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    800型水穩(wěn)碎石拌合站采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類(lèi)多、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。800型水穩(wěn)碎石拌合站設(shè)備適用于任何公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。
    1、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉(cāng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障率低，提升高度高等特點(diǎn)。
    2、稱(chēng)重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)，可對(duì)各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)量，使骨料出料為均勻，配比為精確。
    3、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無(wú)襯板技術(shù)，減少了葉片磨損、卡料悶車(chē)、葉片硬劃傷等故障，永無(wú)頻繁換襯板之煩惱。
    4、調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱(chēng)量螺旋、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)，大大降低了用戶損失，提高了成品料質(zhì)量。
    5、工控機(jī)控制方式的上位機(jī)，具有強(qiáng)大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機(jī)對(duì)話功能。可儲(chǔ)存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警的功能，提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
    800型水泥穩(wěn)定土拌和站設(shè)備,變頻調(diào)速穩(wěn)定土拌和站參數(shù):主要用于修筑高等級(jí)公路、鐵路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
    ⒈該產(chǎn)品為容積計(jì)量、變頻調(diào)速配置方式。
    ⒉主機(jī)性能，小截面加長(zhǎng)型攪拌筒容量大，拌料均勻，生產(chǎn)率高。
    ⒊骨料配料采用調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量，配比改變迅速。
    ⒋粉料配料采用調(diào)速大口螺旋輸送機(jī)比例供料、容積計(jì)量,計(jì)量穩(wěn)定可靠。
    ⒌控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工。
    ⒍調(diào)速采用的變頻調(diào)速方式，降能節(jié)耗，無(wú)級(jí)調(diào)速。
    ⒎集料、成品料輸送采用的無(wú)縫硫化接頭環(huán)形膠帶及高質(zhì)量的皮帶，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏。
    ⒏骨料倉(cāng)采用積木式組合，靈活機(jī)動(dòng)，適合不同級(jí)配的需求。
    ⒐整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝、拆卸、運(yùn)輸。

    700噸水穩(wěn)碎石拌和站參數(shù)
    一、骨料系統(tǒng)：
    1、一體式三級(jí)配料倉(cāng)圍板采用鉸接結(jié)構(gòu)，安裝及運(yùn)輸方便，布局靈活，各骨料斗配置斜篩網(wǎng)；
    2、骨料配料系統(tǒng)采用電子皮帶秤連續(xù)稱(chēng)重計(jì)量，變頻調(diào)速，計(jì)量穩(wěn)定、準(zhǔn)確、精度高；
    二、攪拌系統(tǒng)：
    1、耐磨鋼板制作的加長(zhǎng)型拌筒，攪拌能力強(qiáng)，生產(chǎn)率高，攪拌均勻。
    2、攪拌葉片采用耐磨合金鑄鋼，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)襯板技術(shù)降低了攪拌葉片磨損；
    3、軸端密封采用德國(guó)技術(shù)，潤(rùn)滑泵定時(shí)定量潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)。
    三、粉料供給系統(tǒng)：
    1、粉料配料系統(tǒng)，計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠。
    2、水泥倉(cāng)可增配氣破拱、除塵等裝置，保證下料順暢，環(huán)保性能強(qiáng)?！?br>四、供水系統(tǒng)：
    1、水計(jì)量采用智能電磁流量計(jì)+變頻調(diào)速技術(shù)，流量可任意調(diào)節(jié)。
    2、水箱水位可自動(dòng)控制。
    五、集料、成品料輸送系統(tǒng)
    1、采用電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)，適宜于惡劣的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
    2、環(huán)形皮帶均采用品牌產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)。
    3、配有多種防偏措施，輸送帶不易跑偏；　
    六、成品料倉(cāng)：
    1、采用氣動(dòng)雙開(kāi)門(mén)四氣缸卸料，有效的保證了料門(mén)的順利開(kāi)關(guān)。
    2、通車(chē)高度與通過(guò)寬度可使大型載重車(chē)輛通過(guò)。
    3、設(shè)有防離析裝置，倉(cāng)底振動(dòng)器可解決卸料時(shí)邊角積料。
    七、控制系統(tǒng)：
    1、微機(jī)控制技術(shù)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行管理，具有手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)生產(chǎn)方式，可實(shí)現(xiàn)互相切換。
    2、主要電器元件均采用品牌產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定、安全。
    3、采用圖形模擬操作面板布置、指示燈顯示各部分運(yùn)行狀態(tài)，操作直觀方便。
    4、操作控制臺(tái)與強(qiáng)電柜分開(kāi)，保證弱電不受強(qiáng)電干擾，所有操作開(kāi)關(guān)均采用低壓信號(hào)，保證操作者的安全。
    5、控制室采用7平方大房，帶品牌空調(diào)，配有氣彈簧驅(qū)動(dòng)護(hù)窗，和防盜門(mén)窗，具有防潮、防塵、隔熱、隔音等功能，視野開(kāi)闊。

