6.4.1 鋼構件尺寸的檢測應符合下列規(guī)定：1 抽樣檢測構件的數量，可根據具體情況確定，但不應少于本標準表3.3.13規(guī)定的相應檢測類別的*小樣本容量；2 尺寸檢測的范圍，應檢測所抽樣構件的全部尺寸，每個尺寸在構件的3個部位量測，取3處測試值的平均值作為該尺寸的代表值；3 尺寸量測的方法，可按相關產品標準的規(guī)定量測，其中鋼材的厚度可用超聲測厚儀測定；4 構件尺寸偏差的評定指標，應按相應的產品標準確定；5 對檢測批構件的重要尺寸，應按本標準表3.3.14-1或表3.3.14-2進行檢測批的合格判定；對檢測批構件一般尺寸的判定，應按本標準按本標準表3.3.14-3或表3.3.14-4進行檢測批的合格判定。6 特殊部位或特殊情況下，應選擇對構件安全性影響較大的部位或損傷有代表性的部位進行檢測。
6.4.2 鋼構件的尺寸偏差，應以設計圖紙規(guī)定的尺寸為基準計算尺寸偏差；偏差的允許值，應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205確定。
6.4.3 鋼構件安裝偏差的檢測項目和檢測方法，應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50205確定。
6.5 缺陷、損傷與變形
6.5.1 鋼材外觀質量的檢測可分為均勻性，是否有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等項目。當對鋼材的質量有懷疑時，應對鋼材原材料進行力學性能檢驗或化學成分分析。
6.5.2 對鋼結構損傷的檢測可分為裂紋、局部變形、銹蝕等項目。
6.5.3 鋼材裂紋，可采用觀察的方法和滲透法檢測。采用滲透法檢測時，應用砂輪和砂紙將檢測部位的表面及其周圍20mm范圍內打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、飛濺、污垢等；用清洗劑將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時間不應少于10min；然后再用清洗劑將表面多余的滲透劑清除；*后噴涂顯示劑，停留10min～30min后，觀察是否有裂紋顯示。
6.5.4 桿件的彎曲變形和板件凹凸等變形情況，可用觀察和尺量的方法檢測，量測出變形的程度；變形評定，應按現行《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定執(zhí)行。
6.5.5 螺栓和鉚釘的松動或斷裂，可采用觀察或錘擊的方法檢測。
6.5.6 結構構件的銹蝕，可按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB 8923確定銹蝕等級，對D級銹蝕，還應量測鋼板厚度的削弱程度。
6.5.7 鋼結構構件的撓度、傾斜等變形與位移和基礎沉降等，可分別參照本標準第4.6.2條、第4.6.3條和第4.6.4條的提出方法和相應標準規(guī)定的方法進行檢測。
鋼結構工程施工質量檢測工作極為關鍵，檢測工作質量優(yōu)劣，不僅影響了工程各項目的質量控制，同時對鋼結構產業(yè)的發(fā)展也將帶來不小的影響。所以鋼結構工程施工質量檢測應引起相關人員的足夠重視。
1.鋼結構工程施工中存在問題
1.1構件制作方面的問題
用于門式鋼架的板件厚度較薄，實踐應用過程中，此板件可達到四毫米的薄度。剪切方式多用于薄板的下料切割中，應防止使用火焰切割，因為通過火焰切割將導致板邊嚴重變形。埋弧自動焊或半自動焊的焊接方式是H型鋼材料中*常用到的。如果切割過程中操作不正確，將直接引起焊接變形情況，*終導致相關構件出現明顯的彎曲。
1.2柱腳安裝方面的問題
