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    發(fā)酵罐操作簡便自動(dòng)化設(shè)計(jì)
    發(fā)酵罐的頂蓋是打開的,這個(gè)頂蓋就像氣缸的活塞一樣,它可以從罐里吊出來,轉(zhuǎn)到一側(cè)使其處在罐的外邊,然后罐就可以作為一種開放式的發(fā)酵容器了,如果需要的話。一根繩索和棘輪能使頂蓋升高、降低和轉(zhuǎn)動(dòng)。
    發(fā)酵罐罐壁和頂蓋的密封方式是有獨(dú)創(chuàng)性的:其關(guān)鍵是頂蓋的外圈是一個(gè)黑色的食品級(jí)可膨脹的膠管,就像個(gè)大自行車胎;放了氣時(shí)頂蓋可以自由地在罐里升高或降低,而充氣后,膠管就把罐壁給封住了,準(zhǔn)確地固定住了頂蓋,這樣就可以根據(jù)罐里液體的液位高低調(diào)整罐頂上下了。
    發(fā)酵罐比照一般的不銹鋼罐,這種罐的好處主要有兩個(gè):一是罐頂可以根據(jù)溶液的容量加以調(diào)整并可以密封,由此解決了困擾我們的半罐酒可能帶來的氧化問題和繁雜的管理;二是一罐多用,既可以用于發(fā)酵紅葡萄酒、也可以用于儲(chǔ)存原酒、還可以作為發(fā)酵罐的輔助罐,這個(gè)特性適宜各種規(guī)模的酒廠,尤其對中小型廠子有特殊意義,其先進(jìn)性在于它的“可變”和“多功能”。
    發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業(yè),罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。發(fā)酵罐罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,無衛(wèi)生死角,而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設(shè)備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
    發(fā)酵罐精密過濾器,一般使用期限為一年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn),則需清洗或更換,建議直接更換,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能。清洗發(fā)酵罐時(shí),請用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面,配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,以確保正常使用。
    發(fā)酵罐液晶觸摸屏操作界面,PLC控制器。對溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、PH值、DO值、消泡、多路補(bǔ)料、加酸、加堿、壓力、通氣量等參數(shù)實(shí)時(shí)測量和自動(dòng)控制。發(fā)酵罐具有數(shù)字化設(shè)定、快速校正、測量數(shù)據(jù)顯示存儲(chǔ)及打印、密碼管理等并備有通訊接口,可以與上位機(jī)連接。發(fā)酵罐在位滅菌,安全可靠;特殊機(jī)械密封,無泄漏;每只罐可獨(dú)立使用,發(fā)酵工藝參數(shù)可獨(dú)立控制;罐體頂部安裝12V(安全電壓)供電的視鏡燈,超大側(cè)視鏡使罐體內(nèi)觀察清晰;接種方式多樣可靠;外型美觀大方,操作靈活方便;拆裝簡便快捷。
    發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,我們在發(fā)酵罐上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾板,可通過入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱和冷卻。
    發(fā)酵罐在國內(nèi)的主要使用分類:
    發(fā)酵罐在國內(nèi)首要運(yùn)用的分類依照發(fā)酵罐的設(shè)備,分為機(jī)械拌和通風(fēng)的和非機(jī)械拌和通風(fēng)發(fā)酵罐,依照微生物的成長代謝需求,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
    用于厭氣發(fā)酵(如出產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐布局能夠較簡略。對這類發(fā)酵罐的要求是:能關(guān)閉;能接受一定壓力;有冷卻設(shè)備;罐內(nèi)盡量削減設(shè)備,消滅死角,便于清潔滅菌。酒精和啤酒都?xì)w于嫌氣發(fā)酵產(chǎn)物,其發(fā)酵罐因不需求通入貴重的無菌空氣,因此在設(shè)備擴(kuò)大,制作和操作時(shí),都比好氣發(fā)酵設(shè)備簡略得多。
    用于好氣發(fā)酵(如出產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機(jī)酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入很多無菌空氣,并為思考通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐布局上較為雜亂,常用的有機(jī)械拌和式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
