ALC板安全標準以及抗壓強度測試方法

1、范圍

1.1 ALC板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等為主原料，經(jīng)過高壓蒸汽養(yǎng)護而成的多氣孔混凝土成型板材（內(nèi)含經(jīng)過處理的鋼筋增強）。

1.2 原材料：用于ALC板生產(chǎn)的蒸壓加氣混凝土硅酸鹽水泥或混合水泥，石英砂，水、石灰、石膏和無水石膏。 其中石英砂作為原料可能取代硅質(zhì)細骨料除了沙子，和通常是在使用前進行細粉。 粉煤灰可以作為替代砂。 這批原材料混合在一起形成一個泥漿。 泥漿是放進鋼模具中，由于化學(xué)反應(yīng)發(fā)生在泥漿中，體積膨脹，靜置一段時間后，機器切成各種大小的單位。 然后在高壓釜下進行蒸汽養(yǎng)護。

2、標準圓柱混凝土標本抗壓強度測試方法：

.1必須注意抗壓強度決定的意義，而解釋這個測試方法因為實力不是一個基本或混凝土由給定材料的固有特性。 獲得的值取決于大小和形狀的標本，配料，混合過程、抽樣的方法，成型，制造和年齡，在固化溫度和水分條件。

.2測試方法用于確定圓柱試件的抗壓強度準備和依照實踐C31 / C31M C192 / C192M C617，C1231，4 / C1231M和測試方法/ C42M和C873。

.3本次測試ALC板的結(jié)果使用方法為基礎(chǔ)的質(zhì)量控制混凝土配比、混合、和放置操作;遵守規(guī)范的決心;控制評估的有效性外加劑;和類似用途。

?廠房ALC板安裝施工方法

因為ALC板的以下特點：ALC板自重輕，保溫隔熱、防火隔音性能好，ALC板薄，有效的增加建筑的適用面積，ALC板材安裝方便，施工速度快，所以特別適用于廠房外墻的施工。

工藝原理：ALC板外墻安裝是通過C型槽、不銹鋼斜柄連接件將板固定在外墻框架柱上。

工藝流程：

彈線放樣，設(shè)定水平控制線和垂直度控制線，C型槽，支承件安裝，門窗加固扁鋼或角鋼的焊接安裝，焊縫的檢查，防銹漆的涂刷，吊裝板材，隔墻板安裝團隊，校正平面和垂直度，配件的固定，修補填縫，輕質(zhì)隔墻板如何安裝的，批灰處理。

施工方法：

按施工圖彈出軸線、門窗洞口位置。

根據(jù)設(shè)計要求ALC板在地坪和四周的排架柱或框架柱上彈出板材的安裝平面線和各樓層的水平控制線，用以控制整個墻面的垂直度和平整度以及門窗洞口的標高。

?據(jù)施工圖及排版圖的尺寸要求，以安裝墻板平面線和水平控制線為依據(jù)，在柱上每一皮板材高度焊接C型槽，每五皮板材高度焊接角鋼支撐件，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。

檢查所有角鐵和加固扁鋼的安裝位置和焊接質(zhì)量，ALC板焊縫應(yīng)飽滿均勻無氣孔、裂縫等焊接缺陷。焊接質(zhì)量達到要求并清楚焊渣后刷防銹漆二度。

墻板在運輸時應(yīng)做好相應(yīng)的安全保護措施，利用起重機吊裝，吊裝時用尼龍帶固定墻板。

安裝ALC板片時應(yīng)注意保護墻板的邊角，不要損壞。

板片就位后放掉尼龍吊帶，調(diào)整水平和垂直度后每一皮板材用不銹鋼斜柄連接件固定于C型槽內(nèi)，常州隔墻板安裝，每五皮板材用角鋼支撐件和不銹鋼空心釘固定板片。用2m靠尺檢驗板的平整度，根據(jù)垂直線和水平線校正垂直度和水平度，使板的安裝誤差控制在允許的偏差范圍內(nèi)。

每一皮板材校正合格后，才可固定板材。整個墻面板安裝完成后，應(yīng)檢查墻面安裝質(zhì)量。對超過允許偏差的墻面用鋼齒磨板或磨砂板修正。對缺棱掉角的墻板用ACL板專用補料進行修補。

按設(shè)計要求板材與柱、上下與樓板或梁間的縫需嵌填PE棒、打PU發(fā)泡劑、密封膠填縫，對預(yù)先在板材上的窗洞口和門洞口進行加固處理。

ALC板安裝要求

1.ALC板安裝時的含水率不應(yīng)大于15％。每道墻應(yīng)選用外觀相同，薄厚一致的板子。

2.ALC板安裝前先作排板圖，并列出板就位順序，盡量減少和避免在隔墻的垂直方向嵌入板的數(shù)量，以保證拼縫的粘結(jié)質(zhì)量。

3.安裝ALC板縫要粘結(jié)牢固。板就位后在板底打入木楔。每安完一塊板后，即在板縫上下1/3高度位置按30°釘入鋼插板。在拐角處沿墻高度間距500～700㎜釘入φ8（長200㎜）。在墻體粘縫沒有一定強度前，嚴禁碰撞振動，以免板縫錯動開裂。門口兩側(cè)盡可能安整塊板。

4.門口上部一般采用橫裝板（過梁板），先在門洞兩側(cè)條板上鋸切出110㎜寬的搭肩口。然后量出過梁板的實際尺寸（其寬度比實際窄20㎜）。

5.ALC板安裝好后，平整度，grc隔墻板安裝方法，垂直度要控制在3㎜之內(nèi)，板與板接縫高差控制在1㎜之內(nèi)。

6.ALC板與砼柱、墻、梁柔性連接時端部必須留10～20㎜縫隙，縫中應(yīng)用PE棒發(fā)泡劑填充。若剛性連接端部要用聚合物砂漿塞實。

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