首先，預埋件中存在的問題；預埋件局部或整體出現偏移，實際標高不準確，缺乏保護絲扣的措施，進而引起了鋼柱底板螺栓不對位，絲扣實長與要求不相符。其次，錨栓不垂直；框架柱腳沒有顯著的底板水平，致使錨栓難以做到垂直，基礎施工作業(yè)后產生的預埋錨栓水平誤差明顯。再次，錨栓連接中存在的問題；主要體現在柱腳錨栓松弛，墊板與底板間未進行有效的焊接，一些部位處未外露兩到三個絲扣的錨栓。
1.3構件變形方面的問題
構件運輸過程中出現變形情況，引起死彎或緩彎，給構件的安裝帶來了重重困難。實際制作構件時，常常會因為焊接變形而導致構件出現緩彎。構件運輸中，支墊點缺乏合理性，由于上下墊木難以做到垂直或構件的存放地出現沉陷等，都將引起構件死彎。由上述原因而引起的構件變形，不僅制約了鋼結構材料現場中的順利有序使用，而且還增加了施工的難度。拼裝完鋼梁構件后全長扭曲程度高于規(guī)定的允許值，直接削弱了鋼梁的安裝質量。
2.鋼結構工程施工質量檢測方法
2.1檢測構件尺寸及平整度
應嚴格根據設計圖紙中所明確的具體尺寸標準對鋼構件的尺寸偏差進行準確計算；計算所得的偏差允許值必須與其產品標準規(guī)定的范圍相符。由于梁和桁架構件會出現平面內的垂直變形和平面外的側向變形，所以應將檢測重點放在垂直變形與側向變形的平直度上。柱共存在柱身傾斜變形與撓曲變形兩種。
檢查過程中，先通過目測找出缺陷之處或者疑點地方時，對梁、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線，接下來對各點間的垂直度與存在的偏差加以準確測量；通過經緯儀或全站儀測量柱的垂直度。對于柱撓曲，應在構件支點間拉緊一根鐵絲或者實施細線測量。
鋼結構承重能力、承重安全檢測鑒定單位哪個部門可以做*新聞鋼結構在建筑結構設計中的問題（光伏承重檢測鑒定）
主要是使用一種焊接的方式來將其對接在一起，從而形成鋼建筑的結構。所以，對鋼結構的加工過程中，焊接工作顯得尤為重要。但是受到環(huán)境氣候以及相關焊接技術和相關操作人員的技術水平的影響，鋼結構的焊接通常存在較多的缺陷，這些缺陷都阻礙了鋼結構的正常使用，因此對鋼結構的使用壽命也存在一定的影響。鋼結構在建筑施工、機械零件加工以及管道架設、鐵路運輸等多個方面都有著極為重要的使用作用，所以鋼結構的質量對于工程安全來說尤為重要。
2.1 設計質量下降
進行鋼結構設計所需的人力和物力資源比一般的建筑方案設計要大得多，而且其設計時間期限一般較短，所給予的設計經費較少，設計任務量又較大，因此，鋼結構設計任務經常出現無人接收問題，就算設計任務被接受，其設計質量也往往是差強人意。施工單位在承包一項工程后，往往會將這個工程的鋼結構設計任務進行轉包，因為施工單位很少有具備專業(yè)鋼結構設計資格的，但是由于工程轉包的設計單位可能也缺乏相應的經驗和人才，此情況下往往會因為建筑市場的混亂而造成鋼結構設計工作的失敗。而且，由于缺乏相應的監(jiān)督和法律規(guī)件，一般很難采取有效措施進行整治，這就造成鋼結構設計質量普遍下滑的局面。
鋼結構缺陷的預防和處理從以下方面入手
（ 1） 設計人員應重視鋼結構的節(jié)點構造設計。合理的節(jié)點構造將會大大降低應力集中、殘余應力、殘余變形等缺陷的影響程度。
（ 2） 制造廠應重視加工制作過程中各個環(huán)節(jié)工藝的合理性和設備的性，盡量減少手工作業(yè)，力求全自動化，并加強質量的監(jiān)控和檢驗工作。
（ 3） 施工單位應重視安裝工序的合理性、人員的高素質以及現場質量檢驗工作，尤其不可忽視臨時支撐和安全措施。
（ 4） 使用單位應重視定期維護工作，保證必要的耐久性。
工業(yè)廠房、大型倉庫等建筑，不僅空間高，跨度也比較大，普通結構使用受限。鋼結構技術在大跨度建筑中的應用可選用鋼網架、鋼懸索等結構形式，作為大跨結構屋蓋系統(tǒng)，利用輕鋼結構技術進行結構施工。輕鋼結構不僅造價低于傳統(tǒng)磚混結構和混凝土結構，且工期可縮短百分之五十以上。蘭州倉庫就應用了輕鋼結構技術，整個倉庫跨度達到了 50m.
