影響密煉機(jī)打料速度的因素

　　密煉機(jī)是橡塑設(shè)備當(dāng)中使用較為廣泛的一種機(jī)械，是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的。密煉機(jī)打料時(shí)會出現(xiàn)有的快有的慢，這是什么原因呢?

　　1、上**栓壓力，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形狀，混煉溫度。

　　2、加料順序也會影響，還有裝膠量

　　3、轉(zhuǎn)子材質(zhì)，有一些密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子材質(zhì)不行，耐磨損度不高，所以在選擇密煉機(jī)的時(shí)候，密煉機(jī)轉(zhuǎn)子材質(zhì)也是其中一個(gè)主要因素。

采用一般混煉法時(shí)，為避免膠料升溫過快，一般用慢速密煉機(jī)。也可以采用雙速密煉機(jī)，在混煉前期用快速，短時(shí)完成除皇和**促進(jìn)劑以外的母膠混煉，接著改用慢速，使膠料降溫后再加入皇，然后排料下片冷卻停放。

　　2)分段混煉法

　　膠料混煉分幾次進(jìn)行，在兩次混煉之間，膠料必須經(jīng)過壓片、冷卻和停放，汕尾20L加壓式密煉機(jī)，然后才重新進(jìn)行混煉。分段混煉浩與一段混煉法一樣，先在密煉機(jī)上進(jìn)行除皇和**促進(jìn)劑以外的母膠混煉，在最后一段用下片機(jī)進(jìn)行加或在密煉機(jī)內(nèi)加，之后再在下片機(jī)壓片、冷卻、停放。

分段混煉法每次煉膠時(shí)間短，混煉溫度低，配合劑分散均勻，汕尾加壓式密煉機(jī)，膠料質(zhì)量較高。

　　分段混煉的一段，通常用高速高壓密煉機(jī)進(jìn)行，冷卻停放后，加壓式密煉機(jī)，二段用低速密煉機(jī)或在壓片機(jī)上加。

　　膠料壓片一般采用大型開煉機(jī)，其規(guī)格和數(shù)量可根據(jù)密煉機(jī)型號來選配。如XM-250 / 20

　　型密煉機(jī)，汕尾35L加壓式密煉機(jī)，選用XKY-660壓片機(jī)一臺。但近年由于使用高速密煉機(jī)，煉膠周期縮短，可配用兩臺壓片機(jī)或采用螺桿壓出壓片機(jī)進(jìn)行下片。

東莞市同舟橡膠機(jī)械有限公司是一家采用閩臺技術(shù)，專業(yè)維修及設(shè)計(jì)制造橡、塑膠機(jī)械的企業(yè)。公司歷史悠久始建于1995年（前身為：東莞市厚街鑫財(cái)機(jī)械加工廠），總部現(xiàn)設(shè)于世界工廠之稱的廣東東莞市，公司擁有一批**的專業(yè)人才，現(xiàn)在專業(yè)維修基礎(chǔ)上，致力產(chǎn)品開發(fā)，市場推廣，營銷網(wǎng)絡(luò)和維修及售后服務(wù)，體系不斷健全，較大的滿足了廣大客戶的需求。公司產(chǎn)品廣泛適用于橡塑膠業(yè)、輪胎業(yè)、電線電纜業(yè)、鞋材業(yè)、運(yùn)動器材、等各行各業(yè)。同舟人用心經(jīng)營每一個(gè)日子，兢兢業(yè)業(yè)、精益求精。我們期盼自己不斷壯大的同時(shí)也推動行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，提升客戶產(chǎn)品的質(zhì)量競爭力，為振興民族檢測儀器和試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)業(yè)做出自己的貢獻(xiàn)。同舟全體同仁隨時(shí)歡迎關(guān)聯(lián)企業(yè)和個(gè)人來電、來函或蒞臨參觀指導(dǎo)。