    發(fā)酵罐設(shè)備選用內(nèi)循環(huán)方法,用拌和槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合作用好。罐體選用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼,罐內(nèi)配有主動(dòng)噴淋清潔機(jī)頭,保證出產(chǎn)過程契合GMP要求。發(fā)酵罐在廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等職業(yè)。這些年跟著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,作為聯(lián)系國計(jì)民生的發(fā)酵職業(yè)取得了飛速的開展,發(fā)酵設(shè)備也從傳統(tǒng)向現(xiàn)代化方向更新。
    發(fā)酵罐的罐體主體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫功能。罐體與上下橢圓頭(或雛形)均選用旋壓R角加工,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,清潔無死角,而全關(guān)閉規(guī)劃保證物料一直處于(進(jìn)出料口處)無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵。設(shè)備配備空氣呼吸孔,CIP清潔噴頭,人孔、進(jìn)出料口等設(shè)備。
    發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品發(fā)酵、啤酒發(fā)酵、葡萄酒發(fā)酵、餐廚垃圾處理設(shè)備、食物廢水加工、酒廠廢水處理設(shè)備、沼氣發(fā)酵設(shè)備等范疇。
    轉(zhuǎn)讓攪拌發(fā)酵罐
    改變傳統(tǒng)普洱茶發(fā)酵的諸多缺點(diǎn):
    發(fā)酵罐中茶堆溫度上升很快,都是急劇上升,到第8天溫度現(xiàn)已超越40 0C,到第12地利到達(dá)最高57℃,在(12--18d)溫度可保持在最高溫度范圍內(nèi),18天后溫度就開端逐步降低,到25天后出堆時(shí)降到最低28℃擺布。
    發(fā)酵進(jìn)程中,茶堆的最高溫度都沒有超越60℃,是微生物繁衍的抱負(fù)溫度。設(shè)計(jì)離地式的發(fā)酵罐打破了傳統(tǒng)的地上發(fā)酵方法,改進(jìn)了普洱茶發(fā)酵的衛(wèi)生狀況,拌和組織為普洱茶的均勻潮水供給了保證,自動(dòng)控制設(shè)備不只完成了發(fā)酵進(jìn)程的自動(dòng)化,而且大大的降低了工作強(qiáng)度,茶葉人罐今后,整個(gè)發(fā)酵進(jìn)程都完成自動(dòng)控制。
    選用自動(dòng)發(fā)酵罐發(fā)酵普洱茶,罐內(nèi)環(huán)境(溫度、濕度、空氣質(zhì)量交流)對有益菌的大量繁衍創(chuàng)造最好的生存條件。濕水量得到嚴(yán)格控制且均勻,每2d對茶葉內(nèi)部發(fā)酵改動(dòng)程度進(jìn)行自動(dòng)檢測,為茶葉再次均勻潮水、茶葉翻動(dòng),供給相應(yīng)的理論依據(jù)。罐內(nèi)每層都在自動(dòng)控制及檢測的情況下具有透氣、通氧,保溫、保濕、厚度均勻等,防止因堆放過厚、溫度過高、水分過重?zé)o法監(jiān)測等致使燒心、霉變質(zhì)量降低的不良后果。
    發(fā)酵罐發(fā)酵改動(dòng)傳統(tǒng)普洱茶發(fā)酵人工濕水、拌和,帶來的拌和不均勻性,防止人工翻送致使茶葉碎化等。發(fā)酵進(jìn)程中完成自動(dòng)控制對出產(chǎn)的普洱茶進(jìn)行科學(xué)判定,保證出產(chǎn)最好質(zhì)量的普洱茶。
    自吸式液體發(fā)酵罐的性能:
    固體發(fā)酵罐替換傳統(tǒng)的麩曲制備工藝
    隨著分子生物工程的不斷發(fā)展,已經(jīng)為優(yōu)良菌種的選育提供了更為廣闊的天地,用基因重組菌種取代,改良原有的檸檬酸、青霉素菌種已見諸報(bào)道。
    基因工程手段改造傳統(tǒng)的發(fā)酵工業(yè),已經(jīng)不是遙遙無期的事,如果我們不努力攻關(guān),分子生物工程技術(shù)優(yōu)勢很可能在新一輪的競爭中失去。隨著發(fā)酵罐的日益大型 化,它與手工麩曲制備的矛盾越來越突出,如何實(shí)現(xiàn)麩曲制備的工業(yè)化,或代之以孢子粉,是多年未能突破的難題。自然,最為理想的是制成孢子粉或采用固定化技 術(shù),只是技術(shù)難度很高。目前更為現(xiàn)實(shí)的,是以固體發(fā)酵改變落后的麩曲制備工藝?,F(xiàn)在固體發(fā)酵罐早已問世,已有應(yīng)用生物制藥、酶制劑、制曲等工業(yè)的報(bào)道。如一種立式多層固體發(fā)酵罐, 投料前進(jìn)行空罐滅菌。物料從頂部加料孔進(jìn)入,然后進(jìn)行蒸煮、滅菌,物料降溫通過內(nèi)蛇管、外夾套冷卻,罐底進(jìn)入無菌空氣,從罐頂排出,達(dá)到通氣、恒溫要求, 采用軸向攪拌翻料,發(fā)酵罐容積范圍為0 .5~10m3。另一種華東理工大學(xué)的智能生物發(fā)酵罐全容量為50L~5000L, 采用外罐體轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌方式,物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進(jìn)行蒸汽滅菌,通過進(jìn)氣調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度和濕度,轉(zhuǎn)速為0~30rmp ,均為不銹鋼結(jié)構(gòu)。用這類固態(tài)發(fā)酵罐來改革我們傳統(tǒng)的麩曲制備工藝,成功的希望應(yīng)該是很大的。
