蜂窩式電捕焦油器是機(jī)電一體化的節(jié)能的煤氣凈化設(shè)備，普遍應(yīng)用于化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材等行業(yè)的氣體凈化。它是焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)的除焦油霧裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、無電場空穴、煤氣處理量大、阻力小，河南管式電捕焦油器、沉淀極有效表面積大、除油效率高等優(yōu)點(diǎn)。 氣體的放電過程 ： 在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會(huì)獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。 氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，河南管式電捕焦油器，隨著電壓的增加，河南管式電捕焦油器，只要其間任何一點(diǎn)發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個(gè)空間的氣體被擊穿。此時(shí)電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強(qiáng)度則隨兩極間的距離增大而迅速下降。

小修：電焦油捕集器每運(yùn)行三個(gè)月小修一次，時(shí)間約4~8小時(shí)，主要是清掃電場電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級(jí)系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整；檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并消掉不正?，F(xiàn)象；排灰系統(tǒng)是否暢通；校準(zhǔn)指示儀表。 中修：運(yùn)行約半年~一年左右進(jìn)行中修，中修時(shí)間約1至3天，內(nèi)容如下： ①檢查每個(gè)電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規(guī)定值。 ②消掉內(nèi)部構(gòu)件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時(shí)間允許應(yīng)換上新的。 ③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。 ④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。 ⑤檢查個(gè)入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。 ⑥檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。 ⑦電器設(shè)備和其它通用設(shè)備按其說明書及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。 大修：一般運(yùn)行三年以上才進(jìn)行大修，時(shí)間約5-15天，大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無損壞、銹蝕的零部件，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)焊或更

電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。是運(yùn)用高壓直流電源產(chǎn)生的電磁場效果，對(duì)流經(jīng)的煤氣中焦油進(jìn)行電捕的設(shè)備。 蜂窩式電捕焦油器，蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊形所共用。 由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點(diǎn),但存在制造難度大。在運(yùn)輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)會(huì)越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。

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