折疊靜電式靜電式處理工藝原理為:利用用強(qiáng)電場使灰塵顆粒帶電,當(dāng)帶正/負(fù)電荷的微粒通過除塵電極時,分別被負(fù)/正電極板吸附,導(dǎo)熱油加熱定型機(jī),從而達(dá)到除塵目的。
靜電式凈化器應(yīng)用于定型機(jī)廢氣治理,主要存在以下不足:
a、必須先慮塵后凈化,通常選用多級機(jī)械過濾網(wǎng)。由于定型機(jī)廢氣中含有大量纖維、油污,勢必增加清理維護(hù)的工作量。
b、定型機(jī)廢氣溫度有時高達(dá)180-200℃,即使廢氣溫度較低的工況,也難免著火的情況。此時如果系統(tǒng)沒有安全可靠地保護(hù)措施,靜電式凈化器通常會因一次火災(zāi)而報廢。
c、靜電式處理對凈化設(shè)備的工藝、結(jié)構(gòu)要求相對較高。
1作業(yè)前準(zhǔn)備工作
1.1 按規(guī)定路線穿好導(dǎo)布(或檢查已穿好的導(dǎo)布)。
1.2清潔機(jī)器(進(jìn)布架及機(jī)器前部),檢查針夾上是否有雜物,整理周圍環(huán)境,如地面清潔、布車清整、蓋布規(guī)范、膠箱蓋布、導(dǎo)布車蓋布等。
1.3 根據(jù)工藝條件,滌棉布定型機(jī) ,將待生產(chǎn)的布分類,相同工藝(配方)的布集中加工。
1.4 查對流程卡和分箱卡上相關(guān)信息,并根據(jù)不同品種要求,調(diào)節(jié)進(jìn)布張力,整緯檢測寬度,拉幅寬度和吸邊寬度,同時打上吸邊器氣壓。同時通知化料人員化料
1.5 根據(jù)計劃掌握生產(chǎn)進(jìn)度,趕貨品種優(yōu)先生產(chǎn)。
1.6檢查導(dǎo)布
1.6.1嚴(yán)格區(qū)分熒光和非熒光導(dǎo)布。
1.6.2各工序均應(yīng)保證導(dǎo)布完整、整齊、牢固、干凈、夠幅以免加工過程中斷布、撕布或脫針或?qū)е录庸げ嘉蹪n等,對于臟、破導(dǎo)布應(yīng)撕出并重新縫好頭,如要更換應(yīng)及時聯(lián)系班長更換,并作好相關(guān)登記。
1.6 檢查縫頭機(jī)電源線、插座,如有損壞及時通知班長更換。
熱定型過程中織物所受到的張力對定型質(zhì)量,包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強(qiáng)力和斷裂延伸度都有一定的影響。
經(jīng)向尺寸熱穩(wěn)定性隨著定型時經(jīng)向超喂增大而提高,而緯向尺寸熱穩(wěn)定性則隨著門幅拉伸程度的增大而降低。
定型后織物的平均單紗強(qiáng)力比未定型的略有提高,緯向的變化比經(jīng)向明顯。
定型后織物的斷裂延伸度,緯向隨著伸幅程度增大而降低,而經(jīng)向則隨著超喂的增大而變大。
因此,為了使織物獲得良好的尺寸熱穩(wěn)定性和有利于提高織物的服用性能,熱定型時經(jīng)向應(yīng)有適當(dāng)超喂,定型機(jī),緯向伸幅不應(yīng)太高。為此要求前處理中不采用較大的經(jīng)向張力,以免向過度伸長并迫使緯向發(fā)生較大收縮,以致最后需要進(jìn)行較大的伸幅。
(1. 分子鏈的再折疊數(shù)量隨熱處理溫度的提而增多:2。張力阻礙分子鏈的再折疊;3。在溫度很高時,張力阻礙鏈折疊的作用大大減小。)張力對纖維結(jié)構(gòu)有較顯著的影響,電磁加熱定型機(jī),而纖維結(jié)構(gòu)之間又有密切的關(guān)系,因此,在任何定型過程中注意張力的控制是很重要的。
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