(2)立柱上加機油,重新調(diào)整精度三、滑塊慢速下行時帶壓支撐力過大調(diào)整背壓閥使上缸上腔不帶壓,不大于1MPa四、停車后滑塊下溜嚴(yán)重
1、缸口密封環(huán)滲漏
2、壓力閥調(diào)整壓力太小或壓口不嚴(yán)
(1)觀察缸口,發(fā)現(xiàn)漏油放氣
(2)調(diào)整壓力檢查閥口五、壓力表指針擺動厲害
1、壓力表油路內(nèi)存有空氣
2、管路機械振動
3、壓力表損壞
(1)上壓時略擰松管接頭,放氣
(2)將管路卡牢
(3)更換壓力表六、高壓行程速度不夠,上壓慢
1、高壓泵流量調(diào)得過小
2、泵磨損或
3、系統(tǒng)內(nèi)漏嚴(yán)重
(1)按泵的說明書進行調(diào)整,在25MPa時泵偏心可調(diào)調(diào)至5格
(2)若泵回油口漏損大時,應(yīng)拆下檢查七、保壓時壓降太快1參與保壓之各閥門不嚴(yán)或管路漏油
2缸內(nèi)密封環(huán)損壞
(1)檢查充液閥,保壓泄壓閥之密封研合情況
(2)更換密封環(huán)
正確安裝液壓站只是步,接下來就要進行調(diào)試,方法如下: 1.零位調(diào)整,包括315噸液壓機伺服閥的調(diào)零及伺服放大器的調(diào)零,為了調(diào)整系統(tǒng)零位,有時加入偏置電壓; 2.315噸液壓機系統(tǒng)靜態(tài)測試,測定被控參數(shù)與指令信號的靜態(tài)關(guān)系,調(diào)整合理的放大倍數(shù),通常放大倍數(shù)愈大靜態(tài)誤差愈小,控制精度愈高,但容易造成系統(tǒng)不穩(wěn)定; 3.315噸液壓機系統(tǒng)的動態(tài)測試,采用動態(tài)測試儀器,通常需測出系統(tǒng)穩(wěn)定性,頻率響應(yīng)及誤差,確定是否能滿足設(shè)計要求,系統(tǒng)動、靜態(tài)測試記錄可作為日后系統(tǒng)運行狀況評估的根據(jù)。 4.液壓站投入運行后應(yīng),定期檢查并記錄相關(guān)數(shù)值,油溫、油壓和油液污染程度,以及運行穩(wěn)定情況,執(zhí)行機構(gòu)的零偏情況,執(zhí)行元件對信號的跟蹤情況。 綜上所訴,315噸液壓機在正式使用之前,參考油壓機生產(chǎn)廠家的要求和說明書進行液壓站正確安裝和調(diào)試。
為什么會出現(xiàn)工作無力的現(xiàn)象,液壓機是一種以液體爲(wèi)任務(wù)介質(zhì),依據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以完成各種工藝的機器。液壓機普通由本機(主機)、動力零碎及液壓控制零碎三局部組成其緣由有以下:
1)液壓油箱油面過低
2)沒按時節(jié)運用液壓油
3)進油管被臟物嚴(yán)重梗塞;
4)油泵自動齒輪油封損壞,空氣進入液壓零碎;
5)液壓機油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,彎接頭緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊,空氣進入液壓零碎;
6)油泵內(nèi)漏,密封圈老化;:
7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不超差;:
8)液壓機油泵外部零件拆卸錯誤形成內(nèi)漏;
9)“左旋”裝“右旋”油泵,形成沖壞骨架油封;
10)液壓油過臟。
可以經(jīng)過對液壓機的掃除反省,從而判別哪里出成績,然后停止改換或是清算。
四柱液壓機油箱可以防止在短期內(nèi)吸收熱量,也可以防止處于寒冷環(huán)境中的液壓系統(tǒng)短期空轉(zhuǎn)被過度冷卻。嚴(yán)重的溫升會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)多種故障。引起油箱溫升嚴(yán)重的原因如下。
