關(guān)于塑料 塑料的分類體系比較復(fù)雜,各種分類方法也有所交叉,按常規(guī)分類主要有以下三種: 1、按使用特性分類 根據(jù)名種塑料不同的使用特性,通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。 2、按理化特性分類 根據(jù)各種塑料不同的理化特性,可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑料性塑料兩種類型。 3、按加工方法分類 根據(jù)各種塑料不同的成型方法,可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應(yīng)注射塑料等多種類型。 熱塑性塑料有三種狀態(tài),玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)。 這三態(tài)就好比是物質(zhì)的固液氣三態(tài)一樣,不同種類的塑料的“熔點(diǎn)”不同(熔點(diǎn)只是為了便于理解,實(shí)際塑料沒有明確的轉(zhuǎn)變溫度,而是一個(gè)溫度段) 當(dāng)某種塑料在常溫下處于玻璃態(tài)時(shí),食品級(jí)二氧化硅,我們?nèi)粘I钪芯头Q它為塑料。 當(dāng)某種塑料在常溫下處于高彈態(tài)時(shí),我們?nèi)粘I钪芯头Q它為橡膠。 在常溫下處于粘流態(tài)的塑料,用得很少,有的潤(rùn)滑劑就是這樣一種在常溫下處于粘流態(tài)的高分子材料。
淺析橡膠彈簧的減振功能 我們都知道橡膠彈簧主要的功用就是減振的,下面我們就來(lái)聊聊關(guān)于橡膠彈簧減震的效果。 振動(dòng)并不是所有情況下所有害,有時(shí)還會(huì)專門利用振動(dòng),從而達(dá)到某些目的。但是在大多數(shù)情況下,振動(dòng)也是有害的,它會(huì)加速機(jī)件的磨損,縮短工作壽命,甚至使機(jī)件疲勞而斷裂,造成嚴(yán)重事故,此外振動(dòng)使工作人員產(chǎn)生疲勞、難受,振動(dòng)使儀表指示不正常,甚至不能工作等等。 為了減振,積極的方法就是針對(duì)振動(dòng)的原因?qū)ΠY下藥,引起振動(dòng)的原因有很多,針對(duì)不同的原因,采取不同的減振方法。 采用橡膠彈簧減震的目的,也是根據(jù)不同情況而定的,有時(shí)是為了減少振動(dòng)應(yīng)力以延長(zhǎng)設(shè)備的工作壽命,有時(shí)是為了減小振幅以免因振動(dòng)而影響到其他設(shè)備的。對(duì)于突然沖擊而引起的振動(dòng),在采用減震器后振幅的衰減比沒有減震器是要迅速的多的,因此對(duì)于連續(xù)振源采用減震器后則振幅普遍降低。 振動(dòng)彈簧可以制成各種各樣的不同形狀,尺寸的制品。橡膠彈簧的結(jié)構(gòu)十分有效,能有效的利用時(shí)間。
化 把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過(guò)程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進(jìn)劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進(jìn)行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過(guò)生成“硫橋”而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱為“硫化”。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機(jī)多硫化物、過(guò)氧化物、金屬氧化物等。因此凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過(guò)程都叫硫化凡能在橡膠材料中起“搭橋”作用的物質(zhì)都稱為“硫化劑”。 硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱“橡膠”。 硫化是橡膠加工的一個(gè)最為重要的工藝過(guò)程各種橡膠制品必須經(jīng)過(guò)硫化來(lái)獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠在使用上是沒有什么使用價(jià)值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時(shí)間不夠未能達(dá)到最i佳狀態(tài)和過(guò)硫硫化時(shí)間超過(guò)、性能顯著下降都使橡膠性能下降。所以生產(chǎn)過(guò)程中一定要嚴(yán)格控制硫化時(shí)間?以保證硫化后的橡膠制品具有最i好的使用性能和最i長(zhǎng)久的使用壽命。
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