4.3 住宅中的應用
目前我國住宅傳統(tǒng)結構加工、運輸、吊裝方面都需要超大型設備，勞動強度大、工期長，小改、小拆可能性小，靈活性較差。鋼結構構建大小可調，加工、運輸、吊裝靈活輕便。并且鋼結構住宅塑性好，抗震性能好，目前臺灣很多住宅就采用了鋼結構，這些住宅在地震中仍然能夠保持程度的完好。
6.3.1 鋼結構的連接質量與性能的檢測可分為焊接連接、焊釘（栓釘）連接、螺栓連接、高強螺栓連接等項目。
6.3.2 對設計上要求全焊透的一、二級焊縫和設計上沒有要求的鋼材等強對焊拼接焊縫的質量，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測應符合下列規(guī)定：1 對鋼結構工程質量，應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行檢測；2 對既有鋼結構性能，可采取抽樣超聲波探傷檢測；抽樣數量不應少于本標準表3.3.13的樣本*小容量；3 焊縫缺陷分級，應按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》GB 11345確定；
6.3.3 對鋼結構工程的所有焊縫都應進行外觀檢查；對既有鋼結構檢測時，可采取抽樣檢測焊縫外觀質量的方法，也可采取按委托方指定范圍抽查的方法。 焊縫的外形尺寸和外觀缺陷檢測方法和評定標準，應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205確定。
6.3.4 焊接接頭的力學性能，可采取截取試樣的方法檢驗，但應采取措施確保安全。焊接接頭力學性能的檢驗分為拉伸、面彎和背彎等項目，每個檢驗項目可各取兩個試樣。焊接接頭的取樣和檢驗方法應按《焊接接頭機械性能試驗取樣方法》GB 2649、《焊接接頭拉伸試驗方法》GB 2651和《焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法》GB 2653等確定。 焊接接頭焊縫的強度不應低于母材強度的保證值。
6.3.5 當對鋼結構工程質量進行檢測時，可抽樣進行焊釘焊接后的彎曲檢測，抽樣數量不應少于本標準表3.3.13中A類檢測的要求；檢測方法與評定標準，錘擊焊釘頭使其彎曲至30°，焊縫和熱影響區(qū)沒有肉眼可見的裂紋可判為合格；應按本標準表3.3.14-3進行檢測批的合格判定。
6.3.6 高強度大六角頭螺栓連接副的材料性能和扭矩系數，檢驗方法和檢驗規(guī)則應按《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》GB/T 1231、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205和《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》JGJ 82確定。
6.3.7 扭剪型高強度螺栓連接副的材料性能和預拉力的檢驗，檢驗方法和檢驗規(guī)則應按《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件》GB/T 3633和《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205確定。