    大型發(fā)酵罐是一款理想的高精密度儀器
    大型發(fā)酵罐具有節(jié)能,消聲,耐腐,生產(chǎn)能力強(qiáng),清洗方便等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于乳品行業(yè),食品,制藥,化工,飲料等工業(yè)部門,作為加熱,冷卻,保溫,殺菌處理或儲(chǔ)藏漿液的必須設(shè)備,特別使用牛奶的巴氏消毒與保溫,是冰淇淋生產(chǎn)線的必須設(shè)備。
    大型發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備用內(nèi)循環(huán)形式,采用攪拌漿分散和打碎汽泡,它的溶氧速率高,混合效果好,廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)對物料的發(fā)酵。材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒?。發(fā)酵罐嚴(yán)格按照《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP精細(xì)制作,產(chǎn)品具有質(zhì)量優(yōu)、生產(chǎn)效率高、等特點(diǎn)。
    大型發(fā)酵罐指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積在1m3至數(shù)百m3。在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,合理。大型發(fā)酵罐能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強(qiáng),并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。大型發(fā)酵罐主要用于酒、飲料與各種配料攪拌均勻后進(jìn)行發(fā)酵,是制造酒類、飲料不可缺少的發(fā)酵設(shè)備。
    大型發(fā)酵罐根據(jù)葡萄酒、果酒等的不同發(fā)酵要求配備不同的發(fā)酵罐,水冷式冷凍機(jī)組,板式殺菌機(jī)/管式殺菌機(jī),發(fā)酵罐,冷凍罐,儲(chǔ)酒罐,水處理系統(tǒng)等組成果酒的發(fā)酵儲(chǔ)藏系統(tǒng)。大型發(fā)酵罐安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng);設(shè)有米洛板(米勒板)或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻;頂盤上配控制傳感器,用來監(jiān)測和控制發(fā)酵條件。
    大型發(fā)酵罐頂部配有行星擺輪減速器(多級(jí)或無級(jí)變速),帶動(dòng)攪拌槳;頂部配有清洗裝置、呼吸器、進(jìn)料口,可與管道連接,便于連接進(jìn)各種配料;
    底部配有出料口,放料完畢即關(guān)閉,達(dá)到攪拌均勻目的;底部配有通氣的氣體分布器,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣。大型發(fā)酵罐其他附帶裝置如下:攪拌機(jī);進(jìn)、出料口;冷、熱水進(jìn)、出口;人孔;溫度計(jì);液位指示器;高、低液位報(bào)警器;防蠅、防塵呼吸氣孔;無菌采樣口;計(jì)量器;CIP清洗噴淋頭;無菌空氣過濾器;帶燈視鏡。
    轉(zhuǎn)讓攪拌發(fā)酵罐
    生物發(fā)酵罐的技術(shù)規(guī)劃:
    生物發(fā)酵罐的技術(shù)規(guī)劃可以提供以下幾種:
    (1) 依據(jù)生物制品質(zhì)量需求,斷定產(chǎn)品規(guī)格、出產(chǎn)計(jì)劃及出產(chǎn)規(guī)劃;
    (2) 技術(shù)路線的挑選;
    (3) 出產(chǎn)技術(shù)流程規(guī)劃;
    (4) 物料衡算;
    (5) 能量衡算;
    (6) 設(shè)備技術(shù)規(guī)劃與挑選;
    (7) 車間安置規(guī)劃;
    (8) 技術(shù)管路規(guī)劃;
    (9) 其他非技術(shù)規(guī)劃;
    (10) 編寫技術(shù)仿單;
    (11) 編制技術(shù)流程圖、管道圖和施工圖。
    轉(zhuǎn)讓攪拌發(fā)酵罐
    發(fā)酵罐的簡介:
    用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機(jī)酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
    乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個(gè)無菌、無污染的過程,發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。
