??電泳加工，這也是個(gè)新興的行業(yè)，大概在90年以后才從臺(tái)灣引進(jìn)東莞來，2000年后才慢慢發(fā)展起來的。至今還有很多人不知道電泳是什么工藝。其實(shí)電泳工藝就是類似電鍍，烤漆一樣有表面處理。電泳也叫電著，電著。電泳代表著彩色，電著和電著黑代表著黑色。

?彩色電泳加工色彩系列

彩色電泳加工分為各種色彩系列：

啞光系列——透明無色、紅黃藍(lán)綠紫各色，可按色板調(diào)各種顏色

白色系列——奶白色，象牙白，純白色，可按色板調(diào)各種顏色

透明彩色——透明無色、紅黃藍(lán)綠紫各色，仿金色，仿槍色。可按色板調(diào)各種顏色

不透明彩色系列——白，灰，紅，黃，藍(lán)，綠，紫，銀?？砂瓷逭{(diào)各種顏色

銀色系列——銀白色，銀灰色.可按色板調(diào)各種顏色

閃銀系列——紅黃藍(lán)綠紫各色，可按色板調(diào)各種顏色.

黑色系列——亮光黑，半光黑，啞光黑

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電泳技術(shù)詳解

陰極電泳技術(shù)包括前處理、脫脂、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、純水洗、電泳、超濾水洗、純水洗等10多道前處理電泳工序。與噴涂底漆工藝相比，采用電泳技術(shù)涂裝的底漆是由金屬材料通過電化學(xué)反應(yīng)而在表面形成的漆膜，比普通噴涂更致密、附著力更強(qiáng)，并且具有超強(qiáng)的耐鹽霧、耐濕熱性能，其防腐能力也遠(yuǎn)高于其他類型的底漆。

陰極電泳涂裝具有漆膜均勻、附著性強(qiáng)，烘干時(shí)具有較好的展平性及延展性，能得到平整、光滑、均一的涂膜外觀；陰極電泳泳透力高，大大提高了車身內(nèi)腔、夾縫等部位的耐腐蝕性；采用超濾膜技術(shù)，可回收帶出的漆液，能使涂料的利用率高達(dá)98%以上；由于生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因此具有降低直接勞動(dòng)成本、縮短作業(yè)時(shí)間、提高生產(chǎn)效率等諸多優(yōu)勢(shì)。整車電泳的全浸式施工方法使車體內(nèi)腔、夾縫等不易噴漆的部位都能被電泳到，其耐鹽霧試驗(yàn)超過1000h，整車可保證10年不出現(xiàn)銹蝕穿孔，大幅度延長(zhǎng)了整車的使用壽命。

?電泳涂裝為什么這么好？

傳統(tǒng)的涂裝技術(shù)主要有噴涂、靜電、粉體等方式的涂裝，但在環(huán)保方面都有不可避免的環(huán)境污染問題。而電泳涂裝則有如下優(yōu)點(diǎn)：1、提高了產(chǎn)品的防腐性和裝飾性，同時(shí)簡(jiǎn)化了表面處理的工藝流程和減少重金屬?gòu)U水排放量。2、利用金屬本身具有的光澤，在不銹鋼、鋁合金、銅合金等材料上進(jìn)行電泳涂裝，其透明感強(qiáng)，具有金屬光澤，并有良好的防腐和裝飾性效果；對(duì)鐵、鋅合金等表面易變色的金屬可采用半透明、亞光或隱蔽性電泳涂裝來代替電鍍層，有利于產(chǎn)品的多樣化發(fā)展。3、大大減少?gòu)U水的排放量，從而可降低加工成本。4、對(duì)一些難以作為最終鍍層合金的鍍種，可在其上進(jìn)行電泳涂裝以代替鍍鉻或鍍鎳。電泳涂裝在環(huán)境污染和所使用的有機(jī)化學(xué)物方面也有著很高的環(huán)保性。其具體表現(xiàn)為：電泳涂裝使用水溶性涂料，涂料中80％以上的水分，溶劑揮發(fā)很少，對(duì)環(huán)境的污染也相應(yīng)減少。電泳涂裝主要使用丙i烯酸樹脂或環(huán)氧樹脂（無鉛），對(duì)人體無特別的毒性。電泳涂裝過程中帶出的涂料可100％的回收利用。
電泳涂裝具有的其他涂裝方式?jīng)]有的優(yōu)勢(shì)使之可能成為今后涂裝業(yè)發(fā)展中最有前途的工藝之一。