?EPS板材成型機是由泡沫破碎機、泡沫造粒機和造粒機組成的泡沫粉碎、塑化、剝離、造粒進程。泡沫板材機是一種可回收運用的泡沫廢料泡沫顆粒。筆直散布,傳動液壓體系,選用EPS設(shè)備廠先進的電腦和臺灣觸摸屏操控,主動化程度高,運用方便。
? ? ?機床運轉(zhuǎn)平穩(wěn),斷電后無慣性,及時中止,流??p抱負。主動送料機裝備體系配有高壓料斗和主動送料設(shè)備。可主動送料機導(dǎo)軌,槍合金鋼,螺紋磨EPS機械廠床淬火熱處理,表面光滑,運用泡沫設(shè)備廠壽命長。
? ? ?本體系選用多種加熱方法,選用固體、平衡閥體系的換擋方法,操控外表和操控閥完結(jié)的循環(huán),使飛機更經(jīng)濟。處理了煤氣和蒸汽不安穩(wěn)的根源,由于產(chǎn)品質(zhì)量不安穩(wěn),質(zhì)量大大提高。蒸汽和冷卻水閥,進口部件,操作安全,功能安穩(wěn),發(fā)泡成型機,一人可操作2-3臺機器。由轉(zhuǎn)盤(其他類型的EPS發(fā)泡機泡沫切開設(shè)備),一般運用的分析進程也能夠減少到一個旋轉(zhuǎn)體,包含球體。
? ? ? EPS板材成型機,每八個切開機泡沫切開機的結(jié)構(gòu)和組成的微步進電機: X軸,Y軸2,撥1 ,方括號1 ,這些高品質(zhì)的發(fā)泡成型機的2Amp電機,可確保高準確性和長命。
EPS預(yù)發(fā)機預(yù)發(fā)后的珠粒中保留一定量的發(fā)泡劑和水蒸汽,鞋成型機,待出機時,冷凝成為液體,液體發(fā)泡劑又溶入聚ben乙烯中,使氣泡中的壓力很快降低,泡內(nèi)出現(xiàn)負壓(部分真空),珠粒很軟,易變形。所以風(fēng)送時,盡量不使風(fēng)壓過大,風(fēng)管內(nèi)壁應(yīng)盡量光滑,彎曲半徑也盡量大一些(減少碰撞阻力),管路應(yīng)當(dāng)是電的良導(dǎo)體,必須將整個線路接地,以避免靜電打火,傳送速度不應(yīng)超過8m/s,以避免珠粒損壞。 ? ? ? 剛出EPS預(yù)發(fā)機的珠料都是潮濕的,從預(yù)發(fā)機放出后,由于吸收空氣,驟然遇冷,致使蜂窩狀泡孔中發(fā)泡劑冷凝使泡孔內(nèi)形成負壓,所以珠粒在預(yù)發(fā)后必須放置一段時間,一方面使其干燥,另一方面使其滲入空氣消除負壓,使泡孔中的內(nèi)壓力與外壓力平衡,以免泡孔塌癟,使珠粒具有彈性。
? ? ?剛出EPS預(yù)發(fā)機的EPS珠粒經(jīng)一定時間的干燥、冷卻和泡孔壓力穩(wěn)定的過程稱為熟化。熟化改善預(yù)發(fā)珠粒在成型過程中的進一步膨脹性、珠粒間熔結(jié)性及珠粒的彈性,有利于提高EPS制品的質(zhì)量。
? ? ?熟化處理過程中,鞋成型機價格,珠料經(jīng)過空氣冷卻,泡孔內(nèi)氣孔的發(fā)泡劑和水蒸汽被冷凝成液體,使泡孔內(nèi)形成了負壓。此時,空氣便通過泡孔膜滲透到泡孔內(nèi)部,使泡孔內(nèi)的壓力與外界壓力相平衡,這樣會使預(yù)發(fā)后的珠粒具有彈性。
? ? ?熟化可分為自然熟化和加壓熟化兩種方法。在陰涼、干燥、通風(fēng)的條件下,任其自然充氣叫做自然熟化。將自然熟化后的預(yù)發(fā)珠粒,在密封的容器中加入氣體(空氣、氮氣)使其具有一定的壓力而進行充氣,叫做加壓熟化。
說到優(yōu)勢,我們就必須要從它的特點說起了,zui新EPS板材成型機的主要特點有:
? ? ?1、機器采用PLC與觸摸屏。完成機器的開合模、進料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出4等全自動循環(huán)過程;
? ? ?2、機器可根據(jù)不同的制品,選擇普通、加壓、真空等不同方式進料,保證模內(nèi)進料快速、均勻;
? ? ?3、機器采用先進的液壓系統(tǒng),運行合鎖模分別采用主、付油缸工作,可節(jié)能30%; ? ? 4、機器采用數(shù)控編碼器,控制開合模的行程距離,保證寂寥時每次留縫一致,加料密度均勻;
? ? 5、機器加熱時采用平衡閥控制,保證每次模腔內(nèi)蒸汽壓力一致,溫度相同;
? ? 6、機器真空系統(tǒng)主要由真空儲能罐、真空冷凝罐合高效水循環(huán)真空泵等組成,制品成型速度快,鞋成型機廠家,粘接均勻,含水率低;
? ? 7、電腦設(shè)有生產(chǎn)工藝記憶功能和生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計功能,操作者可點摸觸摸屏,查找或自行設(shè)計制品的成型工藝參數(shù)。
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