預(yù)防304不銹鋼管鈍化薄膜被破壞的方法

一種不銹鋼管可以在許多介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，但在另外某種介質(zhì)中，卻可能因化學(xué)穩(wěn)定性能而發(fā)生腐蝕。所以說不同的環(huán)境和流體介質(zhì)要選擇不同材質(zhì)的不銹鋼無縫管。不銹鋼精密管，也叫不銹鋼精軋管。一般都是無縫的，是在不銹鋼無縫工業(yè)管的基礎(chǔ)上再次經(jīng)過五輥軋機(jī)軋制后生產(chǎn)出來的。不銹鋼精密管外表很光滑，外徑和壁厚的公差范圍比一般普通不銹鋼管精度偏差要小，一般流體工業(yè)不銹鋼管公差范圍標(biāo)準(zhǔn)外徑是0.2mm-0.8mm，壁厚是±10%。

不銹鋼管表面拋光粗糙度和光亮度測量

機(jī)械拋光不銹鋼管表面粗糙度和光亮度：機(jī)械拋光不銹鋼管表面粗糙度測量值R=0.51μm，而光亮度僅為10%，對此實驗結(jié)果可能的解釋是機(jī)械拋光表面上會出現(xiàn)很多不規(guī)則的晶面，不銹鋼管廠家，向各個方向均有反射光線。電化學(xué)拋光不銹鋼管表面粗糙度和光亮度：研究磷酸含量對拋光效果的影響，磷酸含量為65%(wt)時，粗糙度接近于0.3μm，而光亮度達(dá)到80%。在磷酸含量最1理1想條件下，拋光有強(qiáng)烈的陽極極化現(xiàn)象。這表明陽極表面有鈍化膜生成。因此電化學(xué)拋光時，電解液組成、濃度的選擇應(yīng)使金屬表面處于局部鈍化和局部活化中間狀態(tài)，以達(dá)到整平表面，增加光澤的效果。為了達(dá)到粗糙度值最1小，即達(dá)到整平表面，又要增加光亮度，選擇最1佳的電流密度、電解液溫度和拋光時間，使電解拋光處于陽極腐蝕和陽極氧化的中間狀態(tài)。

材質(zhì)因素 ? 眾所周知，不銹鋼管腐蝕過程是環(huán)境介質(zhì)與鋼管材料表面或界面上發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)過程，因此不銹鋼管材料是腐蝕過程一個必要的重要組成部分。從材質(zhì)來看，主要有以下幾個方面值得特別注意：

? (1)不銹鋼管材料的冶煉質(zhì)量 ?它主要是指鋼管材料的化學(xué)成份，非金屬夾雜，澆注時的縮孔、偏析、夾渣等現(xiàn)象以及冷卻過程中可能產(chǎn)生的白點等缺陷。

? (2）不銹鋼管加工質(zhì)量它主要是指在軋制、鍛造、擠壓成材時，904l不銹鋼管，在加熱過程中可能產(chǎn)生的沿晶氧化（過燒），折疊，壓入氧化鐵鱗，分層，帶狀組織，過熱和組織不均勻性等缺陷以及在快速冷卻時可能產(chǎn)生的微裂紋。

? (3)不銹鋼管熱處理或火焰切割不當(dāng)它主要是指熱處理加熱過程中可能產(chǎn)生的過熱或過燒，大口徑不銹鋼管，溫度過高引起的晶粒粗大，合肥不銹鋼管，脫碳，增碳，淬裂，回火脆性，淬火后未及時回火，微規(guī)組織不合適以及不適當(dāng)?shù)拿艋幚淼葘?dǎo)致的缺陷，還有火焰切割不當(dāng)?shù)葻峒庸ひ蛩亍?/p>

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