6.3.8 對扭剪型高強度螺栓連接質量，可檢查螺栓端部的梅花頭是否已擰掉，除因構造原因無法使用專用扳手擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大于該節(jié)點螺栓數的5%。抽樣檢驗時，應按本標準表3.3.14-1或表3.3.14-2進行檢測批的合格判定。
6.3.9 對高強度螺栓連接質量的檢測，可檢查外露絲扣，絲扣外露應為2至3扣。允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。抽樣檢驗時，應按本標準表3.3.14-3或表3.3.14-4進行檢測批的合格判定。
隨著我國經濟的不斷發(fā)展，技術不斷創(chuàng)新，新材料和新技術層出不窮，但新型的防護層新材料的使用，必須經過5年以上的使用時間檢驗，并具有相關的國家權威機構部門的鑒定書后，才可在建筑施工中使用，方可保證工程質量。
3工業(yè)鋼結構廠房的防火對策
3.1外包層
在鋼結構外表添加外包層，可以現澆成型，也可以采用噴涂法?，F澆成型的實體混凝土外包層通常用鋼絲網或鋼筋來加強，以限制收縮裂縫，并保證外殼的強度。噴涂法可以在施工現場對鋼結構表面涂抹砂泵以形成保護層，砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂漿，也可以摻入珍珠巖或石棉。同時外包層也可以用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預制板，采用膠粘劑、釘子、螺栓固定在鋼結構上。
3.2充水（水套）
在鋼結構廠房設計中，如果存在空心鋼結構的話，可以在其中注水來進行防火措施。在發(fā)生火災時，由于溫度較高，鋼管在較高溫度的作用下會有所破壞，那么存在鋼管內的水可以吸收管材的熱量，其在空管中可以循環(huán)。待水冷卻后還可以重復使用，也可以重新引入涼水來替代。
3.3屏蔽
對鋼結構進行的防火措施還有一種比較經濟實用的方法即是將鋼結構屏蔽在墻體或者頂棚內，其中墻體和頂棚都是由耐火材料組成的，或者是將鋼結構敷設在兩片墻體間，然后在其外部在涂抹少許的耐火材料，這種方法比較經濟同時也比較方便。
鋼結構工程因其具有跨度大、利用空間大、施工速度快、經濟且實用等特點被廣泛利用于企業(yè)廠房及跨度較大的建筑上。鋼結構工程質量直接影響著建筑結構及使用安全。為確保鋼結構工程施工質量，保障人民生命財產安全，作為工程管理者，特別是工程質量的主要管理者的監(jiān)理人員對鋼結構工程的施工質量的控制就顯得及其重要。1 鋼結構的特點1.1鋼結構施工時間短、用于施工的鋼結構構件可以是工廠化生產、現場安裝，可以大大縮短施工的時間，節(jié)約時間；空間大：由于鋼材的抗壓、抗側彎強度均為混凝土的1.5 倍，因此在等同強度的條件下可以縮小截面從而增大了有效的空間；可循環(huán)利用：鋼結構建筑的施工材料可以實現再生利用，這樣就減少了大量的建筑垃圾。
1.2 抗震性能好，由于鋼結構屬于柔性結構、自重輕，能有效地降低地震響應及災害的影響程度，有利于抗震。耐火性差：鋼材的導熱系數遠遠大于鋼筋混凝土的導熱系數，其耐火性能也遠遠差于混凝土結構，當溫度達到600℃的時侯，鋼結構就會基本喪失其全部的強度和剛度。因此在鋼結構建筑中抗火被看做重要一環(huán)；耐腐蝕性差：由于鋼材表面的鐵原子與空氣中的氧化合會生成氧化鐵銹，銹蝕能夠引起應力集中，從而危害鋼結構建筑的使用安全，使鋼結構建筑壽命減短，因此對鋼結構建筑進行有效的防腐措施才能確保其使用時間2 材料選擇要點2.1目前，我國建筑鋼材一般只用兩種，即碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼，其相應的國家標準為《碳素結構鋼》(GB700—88)和《低合金高強度結構鋼》(GB/T1591—94)。