供熱系統(tǒng)節(jié)能改造方案可使定型機中壓蒸汽耗用量下降，定型機，可更多地回收閃蒸蒸汽，約能回收10%左右的閃蒸蒸汽，經(jīng)濟效益顯著。進一步降低了冷凝水的排放溫度和排放量，具有較好的節(jié)能減排效果。

結(jié)論

定型機熱風(fēng)換熱不宜采用過熱蒸汽，定型機蒸汽冷凝水系統(tǒng)采用可調(diào)式噴射泵回收冷凝水的閃蒸汽，降低冷凝水排放溫度，高產(chǎn)量定型機，已經(jīng)在多家單位使用，均取得了不錯的經(jīng)濟效益。一般工況下半年以內(nèi)就可以回收投資。

2.6 準(zhǔn)備開機。

2.6.1撕去（不能正常撕時上報處理）不整齊的布頭，用縫頭機將加工布上面布頭與導(dǎo)布連接好。準(zhǔn)備就緒后，打鈴并口頭通知主檔機開機，環(huán)保定型機，并將流程卡交給主擋機。

2.6.2對于卷裝進布，先手工轉(zhuǎn)動一下卷裝的布，以適應(yīng)起始加工的加速運動，防止短時張力過大。

2.7 過程檢查及事項。

2.7.1加工過程中注意觀察布面情況，嚴(yán)格保證布面不要偏離進布輥中心，并將織物段與段之間首尾用縫頭機縫頭，縫頭要求平直、牢固，正反面不要搞錯（有黃油筆字跡為正面或有熱熔標(biāo)簽為正面），兩邊對齊無脫縫等現(xiàn)象，尤其不能左右縫反。使織物能連續(xù)加工（所用縫頭線同前述）。發(fā)現(xiàn)問題及時上報并作好記錄，此外還要注意檢查接頭處必須有黃油筆記號或熱熔標(biāo)簽，如沒有應(yīng)通知班長補寫并登記。

2.7.2檢查取樣接口處及分箱卡上是否有取樣人員按規(guī)定標(biāo)示，如果沒有須報告班長或現(xiàn)場管理人員并登記。

2.7.2檢查取樣接口處及分箱卡上是否有取樣人員按規(guī)定標(biāo)示，如果沒有須報告班長或現(xiàn)場管理人員并登記。

2.8 后續(xù)工作。

2.8.1每車加工時至少備好下一車要加工的布并平行放到正加工的布車之前， 加工至少余500Y左右時作好后續(xù)工作準(zhǔn)備，電加熱定型機，如有布繼續(xù)加工時需作好備布、檢查、縫頭等，如果暫時沒有可加工的布，應(yīng)接好經(jīng)過確認的導(dǎo)布。

2.9 結(jié)束工作。

2.9.1每車布加工完畢后立即將空布車（壞布車送指z定地點維修，舊車間送至機修門口，新車間送至料房外面）、蓋布送到落布工處。全部工作結(jié)束后做好清潔整理及關(guān)水、關(guān)燈、關(guān)電、關(guān)汽、關(guān)氣、釋壓等工作。

在后整理車間的生產(chǎn)加工過程中，有時會遇到布跑邊的問題，這種情況雖然不是經(jīng)常出現(xiàn)，但是一旦出現(xiàn)，就會產(chǎn)生布邊污漬和在布面產(chǎn)生難以糾正的褶皺，布邊污漬主要是布匹跑邊后，沾染了導(dǎo)輥側(cè)翼的油漬，灰漬而形成的，褶皺則是由于布面不平整經(jīng)壓布輥碾壓后形成不可恢復(fù)的皺痕，這些由跑邊導(dǎo)致的后果都是很難修復(fù)的，會造成較大的經(jīng)濟損失，因此，必須盡量避免后整生產(chǎn)過程中的跑邊現(xiàn)象。

榮德機械科技有限公司，以節(jié)能減排、精益求精為宗旨專注專業(yè)定型機的企業(yè)，公司聘請德國技術(shù)專家共同開發(fā)節(jié)能定型機，及紡織印染過程中所需改進的地方進行深入研究為響應(yīng)國家號召，促進節(jié)能減排行業(yè)發(fā)展實政策法規(guī)加快工業(yè)綠色低碳發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級，及為客戶降低生產(chǎn)成本，公司上下做出了不懈努力。