該扣件已經(jīng)引進我國并在廣州地鐵3、4號線上使用。 軌道結(jié)構(gòu)的形式,鋼輪鋼軌的軌道結(jié)構(gòu),鋼軌頂面提供車輛走行面,鋼輪的輪緣和鋼軌側(cè)面的相互作用則提供導向力。采用橡膠輪胎等形式的軌道結(jié)構(gòu),必須有走行面及側(cè)向的擋板,車輛除走行輪外還水平安置了導向輪。磁懸浮列車非接觸式的軌道結(jié)構(gòu),則必須提供側(cè)向非接觸式的導向力。最常見的鋼輪鋼軌系統(tǒng)由鋼輪輪緣和鋼軌之間的作用里來提供導向力。輪緣是有高度h和坡度的,鋼軌頂面也是由圓弧組成,保證鋼輪向中間靠。以每米鋼軌的質(zhì)量來區(qū)分。檢驗鋼軌的標準有鋼軌的化學材質(zhì)和物理力學指標。鋼軌的斷面可以分成軌頭、軌底和軌腰三個部分,之間用圓滑曲線連接。 鋼軌出廠標準25m和12.5m兩種。軌道交通線路上的鋼軌是需要連成長軌條的,鋼軌與鋼軌縱向連接依靠接頭板來實現(xiàn)。鋼和鋼是同種材料,可以通過焊接的方式將其焊接成長鋼軌。焊接長鋼軌線路就是無縫線路。一般而言,焊接長鋼軌的無縫線路長為1~2km,目前技術(shù)上已可能做到全路段的超長無縫線路。無縫線路的鋼軌是全長焊接,熱脹冷縮在鋼軌內(nèi)產(chǎn)生壓或拉力。稱為溫度應力,溫度應力大小和溫度差有關(guān)——鋪設(shè)時的軌溫和測量時的軌溫之差。溫度應力如何釋放?采用什么樣的方法來焊接鋼軌? 鋼軌必須固定在穩(wěn)定的、不能變形的“基礎(chǔ)”—軌枕上,以保持一定的幾何形位—軌距、水平……。最普通的、應用最廣的是各種類型的軌枕——木、混凝土和鋼。木枕的彈性是最好的,結(jié)構(gòu)是最簡單的。由于資源有限,在我國除了橋上、道岔上很少使用。砼(tong)(混凝土)軌枕,因為砼軌枕不易加工,在橋、道岔等特殊地帶的軌道還只能采用木枕,而其他地段則采用砼軌枕。因為砼軌枕很重,軌底壓應力很大,又出現(xiàn)了一種寬軌枕,幾乎滿撲整個道床,在上?;疖囌镜忍幱袖佋O(shè)。整體道床,在城市軌道交通中為了免維修、減少工作量,在某些軌道結(jié)構(gòu)中為了加強軌道結(jié)構(gòu)強度,使用了整體道床、板式軌道——將軌枕和道床澆筑成一體的軌道結(jié)構(gòu)。 鋼軌和軌下基礎(chǔ)是不同材料的兩種構(gòu)件,它們之間的連接需要可靠、簡單,但是要滿足足夠的扣壓力、又要有一定的彈性。以保持軌距、組織鋼軌相對于軌下基礎(chǔ)的縱、橫向位移。木枕依靠道釘、鐵墊板與鋼軌相連。砼軌枕與鋼軌之間的餓連接則有不同的扣件形式可采用。 軌道的組成,軌道由鋼軌、軌枕、聯(lián)結(jié)零件、道岔、道床和路基、防爬設(shè)備等組成。鋼軌的作用是:一方面在于支持并引導機車車輛的車輪,直接承受來自車輪的力和其它的力并傳之于軌枕,以及給車輪的滾動提供阻力最小的表面。另一方面在電氣化鐵路或自動閉塞區(qū)段,鋼軌還起到軌道電路的作用。因此,鋼軌必須具有足夠的強度、韌性和耐磨性能。鋼軌的類型:鋼軌的類型是以每米長的鋼軌質(zhì)量千克表示的。目前我國鐵路上所用的鋼軌有75Kg/m、60Kg/m、50Kg/m、43Kg/m、38Kg/m等幾鐘。鋼軌由軌頭、軌腰、以及軌底三部分組成。為了保證必要的強度條件,鋼軌就有足夠的高度,其頭部和底部應有足夠的面積和高度,腰部和底部不宜太薄。以上各種類型的鋼軌中,38Kg/m鋼軌止前已停止生產(chǎn),60Kg/m、50Kg/m鋼軌在主要干線上鋪設(shè),43Kg/m鋼軌在部分站線及專用線上鋪設(shè),對于重載鐵路各特別繁忙區(qū)段鐵路,則鋪設(shè)75Kg/m鋼軌。