以前常說的三號鋼和16Mn 鋼就分別屬于碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼。鋼材應有抗拉，屈服強度和硫、磷含量和碳含量的合格保證。所使用的鋼材應具有鋼材的質量保證書，其品種、規(guī)格、性能要符合國家產品標準要求，化學成分也要符合相關要求。鋼材表面質量在符合國家現行有關標準規(guī)定的基礎上，還應符合以下規(guī)定:當鋼材表面有銹蝕、麻點等缺陷時，缺陷深度不能大于該鋼材厚度負偏差值的1/2；連接材料中的焊條焊劑要有產品質量證書，并符合國家要求，藥皮不能脫落，焊芯不能生銹，焊劑不能受潮。保護氣體的純度要滿足施工工藝要求，在使用二氧化碳做保護氣體時，二氧化碳純度不能低于99.5%，其含水量要小于0.05%。
2.2 涂裝材料要有出廠證明書和說明書，并符合國家標準和設計要求，涂料色彩按照設計要求正確使用，必要時可以作樣板。防火涂料技術性能要滿足施工需求，并通過國家正規(guī)檢測機構的檢測符合相關標準的規(guī)定。
我司鋼結構廠房樓板承重能力檢測在多年的技術服務實踐中，形成了以房屋檢測、結構測試、災后檢測、抗震鑒定為代表的“房屋檢測”產業(yè)，以幕墻檢測、基坑監(jiān)測、振動測試、變形監(jiān)測為代表的“結構監(jiān)測”產業(yè)，以地基基礎檢測、見證取樣、鋼結構檢測、環(huán)境檢測為代表的 “工程檢測”產業(yè)，以司法鑒定、房屋評估、損傷檢測為代表的“司法鑒定”產業(yè)。四大產業(yè)互為促進，互為支撐，在延伸產業(yè)鏈的同時也為客戶提供了一站式的便捷高效服務。我司擁有、齊全的房屋檢測儀器和檢測專用設備以及鋼筋、水泥、混凝土、基樁等多個配套的檢測實驗室，專業(yè)從事住宅、別墅、商場、寫字樓等各類民用建筑和工業(yè)廠房檢測，受影響建筑物的安全性評估以及災后檢測等，具有保證第三方公正性的承諾和措施，能夠、公正地進行各項房屋檢測評估及相關技術服務，具體業(yè)務范圍包括：房屋完損狀況、安全、損壞趨勢、結構和使用功能改變、抗震能力檢測以及綜合檢測和其它類型房屋檢測鑒定等，公司自成立以來先后參加全國各地1000多幢中小學校舍工程和老舊房屋隱患排查及鑒定服務。
6 鋼結構
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 本章適用于鋼結構與鋼構件質量或性能的檢測。
6.1.2 鋼結構的檢測可分為鋼結構材料性能、連接、構件的尺寸與偏差、變形與損傷、構造以及涂裝等項工作，必要時，可進行結構或構件性能的實荷檢驗或結構的動力測試。
6.2 材料
6.2.1 對結構構件鋼材的力學性能檢驗可分為屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎和沖擊功等項目。
6.2.2當工程尚有與結構同批的鋼材時，可以將其加工成試件，進行鋼材力學性能檢驗；當工程沒有與結構同批的鋼材時，可在構件上截取試樣，但應確保結構構件的安全。鋼材力學性能檢驗試件的取樣數量、取樣方法、試驗方法和評定標準應符合表6.2.2的規(guī)定。
6.2.3 當被檢驗鋼材的屈服點或抗拉強度不滿足要求時，應補充取樣進行拉伸試驗。補充試驗應將同類構件同一規(guī)格的鋼材劃為一批，每批抽樣3個。
