一是激振器，它包括偏心式能產(chǎn)生振動力的激振頭與拖動電機。 二是電控箱，振動時效處理機能夠搜索工件自然諧振頻率，實際設備在1000一10000轉/分可調，在找到工件的自然諧振點后，以1轉/分的精度保持工藝要求的振動頻率，進行時效處理，并能自動判斷時效進程，在時效結束時，自動打印時效工藝參數(shù)。 振動時效處理機三大工藝特點 1．提高構件機械性能 經(jīng)過振動時效處理的構件其殘余應力可以被消除20%~80%左右。可以提高構件的使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕?？梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋

1．機械性能顯著提高 經(jīng)過振動處理的構件其殘余應力可以被消除20%~80%左右，高拉應力區(qū)消除的比低應力區(qū)大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕。 可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。 可以提高構件抗變形的能力，穩(wěn)定構件的精度，提高機械質量。 2．適用性強 由于設備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進行現(xiàn)場處理。它不受構件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構件都可使用振動時效技術。特別是對一些大型構件無法使用熱時效處理時，振動時效就具有更加突出的優(yōu)越性。 3．節(jié)省時

1.用膠墊支撐工件，支撐位置應在工件主振頻率的節(jié)線處。 2.激振器應剛性地緊固在工件主振頻率的波峰處。 3.測振器需放置在遠離激振器且振幅較大處，此處所測得的大共振加速度值，要在設備要求的加速度值范圍之內。 4.調整激振器偏心角，激起不同的共振峰，其基本要點是： ①.當需獲得低頻共振峰時應該加大偏心角；當需獲得高頻共振峰時應該減小偏心角；通常應選擇低頻共振峰進行液晶振動時效設備處理，這樣效果會更好，且振動聲音小，對設備的影響也小。 ②.當共振節(jié)線不明顯時應加大偏心角；當時電機電流值和轉速值不穩(wěn)定時應減小偏

液晶振動時效設備時間為15-30分鐘，對于小件工件，選取下限，對于大件工件，選取上限。 在掃頻時，如無共振峰，電機轉速將不斷上升，當轉速升致6000r/min時，應手動停機，重新選擇合適工藝參數(shù)，進行掃頻。 采用振動平臺進行時效時，工件必須要與平臺剛性緊固不能松動。如果在振動時效過程中有松動現(xiàn)象，必須要重新緊固，再進行時效處理，以確保批量時效效果穩(wěn)定可靠。 液晶振動時效設備工藝曲線，要符合振動時效技術國家標準的“參數(shù)曲線檢測法”要求，并存檔備查。