鋼軌的長度:我國標準長度鋼軌有12.5m及25m兩種,特重型及重型軌道應采用25m軌。為了保證曲線鋼軌對接,線路上采用比標準長度略短的標準縮短軌,有比12.5m短40mm、80mm、120mm的三種;有比25m軌短40mm、80mm、160mm的三種。標準縮短軌鋪設(shè)在曲線內(nèi)側(cè)。另外,由于某種需要,可能要個別插入非標準短軌。按規(guī)定,正線上插入的短軌,其長度不得小于6m,站線及專用線不得小于4.5m。 軌枕的作用:軌枕承受來自鋼軌傳來的垂直力和水平力,并將這些力分布于道床上,同時有效地保持軌道的軌距、方向和位置。因此軌枕要有一定的堅固性、耐久性和彈性,同時具有足夠的阻力,以免在列車作用下發(fā)生橫向移動。軌枕的分類:按材質(zhì)可分為木枕和混凝土枕;按用途可分為普通軌枕、岔枕、橋枕。木枕,其優(yōu)點是彈性好,易加工制作,運輸、鋪設(shè)、養(yǎng)護及維修方便,與鋼軌的連接較簡便,絕緣性能好。其缺點是易腐蝕和產(chǎn)生機械磨損,使用年限短,浪費木材。目前在正線上已基本不用,主要用于道岔及明橋面上。木枕尺寸,木枕的長度、寬度及厚度應符合部分要求尺寸,普通木枕分兩類:類木枕用于正線,長度250cm,高度16cm,底寬22cm;Ⅱ類木枕用于站線,長度250cm,高度14.5cm,底寬20cm。道岔木枕不分類,長度為260-480cm,級差20cm。混凝土軌枕優(yōu)點:材源較多,規(guī)格統(tǒng)一,軌道彈性均勻,穩(wěn)定性較木枕高,使用壽命長,不受氣候、腐朽、蟲蛀及失火影響。具有較高的道床阻力,對提高無縫線路的橫向穩(wěn)定性有利。缺點:重量大,彈性差,受力大?;炷淋壵矸诸悾浩胀ɑ炷淋壵?、寬軌枕、混凝土岔枕、混凝土橋枕。普通混凝土軌枕,按配盤種類分為兩個系列,即S系列各J系列(“S”代表鋼絲,“J”代表鋼筋)。按承載能力分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級。 Ⅰ型用于中型或輕型軌道; Ⅱ型用于重型和次重型軌道; Ⅲ型用于與75Kg/m鋼軌配套使用的特重 型軌道。各種類型軌枕是通過在軌枕一端頂面上的型號及廠名標記來區(qū)別的。寬軌枕,寬軌枕的底面寬度為混凝軌枕底寬的一倍,鋪設(shè)這種軌枕,可提高軌道橫向穩(wěn)定性。寬軌枕間凈距較小,每塊間隔約2.6cm,每千米鋪設(shè)1760根,能保持道床清潔,延長清篩周期,減少維修工作量?;炷敛碚?,混凝土岔枕用于道岔鋪設(shè),岔枕長度由240cm至490cm共26級,級差10cm。岔枕一端頂面打有岔 枕編號標印,鋪設(shè)時必須按編號順序擺放。岔枕與鋼軌的聯(lián)結(jié)所使用的扣件也與一般道岔扣件不同。此外,混凝土岔枕間距也不同于木岔枕的間距,在施工中應特別注意?;炷翗蛘碛糜诘啦陿蛎娴匿佋O(shè),這種軌枕的特點是在軌枕頂面有供釘設(shè)護軌的孔眼位置,從而保橋上混凝土枕與護軌的牢固聯(lián)結(jié)。 軌道扣件,鋼軌聯(lián)結(jié)零件分中間聯(lián)結(jié)和接頭聯(lián)結(jié)兩類。接頭聯(lián)結(jié)指鋼軌與鋼軌的聯(lián)結(jié)。包括夾板、螺栓、墊圈等。中間聯(lián)結(jié)為鋼軌與軌枕之間的聯(lián)結(jié),中間聯(lián)結(jié)零件通稱扣件。其主要功用是阻止鋼軌作相對于軌枕的縱橫向移動,并保持其穩(wěn)固位置。木枕扣件,木枕扣件有道釘墊板。道釘有鉤頭道釘和螺紋道釘兩種,墊板按形狀有單肩、雙肩之分;按孔眼數(shù)分有三孔、四孔、五孔幾種,常用的墊板為五孔墊板。