    發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè),罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,無衛(wèi)生死角,而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設(shè)備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
    發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設(shè)備,分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;
    按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
    發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼,罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭,確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。
    智能發(fā)酵罐給生物科技帶來新的章程
    罐體是智能發(fā)酵罐的主要組成部分,我們在使用發(fā)酵罐的過程中,需要對其罐體內(nèi)外壁表面進(jìn)行處理。如何處理呢?一起來看下。
    智能發(fā)酵罐是由蒸汽發(fā)生器、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐和發(fā)酵罐和控制面板組成的,發(fā)酵罐的罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好,罐體當(dāng)中有攪拌漿,用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌。智能發(fā)酵罐底部有通氣,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣,罐體的頂盤上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化,控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件。
    智能發(fā)酵罐的罐體內(nèi)壁拋光工藝:罐體內(nèi)表面的拋光處理是制作啤酒發(fā)酵罐的關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)。為了消除罐體內(nèi)表面的粗糙狀態(tài),獲得較高要求的表面粗糙度(0.6μm)質(zhì)量,故采用拋光的方法。由于智能發(fā)酵罐表面積大,拋光工作量大,表面粗糙度要求高,因此我們選用罐體拋光機(jī)進(jìn)行拋光,以確保罐體表面要求。保證罐內(nèi)粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并小于0.6μm的表面質(zhì)量。
    智能發(fā)酵罐罐體表面處理,配制時(shí),將硝酸、氫氟酸緩慢加入水中攪勻。智能發(fā)酵罐罐體酸洗操作方法和工序:對碳鋼工件表面進(jìn)行保護(hù),刷涂耐酸漆或石臘熔化后熱涂于碳鋼表面。將不銹鋼工件表面的焊疤、劃傷等打磨光滑,并用堿液(肥皂水等)洗去表面油污臟物后清水沖洗干凈。將配制好的發(fā)酵罐酸液用拖把或細(xì)沙布、毛巾在工件表面來回反復(fù)拖抹,保持工件表面濕潤,要求維持濕潤的同時(shí)用不銹鋼鋼絲刷在工件表面反復(fù)多次拖抹,直至全部表面呈銀白色。特別是智能發(fā)酵罐罐焊縫及熱影響區(qū)處,應(yīng)反復(fù)用不銹鋼鋼絲刷刷洗。
    罐傳感器和轉(zhuǎn)化器之間的全數(shù)字傳輸符合低阻抗信號(hào)傳輸協(xié)議,確保數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換不受濕度和外界干擾。罐允許用戶連接預(yù)校準(zhǔn)的數(shù)字化傳感器,這些傳感器可以在數(shù)秒內(nèi)自動(dòng)識(shí)別,節(jié)省時(shí)間,增強(qiáng)操作實(shí)用性。罐傳感器連續(xù)不斷監(jiān)測錯(cuò)誤和磨損,避免故障發(fā)生。在線診斷功能讓用戶可以安排傳感器維修和替換的時(shí)間,從而優(yōu)化操作效率,降低成本。
    罐控制系統(tǒng)輕松儲(chǔ)存,該儲(chǔ)存使用戶在穩(wěn)定的實(shí)驗(yàn)條件下用此數(shù)據(jù)可精確預(yù)校準(zhǔn),關(guān)鍵性能指示器為操作過程中可能出現(xiàn)故障的傳感器提供磨損指示。常規(guī)的傳感器需小心使用,校準(zhǔn)時(shí)間長,使用技術(shù)的傳感器,數(shù)秒內(nèi)可完成重置。當(dāng)今,人們對智能化產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)已十分廣泛,智能發(fā)酵罐可實(shí)現(xiàn)高效率、低成本的研發(fā)生產(chǎn)需要,必將給生物科技帶來新的章程。

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