壓平裝置由推出機構(gòu)、下壓機構(gòu)和滾平機構(gòu)組成，推出機構(gòu)帶動下壓機構(gòu)在前后方向直線往復(fù)運動，下壓機構(gòu)帶動滾平機構(gòu)在上下方向直線往復(fù)運動；所述推出機構(gòu)包括推出驅(qū)動件、推出滑軌和推出滑塊，推出驅(qū)動件、推出滑軌設(shè)于機架上，推出滑塊架設(shè)于推出滑軌上，與推出驅(qū)動件的活動軸固接；所述下壓機構(gòu)固接于推出滑塊，包括下壓驅(qū)動件、下壓滑軌和下壓滑塊，下壓驅(qū)動件、下壓滑軌固接于推出滑塊，下壓滑塊架設(shè)于下壓滑軌上，與下壓驅(qū)動件的活動軸固接；所述滾平機構(gòu)固接于下壓滑塊，包括滾輪和電動馬達，滾輪與電動馬達的活動軸固接，在電動馬達的帶動下轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述推進驅(qū)動件為推進氣壓缸或推進液壓缸；所述夾持驅(qū)動件為夾持氣壓缸或夾持液壓缸。

　　生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個方面:

　　(1)機床進給單位被改動或變化。

　　(2)機床各軸的零點偏置(NULLOFFSET)異常。

　　(3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常。

　　(4)電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障。

　　(5)機械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。

　　1.機械故障導(dǎo)致的加工精度異常

　　一臺THM6350臥式加工中心，采用FANUC0i-MA數(shù)控系統(tǒng)。一次在銑削汽輪機葉片的過程中，突然發(fā)現(xiàn)Z軸進給異常，造成至少1mm的切削誤差量(Z向過切)。調(diào)查中了解到：故障是突然發(fā)生的。機床在點動、MDI操作方式下各軸運行正常，上膠機圖片，且回參考點正常；無任何報警提示，電氣控制部分硬故障的可能性排除。分析認為，主要應(yīng)對以下幾方面逐一進行檢查。

　　(1)檢查機床精度異常時正運行的加工程序段，特別是刀具長度補償、加工坐標系(G54～G59)的校對及計算。

　　(2)在點動方式下，反復(fù)運動Z軸，經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常，特別是快速點動，上膠機，噪聲更加明顯。由此判斷，機械方面可能存在隱患。

　　(3)檢查機床Z軸精度。用手脈發(fā)生器移動Z軸，(將手脈倍率定為1×100的擋位，即每變化一步，電機進給0.1mm)，配合百分表觀察Z軸的運動情況。在單向運動精度保持正常后作為起始點的正向運動，手脈每變化一步，上膠機，機床Z軸運動的實際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm，說明電機運行良好，定位精度良好。而返回機床實際運動位移的變化上，可以分為四個階段：①機床運動距離d1＞d=0.1mm(斜率大于1);②表現(xiàn)出為d=0.1mm＞d2＞d3(斜率小于1)；③機床機構(gòu)實際未移動，表現(xiàn)出最標準的反向間隙；④機床運動距離與手脈給定值相等(斜率等于1)，恢復(fù)到機床的正常運動。

　　無論怎樣對反向間隙(參數(shù)1851)進行補償，其表現(xiàn)出的特征是：除第③階段能夠補償外，上膠機批發(fā)，其他各段變化仍然存在，特別是第①階段嚴重影響到機床的加工精度。補償中發(fā)現(xiàn)，間隙補償越大，第①段的移動距離也越大。

　　分析上述檢查，數(shù)控技工培訓(xùn)認為存在幾點可能原因：一是電機有異常；二是機械方面有故障；三是存在一定的間隙。為了進一步診斷故障，將電機和絲杠完全脫開，分別對電機和機械部分進行檢查。

　　電機運行正常；在對機械部分診斷中發(fā)現(xiàn)，用手盤動絲杠時，返回運動初始有非常明顯的空缺感。而正常情況下，應(yīng)能感覺到軸承有序而平滑的移動。經(jīng)拆檢發(fā)現(xiàn)其軸承確已受損，且有一顆滾珠脫落。更換后機床恢復(fù)正常。

　　2.系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動

　　系統(tǒng)參數(shù)主要包括機床進給單位、零點偏置、反向間隙等等。例如SIEMENS、FANUC數(shù)控系統(tǒng)，其進給單位有公制和英制兩種。機床修理過程中某些處理，常常影響到零點偏置和間隙的變化，故障處理完畢應(yīng)作適時地調(diào)整和修改；另一方面，由于機械磨損嚴重或連結(jié)松動也可能造成參數(shù)實測值的變化，需對參數(shù)做相應(yīng)的修改才能滿足機床加工精度的要求。

　　3.機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運行異常

　　一臺數(shù)控立式銑床，配置FANUC0-MJ數(shù)控系統(tǒng)。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)X軸精度異常。檢查發(fā)現(xiàn)X軸存在一定間隙，且電機啟動時存在不穩(wěn)定現(xiàn)象。用手觸摸X軸電機時感覺電機抖動比較嚴重，啟停時不太明顯，JOG方式下較明顯。

　　后引-系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動、機械故障、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運行異常、機床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥，是生產(chǎn)中數(shù)控機床加工精度異常故障的常見原因，找出相關(guān)故障點并進行處理，機床均可恢復(fù)正常。

　　分析認為，故障原因有兩點，一是機械反向間隙較大；二是X軸電機工作異常。利用FANUC系統(tǒng)的參數(shù)功能，對電機進行調(diào)試。首先對存在的間隙進行了補償；調(diào)整伺服增益參數(shù)及N脈沖抑制功能參數(shù)，X軸電機的抖動消除，機床加工精度恢復(fù)正常。

熱熔膠涂布機有這樣那樣的優(yōu)點，今天我們就來整理幾點。聽小編一一道來。

　　1、以及生產(chǎn)工藝簡單

　　2、準確度高，可達千分之五毫米以內(nèi)。

　　2、制膜性能穩(wěn)定、重復(fù)性好。

　　3、設(shè)備占地面積小，與大型生產(chǎn)設(shè)備工作原理接近，更符合實際生產(chǎn)需要。

　　4、應(yīng)用范圍廣，印刷、建材、運動器材、衛(wèi)生用品、 玩具、電子、電器、皮革、包裝，飾品、等領(lǐng)域。

　　5、熱熔膠涂布機對環(huán)境不產(chǎn)生污染，符合環(huán)保要求。

　　在21世紀、節(jié)能、環(huán)保將成為主題，永皋熱熔膠涂布機都符合這些條件，這也是熱熔膠當(dāng)前使用非?；鸬脑?。

傳勝公司是集科研設(shè)計、制造、安裝、維修服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。本廠擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量，綜合素質(zhì)迅速提高，依靠科技帶動企業(yè)產(chǎn)品共同發(fā)展的生產(chǎn)經(jīng)營新格局，企業(yè)進入歷史發(fā)展新階段，齊全的檢測手段。產(chǎn)品服務(wù)于國外制鞋、服裝、玩具、皮革、塑料、橡膠等行業(yè)。企業(yè)將一如既往地堅持：“以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品占領(lǐng)市場，以優(yōu)良服務(wù)奉獻大眾”為質(zhì)量方針，以：“追求卓越，永?？诒睘橘|(zhì)量目標，不斷為廣大用戶提供更多更好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。并與客戶結(jié)成了穩(wěn)定長期定點的合作關(guān)系，受到了廣大合作用戶的一致好評和信任。