后車：后車的工作著重于控制布面質(zhì)量和控制物理指標，并真實記錄各項檢測數(shù)據(jù)。其主要職責(zé)有：

1、上班后完成接班時正在生產(chǎn)的布后第1時間清潔風(fēng)網(wǎng)。

2、開機后及時接布，定型機，盡量避免卡布停機。一旦卡布，反應(yīng)要迅速，以免布長時間停在烘箱而烤黃或布面有風(fēng)孔。

3、出布要保持張力適中并穩(wěn)定，不能過緊或過松。

4、第1匹布下機后要第1時間檢查其質(zhì)量：

摸：摸布面看布是否未干或過干；

看：看slanting是否基本符合要求，有無緯斜、弓緯，布面有無擦痕、壓痕、油污、軟油印、脫邊等（如定單要求不能沾熒光則需開熒光燈查看是否有熒光。）；

量：量循環(huán)、門幅、重量、頂破、slanting等是否能達到要求；

查：查已生產(chǎn)缸的物測資料和該缸定型前資料以決定該缸的控制要點；

調(diào)：如發(fā)現(xiàn)repeat、 slanting或克重等與工藝要求不符，及時調(diào)整工藝參數(shù)，如加、減超喂等。如布面紋路不符合要求，也必須及時通知中車調(diào)整。

5、生產(chǎn)大間條布時，節(jié)能環(huán)保減排定型機，要通知班、組長到中車量循環(huán)，以便及時調(diào)整。

6、如下機發(fā)現(xiàn)強力不正常、布面紋路無法調(diào)好或者調(diào)整工藝參數(shù)后克重、循環(huán)等不能做到要求等不能自己處理的問題，第1時間通知班、組長處理。

7、工藝穩(wěn)定后，如實記錄下機數(shù)據(jù)并通知IN LINE QC剪樣。.

8、生產(chǎn)完的布要蓋好布罩，嚴格按流程送下工序，樣板按有關(guān)規(guī)定分類存放。

9、當(dāng)一缸布開始生產(chǎn)和完成生產(chǎn)時要在系統(tǒng)內(nèi)及時輸入上、下機記錄。

10、后車是控制成品質(zhì)量的最關(guān)鍵的崗位，環(huán)保定型機，要與中車和前車協(xié)調(diào)好，使生產(chǎn)正常。

定型是后整理的主要工序。針織物通過定型機的機械作用以及化學(xué)試劑的防縮、增軟、增硬等作用，使織物達到一定的縮水、密度、手感，并能達到門幅整齊劃一、線條平整、紋路清晰的外觀效果。

定型是后整理的主要工序。針織物通過定型機的機械作用以及化學(xué)試劑的防縮、增軟、增硬等作用，使織物達到一定的縮水、密度、手感，并能達到門幅整齊劃一、線條平整、紋路清晰的外觀效果。

蒸汽汽噴射式熱泵做為熱能轉(zhuǎn)換的手段替代節(jié)流減壓。蒸汽在減壓過程中利用其能量差，將低品位二次蒸發(fā)汽或廢熱蒸汽增壓提高能量品位后，一并供熱用戶用汽。蒸汽噴射式熱泵又稱蒸汽熱能壓縮機，由噴嘴、混合室、喉管、擴散室等組成，隨著技術(shù)的進步，現(xiàn)在使用較多的是可調(diào)式蒸汽噴射泵，電加熱定型機，熱泵本身配有調(diào)節(jié)機構(gòu)（替代了蒸汽管道上調(diào)節(jié)閥）、閥門定d位器及調(diào)節(jié)閥芯等，關(guān)鍵部位均采用不銹鋼材質(zhì)，噴鍍特殊耐磨合金材料。在熱泵調(diào)節(jié)過程中，熱泵入口新蒸汽壓力不變，調(diào)節(jié)性能好、熱泵效率高。

可調(diào)式熱泵適合于在各種工藝條件下應(yīng)用，滿足各種熱用戶的用汽要求。

榮德機械科技有限公司，以節(jié)能減排、精益求精為宗旨專注專業(yè)定型機的企業(yè)，公司聘請德國技術(shù)專家共同開發(fā)節(jié)能定型機，及紡織印染過程中所需改進的地方進行深入研究為響應(yīng)國家號召，促進節(jié)能減排行業(yè)發(fā)展實政策法規(guī)加快工業(yè)綠色低碳發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級，及為客戶降低生產(chǎn)成本，公司上下做出了不懈努力。