目前運用較為普遍的還有四新墊板,扣板與軌底間采用ω型彈條扣件聯(lián)結(jié)。混凝土軌枕扣件混凝土軌枕及寬軌枕常用的扣件有兩種,即70型扣板式扣件和ω型彈條扣件。(1) 70型扣板式扣件,這種扣件由扣板、鐵座、螺紋道釘、軌下絕緣緩沖墊板、墊片、及錨固部分等組成??奂淖饔檬枪潭ㄤ撥壩恢?,保持軌距。在混凝土軌枕上,螺紋道釘是通過硫磺錨固固定在軌枕上的道釘孔中。所用的材料是以硫橫、砂子、水泥和石蠟加熱混合而成,其配合比為硫磺:砂子:水泥:石蠟=1:1.5:0.5:0.03。 ω型彈條扣件,ω型彈條扣件由ω型彈條、軌距擋板、螺紋道釘、平墊圈、擋板座、絕緣緩沖墊板組成 ω型彈有A型與B型之分。 A型彈條稱中間彈條,用于中間扣緊鋼軌;B型彈條稱接頭彈條,用于扣緊接頭。對于50Kg/m鋼軌,中間用A型,接頭用B型。對于60Kg/m鋼軌及75Kg/m鋼軌,一律用B型彈條。根據(jù)鋼軌類型和軌距的不同, ω型彈條扣件有四種不同號碼的軌距擋板(6、10、14、20)和四種不同號碼的擋板座(0-6、2-4、0-8、0-10)。每塊擋板座有兩個號碼,可以翻轉(zhuǎn)使用。 道岔是把兩股或兩股以上的軌道在平面上進行相互連接或交叉的設(shè)備。道岔構(gòu)造復雜,零件較多,過車頻繁,技術(shù)標準要求高,是軌道設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)之一。道岔的種類,單開道岔,單開道岔是主線為直線,側(cè)線向主線的左側(cè)或右側(cè)分支的道岔,站在道岔的尖軌尖端,面向跟端,側(cè)線向左分支的道岔稱為左開道岔,側(cè)線向右分支的道岔稱為右開道岔。單開道岔是各種類型道岔的主要型式 ,應用最為普遍。單開道岔由轉(zhuǎn)轍器、連接部分及護軌組成。單開道岔的類型,1)按鋼軌類型分類:目前我國常用的單開道有43Kg/m、50Kg/m、60Kg/m鋼軌道岔并正在試用的75Kg/m鋼軌道岔。 2)按道岔號數(shù)分類:GB1246-76規(guī)定的標準軌距鐵路道岔號數(shù)系列為6、7、9、12、18和24號單開道岔。我國營業(yè)鐵路干線常用的單開道岔為9和12號,18號道岔用于側(cè)線速度較高的地段(如昆東的1111#道岔),24號道岔尚未使用,6和7號道岔為工礦企業(yè)常用的小號碼道岔。3)按道岔平面型式分類單開道岔按其平面型式主要有直線尖軌、直線轍叉的單開道岔;曲線尖軌、直線轍叉的單開道岔;曲線尖軌、曲線轍叉的單開道岔等。我國常用的單開道岔采用前兩種型式。4)按轉(zhuǎn)轍器結(jié)構(gòu)型式分類按尖軌斷面型式分為普通鋼軌斷面和特種鋼軌斷面的單開道岔。按尖軌跟端結(jié)構(gòu)型式分為間隔鐵式(活接頭式)和可彎式的單開道岔。5)按轍叉結(jié)構(gòu)型式分類按轍叉結(jié)構(gòu)型式,單開道岔可分為固定型和可動心軌型單開道岔。固定型又分為鋼軌組合式、高錳鋼叉心組合式和高錳鋼整鑄式;可動心軌型又分為鋼軌組合式和高錳鋼整鑄式的單開道岔。我國鐵路現(xiàn)在主要采用固定型轍叉的單開道岔。6)按岔枕類型分類單開道岔按其使用的岔枕類型分為木岔枕道岔和鋼筋混凝土岔枕道岔。我國鐵路道岔現(xiàn)階段主要使用木岔枕道岔,但新線以混凝土枕道岔為主。7)按設(shè)計年限分類解放后我國相繼設(shè)計了“55”型、“57 ”型、“62 ”型、“75 ”型、“92 ”型道岔。其中“75 ”型、“92 ”型為現(xiàn)行大量使用的道岔。
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