①油箱設(shè)置在髙溫輻射源附近,環(huán)境溫度髙,而注塑機為熔融塑料。用一套大功率的加熱裝置正提供了這種環(huán)境
②液壓系統(tǒng)的各種壓力損失,如溢流損失、節(jié)流損失、管路的沿程損失和局部損失等,都會轉(zhuǎn)化為熱量造成油液溫升
③油液黏度選擇不當(dāng),過髙或過低。
④油箱設(shè)計時散熱面積不夠等。
解決四柱液壓機油箱溫升嚴(yán)重的辦法如下。
①盡量避開熱源,但塑料機械〖例如注塑機、擠塑機等)因要熔融塑料,一定存在一個"熱源"。
②正確設(shè)計四柱液壓機液壓系統(tǒng),如系統(tǒng)應(yīng)有卸載回路,采用壓力、流量和功率匹配回路以及蓄能器等高效液壓系統(tǒng)等,減少溢流損失、節(jié)流損失和管路損失,減少發(fā)熱溫升
③選擇髙效元件,努力提髙液壓機液壓元件的加工精度和裝配精度,減少泄漏損失、容積損失和機械損失帶來的發(fā)熱現(xiàn)象。
④正確配管:減少因過細過長、彎曲過多、分支與匯流不當(dāng)帶來的沿途損失和局部損失。
⑤正確選擇油液黏度。
⑥油箱設(shè)計時,應(yīng)考慮有充分的散熱面積A.
(2)四柱液壓機油液氧化劣化
液壓機油箱內(nèi)油液產(chǎn)生氧化劣化與油液種類、使用溫度、休息時間以及氧化觸媒的存在有關(guān)。選擇油種時要根據(jù)工作條件和工作環(huán)境,選擇性能符合的油種和黏度,使用溫度在30~55℃休息時間是指:休息時間不要太短,否則會加快油液氧化劣化。
(3)四柱液壓機油箱內(nèi)油液污染
液壓機油箱內(nèi)油液污染物有從外界侵人的、有內(nèi)部產(chǎn)生的,也有裝配時殘存的。
①裝配時殘存的例如油漆剝落片、焊渣等。在裝配前必須嚴(yán)格清洗油箱內(nèi)表面,并在嚴(yán)格去銹去油污,再油漆油箱內(nèi)壁。
②由外界侵人的此時油箱應(yīng)注意防塵密封,并在四柱液壓機油箱頂部安設(shè)空氣濾清器和大氣相通,使空氣經(jīng)過濾后才進人油箱??諝鉃V清器往往兼作注油口,現(xiàn)巳有標(biāo)準(zhǔn)件(EF型)出售??膳溲b100目左右的銅網(wǎng)濾油器,以過濾加進油箱的油液;也有用紙芯過濾的,效果更好,但與大氣相通的能力差些,所以紙芯濾芯容量要大。為了防止外界侵人油箱內(nèi)的污物被吸進泵內(nèi),油箱內(nèi)要安裝隔板,以隔開回油區(qū)和吸油區(qū)。通過隔板,可回到油箱內(nèi)油液的休息時間,可防止油液氧化劣化,另一方面也利于污物的沉淀。隔板高度為油面高度的3/4。液壓機油箱底板應(yīng)傾斜,底板傾斜程度視油箱的大小和使用油的黏度而定,一般在油箱底板部分設(shè)置放油塞,使堆積在油箱底部的污物得到清除。吸油管離底板髙處的距離要在150加10以上,以防污物被吸人。
③減少系統(tǒng)內(nèi)污物的產(chǎn)生a.防止油箱內(nèi)凝結(jié)水分的產(chǎn)生:必須選擇足夠大容量的空氣濾清器,以使油箱頂層受熱的空氣盡出,不會在冷的油箱蓋上凝結(jié)成水珠掉落在油箱內(nèi);另一方面大容量的空氣濾清器或通氣孔,可消除油箱頂層的空間與大氣壓的差異,防止因頂層低于大氣壓時,從外界帶進粉塵。b.使用防銹性能好的潤滑油,減少磨損物的產(chǎn)生和防銹。
(4)四柱液壓機油箱內(nèi)油液空氣泡難以分離由于回油在油箱內(nèi)的攪拌作用,易產(chǎn)生懸浮氣泡夾在油內(nèi),若被帶人液壓系統(tǒng)會產(chǎn)生許多故唪(如泵噪聲、氣穴及液壓缸爬行等〕。為了防止油液氣泡在未消除前便被吸人泵內(nèi)。設(shè)置隔板,隔開回油區(qū)與泵吸油區(qū),回油被隔板折流,流速減慢,利于氣泡分離并溢出油面。但這種方式分離細微氣