6.2.4 鋼材化學成分的分析，可根據需要進行全成分分析或主要成分分析。鋼材化學成分的分析每批鋼材可取一個試樣，取樣和試驗應分別按《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差》GB 222和《鋼鐵及合金化學分析方法》GB 223執(zhí)行，并應按相應產品標準進行評定。
6.2.5 既有鋼結構鋼材的抗拉強度，可采用表面硬度的方法檢測，檢測操作可按本標準附錄G的規(guī)定進行。應用表面硬度法檢測鋼結構鋼材抗拉強度時，應有取樣檢驗鋼材抗拉強度的驗證。
6.2.6 銹蝕鋼材或受到火災等影響鋼材的力學性能，可采用取樣的方法檢測；對試樣的測試操作和評定，可按相應鋼材產品標準的規(guī)定進行，在檢測報告中應明確說明檢測結果的適用范圍。
在工廠人權、勞工標準方面，驗廠中*為關心的是有無雇傭童工；是否強迫工人超時工作；工資指定及發(fā)放標準；工人是否享有法律規(guī)定的社會福利；工人的工作環(huán)境、生活環(huán)境是否衛(wèi)生舒適；有無侵犯人權行為等；為勞動者的人權福利提供了有利的保障。
在安全與健康方面，驗廠制度中涉及到消防安全、衛(wèi)生安全、緊急事故處理措施、防護用品發(fā)放、醫(yī)療救護、環(huán)境衛(wèi)生等方面的檢驗，以保證生產安全、工人健康安全以及環(huán)境保護。
驗廠制度的內容繁雜而詳盡、嚴格又規(guī)范，既對工廠的管理成本帶來極大的挑戰(zhàn)，又給工廠的管理水平的提高帶來諸多機遇。
3、驗廠制度的流程 進口商與供應商達成初步合作意向之后，就會派專門的驗廠員或委托第三方檢驗人員到工廠進行詳盡的驗廠審核。若企業(yè)已經通過某些認證，如ISO9000質量標準體系認證等，則有利于企業(yè)順利通過驗廠甚至申請免除檢驗。進口商驗廠的主要流程分為以下步驟。
(1)首次會議。檢驗員需向工廠介紹審核的內容、流程以及目的。受檢企業(yè)則需為驗廠員作工廠基本信息的介紹，包括生產產品類型、工廠人數、法人代表等；提供工廠平面圖，確保巡視工廠范圍內所有的區(qū)域；提供所需審核的文件，以及產品的報檢樣品等。如上海某時裝有限公司于2007年6月向驗廠員所提供的文件清單包括：營業(yè)執(zhí)照、工廠平面圖、工人的考勤記錄、工資表、員工檔案、勞動合同及社保收據、工人意見處理記錄；消防安全檢查表、個人防護用品發(fā)放記錄、消防設備清單及消防通道位置圖、消防培訓和演習記錄及照片；氨綸復絲檢查標準、庫房管理制度、大貨毛紗管理制度、樣板工藝制度、產品生產、檢驗標準；手縫工、橫機工、套口工、清洗工、整燙工的培訓記錄和操作規(guī)程等35份文件。
(2)工廠巡視。驗廠員根據公司生產守則中的具體側重點，做詳細的檢驗。不僅查看生產線，也包括倉庫、車間、食堂、宿舍、醫(yī)療室、廁所等其他場所。
房屋質量檢測業(yè)務范圍根據檢測目的不同分為以下七大類，其內容基本囊括了關于房屋質量的所有項目，房屋質量檢測單位對報告的真實性、可靠性負責。
1、房屋完損狀況檢測
2、房屋安全檢測
3、房屋損壞趨勢檢測
4、房屋結構和使用功能改變檢測，民用建筑、工業(yè)建筑、公共建筑結構檢測鑒定
（安全性、耐久性、可靠性檢測鑒定，改造、加層等檢測鑒定，抗震鑒定等）
構筑物(煙囪、水塔、冷卻塔、通廊等)、檢測鑒定橋梁檢測鑒定、災后（火災、、地震及事故等）結構檢測鑒定、結構振動檢測及治理、結構安全監(jiān)測
5、房屋抗震能力檢測
6、房屋質量綜合檢測
7、房屋其他類型檢測
8、各類災后（雪災、火災、震災）質量檢測
