綜絲分離裝置工作時(shí)，由于分離刀上設(shè)有導(dǎo)向斜面，且機(jī)架上的抬升組件與分離刀的導(dǎo)向斜面抵接，于是分離刀在驅(qū)動件的作用下往復(fù)運(yùn)動時(shí)，不僅僅是單純的直線往復(fù)運(yùn)動，330鋼綜價(jià)格，而是沿導(dǎo)向斜面的延伸方向形成一個(gè)傾斜向上抬起的運(yùn)動，從而通過分離刀推動目標(biāo)位置的一個(gè)綜絲一端進(jìn)行傾斜抬升動作，使其從綜絲堆疊隊(duì)列中分離出來。該綜絲分離裝置結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，能夠有效地從綜絲堆疊隊(duì)列中分離出單個(gè)綜絲，330鋼綜哪家好，且分離速度快效率高，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了自動穿綜機(jī)的單位時(shí)間產(chǎn)量和運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

緯紗在儲緯側(cè)斷裂型斷緯

在緯紗釋放停止過程中，330鋼綜，因引緯力量太強(qiáng)或緯紗有細(xì)節(jié)弱紗而產(chǎn)生。

剪切失誤型斷緯

剪切失誤型斷緯是主噴嘴側(cè)緯紗在引緯后，打緯前未曾剪斷而形成。

A：形成原因

（1）剪刀刀片布鋒利，嚙合不良。

（2）剪刀安裝位置不良，剪切時(shí)間不標(biāo)準(zhǔn)。

（3）剪切吹氣壓力過低。

（4）緯紗到達(dá)對側(cè)較遲。

B：消除方法

（1）按周期研磨刀片，并調(diào)節(jié)嚙合良。

（2）根據(jù)剪刀安裝規(guī)格校正位置，并調(diào)整時(shí)間。

（3）適當(dāng)減小減切吹氣壓力。

（4）增加主輔噴嘴壓力，延長輔噴嘴噴氣時(shí)間。

引緯長度不勻型斷緯

引入織口的緯紗長短不一，出現(xiàn)長、短緯現(xiàn)象。主要是測長儲緯不穩(wěn)定，引緯力不足造成的。

A：形成原因

（1）緯紗預(yù)繞量不足。

（2）電磁針的關(guān)閉時(shí)間太早。

（3）主噴嘴被棉紗堵住，徐州330，壓力太低。

（4）緯紗卷繞形狀不良或卷繞硬度不適當(dāng)。緯紗質(zhì)量差，紗疵多，如接頭、飛花棉絨和回絲附著等。

B：消除方法

（1）清除飛花，檢查噴氣氣流情況。

（2）重新正確繞紗。

（3）按規(guī)定方法和標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整壓力。

（4）適當(dāng)增加儲緯器的預(yù)卷繞量。

（5）延遲電磁針的關(guān)閉時(shí)間。

（6）增加主噴嘴壓力。

（7）清除堵塞部件的棉絨。

（8）更換緯紗卷繞的形式，改善緯筒硬度，大力提高緯紗質(zhì)量，減少紗疵。

本公司采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料生產(chǎn)各種規(guī)格的鋼片綜（260、280、330、331、302），(開口、閉口)停經(jīng)片(145、165)。公司引進(jìn)國外先進(jìn)綜絲生產(chǎn)流水線打造完i美產(chǎn)品，擁有專業(yè)的技術(shù)人員和工程師，自主研發(fā)及生產(chǎn)，配套齊全，具備了批量生產(chǎn)的條件。本公司本著“誠信第i一，客戶至上”的宗旨，以質(zhì)量可靠，價(jià)格合理，交貨及時(shí)為信譽(yù)，以多品種特色薄利多銷的原則贏得了廣大客戶的信任。