500噸三梁四柱液壓機集拉伸、彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等多種功能于一體,又被稱為500噸多功能液壓機。500噸三梁四柱液壓機的噸位不高,該機器的壓邊缸可作緩沖裝置使用,還可用于落料與沖孔,在系統(tǒng)調(diào)定的壓力下可以分別調(diào)整各腔的工作壓力。為了保證拉伸和壓邊質(zhì)量,增設(shè)了壓邊缸保壓系統(tǒng)。我公司生產(chǎn)的在該款500噸三梁四柱液壓機的工作壓力、壓制速度、行程等均可根據(jù)用戶需求在規(guī)定的范圍內(nèi)自由調(diào)整,及所謂的行程可調(diào)、壓力可調(diào)。
可按客戶要求加工定制,如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優(yōu)質(zhì)液壓機設(shè)備,滿足客戶生產(chǎn)工藝需求。
500噸三梁四柱液壓機由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。主機系統(tǒng)由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主油缸和頂出缸(選裝)等組成,四根立柱作為主架,上橫梁和工作臺由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端,形成封閉的機身體。主油缸安裝與上橫梁的孔中,滑塊與主缸活塞桿法蘭連接,依靠四根立柱導(dǎo)向作上下運動,滑塊內(nèi)裝有導(dǎo)向套,滑塊和工作臺表面有T形槽,用于緊裝模具。下面由威力重工為您普及一下液壓機分類,目前也是我公司加工生產(chǎn)的主要產(chǎn)品:
「液壓機分類】
「按結(jié)構(gòu)形式分為】:四柱式、單柱式(C型)、臥式、立式框架、液壓機、液壓機等。
「按用途主要分為】金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉末(金屬,非金屬)成型、壓裝、擠壓等。
伺服四柱油壓機
全新伺服液壓機,采用先進的伺服驅(qū)動油泵系統(tǒng),加上公司十余年的制造經(jīng)驗,相比傳統(tǒng)油壓機,可節(jié)能達20-50%
伺服油壓機的重度達±0.01mm,有效控制因機床精度問題而產(chǎn)生的廢品
采用伺服馬達驅(qū)動系統(tǒng),可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運動時更平穩(wěn),更靜音
液壓機通過伺服驅(qū)動,可有效提高運行速度,生產(chǎn)效率與用常規(guī)馬達的數(shù)控油壓機同比提升約35%
伺服油壓機的重度達±0.01mm,有效控制因機床精度問題而產(chǎn)生的廢品
主要液壓元件采用產(chǎn)品,保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性
怎樣保證四柱液壓機油質(zhì)不受到污染?以下由技術(shù)人員為大家詳細介紹下。
(1)使液壓油在使用前保持清潔。液壓油在運輸和保管過程中都會受到外界污染,新買來的液壓油看上去很清潔,其實很“臟”,必須將其靜放數(shù)天后經(jīng)過濾加入液壓系統(tǒng)中使用。
(2)使液壓系統(tǒng)在裝配后、運轉(zhuǎn)前保持清潔。液壓元件在加工和裝配過程中必須清洗干凈,液壓系統(tǒng)在裝配后、運轉(zhuǎn)前應(yīng)徹底進行清洗,用系統(tǒng)工作中使用的油液清洗,清洗時油箱除通氣孔(加防塵罩)外必須全部密封,密封件不可有飛邊、毛刺。