    水泥穩(wěn)定碎石拌合站采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類(lèi)多、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。本設(shè)備適用于任何公路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。
    1.配料系統(tǒng)由骨料倉(cāng)、稱(chēng)量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶可自由選配料倉(cāng)數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉(cāng)容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
    2.由流量計(jì)和變頻器組合而成的水流量遠(yuǎn)程調(diào)控系統(tǒng)，在控制臺(tái)上輕觸按鈕，就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間。控制精度高，響應(yīng)時(shí)間快。
    3.采用高強(qiáng)度耐磨襯板、攪拌葉片和葉臂。
    4.稱(chēng)重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)，可對(duì)各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)量，使骨料出料為均勻，配比為精確。
    5.調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱(chēng)量螺旋、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)，大大降低了用戶損失，提高了成品料質(zhì)量。
    6.工控機(jī)控制方式的上位機(jī)，具有強(qiáng)大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機(jī)對(duì)話功能。可儲(chǔ)存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警的功能，提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
    7.攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉(cāng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障率低，提升高度高等特點(diǎn)。
    600噸水穩(wěn)碎石攪拌站結(jié)構(gòu)介紹:
    　　 600噸水穩(wěn)碎石攪拌站主要由砂石骨料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、成品料輸送機(jī)、成品料儲(chǔ)料倉(cāng)、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。
    （一）骨料配料系統(tǒng): 骨料配料系統(tǒng)由骨料儲(chǔ)料倉(cāng)、皮帶機(jī)組成；積木式料倉(cāng)全部采用銷(xiāo)軸連接，拆卸方便、安裝快捷、運(yùn)輸機(jī)動(dòng)靈活；變頻調(diào)速皮帶機(jī)，能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。
    （二）攪拌系統(tǒng)：主機(jī)采用小截面加長(zhǎng)型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。保證足夠長(zhǎng)的凈拌時(shí)間，能使混合料攪拌均勻, 攪拌能力強(qiáng),生產(chǎn)率高。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤(rùn)滑采用集中潤(rùn)滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持佳工作狀態(tài)。雙臥軸強(qiáng)制式無(wú)襯板攪拌機(jī)大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機(jī)工作時(shí)，在該間隙中通常會(huì)形成一層不移動(dòng)的混合料層，此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用，保護(hù)著殼體不受磨損，同時(shí)也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌機(jī)襯板及攪拌葉片都由特殊的材料制成。軸端密封采用的德國(guó)技術(shù)，在確保潤(rùn)滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的3倍左右，而且軸端密封與軸承完全分開(kāi)，泥、砂很難進(jìn)入軸承，大的提高了主機(jī)的使用壽命；軸端密封換快捷方便，維修時(shí)間是其它密封的1/4。
    （三）集料、成品料輸送系統(tǒng)：集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機(jī)，高質(zhì)量的膠帶，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用壽命。
    （四）粉料配料系統(tǒng)：粉料配料由水泥倉(cāng)、螺旋電子秤、螺旋輸送機(jī)組成。
    （五）成品料儲(chǔ)料系統(tǒng)：成品料儲(chǔ)料系統(tǒng)采用氣動(dòng)雙開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，設(shè)有防離析裝置，儲(chǔ)料斗容量大，卸料迅速。
    （六）電氣控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工主要電器元件均采購(gòu)于國(guó)內(nèi)廠家，充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

    水泥穩(wěn)定碎石拌合站,水穩(wěn)砂礫攪拌站是我公司吸收國(guó)內(nèi)外穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)我國(guó)公路建設(shè)的特點(diǎn)和用戶的需求，適應(yīng)各地不同情況而自主開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品，選用了穩(wěn)定可靠的國(guó)內(nèi)外配套產(chǎn)品，以工業(yè)微機(jī)為核心的程序控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)的自動(dòng)化管理和操作。
    本機(jī)的大特點(diǎn)：骨料配合理的振動(dòng)角度及方式，滿足用戶的需求。新型螺旋強(qiáng)制式攪拌機(jī)采用45度葉片和淺底無(wú)襯板結(jié)構(gòu)攪拌方式，攪拌均勻，效率高，無(wú)卡料現(xiàn)象，穩(wěn)定可靠。選用穩(wěn)定可靠的品牌電器元件，中心控制室采用工業(yè)微機(jī)自動(dòng)程序控制，有手動(dòng)、自動(dòng)控制方式，整機(jī)有聲光故障報(bào)警系統(tǒng)，并可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，同時(shí)輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作。拉力傳感器與光電脈沖測(cè)速儀配套使用的電子計(jì)量系統(tǒng)，大大提高了計(jì)量精度。



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