9、建筑工程司法鑒定
10、住宅套內質量檢測（一房一驗）
7、房屋其他類型檢測
對 房屋進行檢測鑒定，*開始就是對房屋進行一個綜合安全排查，也就是房屋安全排查，大致判斷下當前的房屋安全狀況，以及可能存在的質量問題，而后再進行相應的專項測試。另外，了解下房屋安全排查相關知識，也可以自己對房屋的安全狀況和房屋質量進行評估。
查勘房屋安全的程序和步驟應該是由下而上、由外及內、逐層進行。首先查勘房屋所處的環(huán)境和排水系統(tǒng)，其次查勘房屋的四大角、山墻、外墻及外觀形象，然后查勘過道、樓梯間，再查勘室內，*后查勘屋蓋系統(tǒng)。
1、地基基礎和上部承重結構。地基基礎主要檢查是否有沉降、位移、開裂變形等跡象，如果地基基礎有不均勻沉降變形，通常會對地圈梁和上部結構造成影響，較明顯的就是開裂，當裂縫已接近10mm時或沉降已造成房屋傾斜，傾斜率接近1%時就應高度警覺。對上部承重結構主要檢查承重柱、承重墻、承重梁的承載能力、構造與連接、變形與開裂。
2、砌體結構。砌體結構應重點檢查縱橫墻連接部位、墻體轉角部位有無開裂和變形。如果受壓墻、柱產生沿受力方向的裂縫（豎向裂縫），縫寬大于2mm，縫長超過層高1/3的豎向裂縫時就應高度警覺，如果只是一些龜紋狀裂縫（收縮裂縫）或抹灰裂縫就大可不必再意，偏心受壓的、砌體構件還應注意檢查有無水平裂縫。
3、鋼筋混凝土構件。鋼筋混凝土構件重點檢查支座部位和受拉區(qū)、受剪區(qū)是否有開裂，裂縫的分布、走向、寬度和長度?？蚣芙Y構應注意檢查邊柱、角柱及節(jié)點部位。底框結構的房屋和多層建筑應重點檢查轉層的開裂變形情況。鋼筋混凝土梁在梁的中部發(fā)現豎向裂縫，其一側向上延伸達梁高的2/3以上，縫寬大于0.5mm或在支座附近出現剪切斜裂縫、縫寬大于0.4mm，這些裂縫就是危險裂縫。
同時應注意檢查樓蓋與房蓋的開裂和變形情況。
公司是一家專業(yè)從事建筑主體結構檢測鑒定的第三方權威機構，公司經深圳市工商局合法注冊，并取得廣東省質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的檢驗檢測機構資質認定證書（即CMA認證），可以向社會出具具有證明作用的數據和結果。公司擁有自有實驗室，檢測辦公場使用面積超過1000 平米，各項檢測儀器設備齊全，且經過嚴格的校準，操作人員經過嚴格訓練，熟練掌握各項儀器設備的操作及維護工作。公司有健全的各項規(guī)章制度，有明確的崗位責任制和完善的管理體系，擁有一支作風嚴謹，協(xié)作有力的高素質檢測團隊。公司現有現在員工30多名，其中工程技術人員20多名，現場檢測協(xié)助人員10多名，辦公室文職人員6名。其中工程技術人員中具有高級技術職稱2名，中級技術職稱2名，初級技術職稱16名，檢測人員全部取得了國家或地方主管部門頒發(fā)的資格證書。公司緊跟國家發(fā)展步伐，與時俱進，立足深圳，面向全國開展建筑物主體結構檢測鑒定業(yè)務，目前已在全國各地設置分支機構。如北京、天津、遼寧、江蘇、安徽、山東、河南、河北、廣西、海南、福建、江西、內蒙古、吉林、西藏等各地均設有辦事處。公司以“遵規(guī)守法、為民服務”為宗旨，以“優(yōu)質高效、信譽”為質量方針，不斷拓展業(yè)務領域和服務范圍，不斷提高全員素質和各項檢測能力，加強檢測全過程質量控制，以保證質量管理體系的有效運行， 保證檢測工作的公正性、科學性和準確性，更好地為社會服務。
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