(3)使液壓油在工作中保持清潔。液壓油在工作過程中會受到環(huán)境污染,因此應(yīng)盡量防止工作中空氣和水分的侵入,為完全消除水、氣和污染物的侵入,采用密封油箱,通氣孔上加空氣濾清器,防止塵土、磨料和冷卻液侵入,經(jīng)常檢查并定期更換密封件和蓄能器中的。
(4)采用合適的濾油器。這是控制液壓油污染的重要手段。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求,在液壓系統(tǒng)中選用不同的過濾方式,不同的精度和不同的結(jié)構(gòu)的濾油器,并要定期檢查和清洗濾油器和油箱。
(5)定期更換液壓油。更換新油前,油箱必須先清洗一次,系統(tǒng)較臟時,可用煤油清洗,排盡后注入新油。
(6)控制液壓油的工作溫度。液壓油的工作溫度過高對液壓裝置不利,液壓油本身也會加速化變質(zhì),產(chǎn)生各種生成物,縮短它的使用期限,一般液壓系統(tǒng)的工作溫度控制在65℃以下,機床液壓系統(tǒng)則應(yīng)控制在55℃以下。
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東莞市銀通機械科技有限公司。是國家高新技術(shù)企業(yè),是一家專業(yè)設(shè)計、開發(fā)、制造液壓機械的信譽企業(yè),國內(nèi)注冊商標(biāo)“銀通”。從事液壓機械二十余年,產(chǎn)品遠銷墨西哥、新加坡、俄羅斯、泰國、越南、印度等國家,并得到廣泛好評。主要生產(chǎn)框架式、四柱式 開式、熱鍛、冷擠壓成型等八大系列、120多個規(guī)格的液壓機產(chǎn)品。噸位從100-22000KN , 并可按客戶要求設(shè)計生產(chǎn)各種非標(biāo)液壓設(shè)備及生產(chǎn)線。
銀通機械的產(chǎn)品全部采用國際名牌的液壓配件,如德國Rexroth BOSCH、美國Parker 、VICKE RS、, 法國TE、日本三菱電氣元件, 日本Nok、Superwisdom密封件及德國西門子(SIEMENS)電機等材料。大缸徑油缸全部采用優(yōu)質(zhì)鋼整體鍛打結(jié)構(gòu),密封結(jié)構(gòu)采用當(dāng)前世界上最先進的無泄漏七層組合密封技術(shù)。
銀通機械產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于壓制成型、壓印、壓裝、拉伸、切斷等工藝。如五金、眼鏡、鐘表、餐具、汽車零部件、微章首飾、玩具、電子、橡膠硫化、EV發(fā)泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行業(yè)。
銀通以立足工業(yè),務(wù)實進取的商業(yè)策略,開明及持續(xù)學(xué)習(xí)的企業(yè)文化及不斷滿足并超越客戶目前及將來的需求,從而建立信譽卓越的企業(yè)形象。我們將繼續(xù)向前邁進,致力于提升其植根于國內(nèi)的核心業(yè)務(wù),以及為世界各地的客戶供應(yīng)最優(yōu)質(zhì)的液壓機械設(shè)備,立志成為中國一流的液壓機械企業(yè)。
產(chǎn)品價格:面議
發(fā)貨地址:廣東東莞包裝說明:不限
產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 個產(chǎn)品規(guī)格:不限
信息編號:119498879公司編號:14616948
相關(guān)產(chǎn)品:500噸液壓機,500噸油壓機,溫州油壓機,200噸液壓機
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