1．將乳液槽中的拉絲乳液泵出；

2．清除所有淤泥、殘?jiān)⒄承晕镔|(zhì)；

3．清理拉絲機(jī)乳液回乳液槽的所有通路，清除殘?jiān)罢承晕镔|(zhì)；

4．向乳液槽中注滿約1/3 體積的自來水（溫水更好）；

5．加入1- 2%體積的森帝系統(tǒng)清洗劑SYN-COOL SC；

6．將系統(tǒng)打循環(huán)至少８?jìng)€(gè)小時(shí)（循環(huán)時(shí)間越長越好），并人工（帶手套操作）刷洗乳化液所不能接觸到的所有表面（包括拉絲機(jī)表面以及乳液回流通道），使得所有將來會(huì)與工作乳液接觸的表面與清洗液相接觸；

7．放干清洗液；

8． 向乳液槽中再次注滿約1/3 體積的自來水，加入0.5%體積的森帝系統(tǒng)清洗劑SYN-COOL SC 循環(huán)2～4 個(gè)小時(shí)，并人工（帶手套操作）刷洗乳化液所不能接觸到的所有表面（包括拉絲機(jī)表面以及乳液回流通道）；

9． 放空清洗液；

10. 向乳液槽內(nèi)注滿預(yù)定量的清潔的自來水，然后在特定的容器內(nèi)調(diào)配25%濃度的乳液，緩緩加入適當(dāng)比例的乳液，直到混合均勻并達(dá)到相應(yīng)的濃度；

11. 立即使乳液循環(huán)運(yùn)行。

銅拉絲油的拉絲需要什么樣的設(shè)備去配合，需要怎樣的油池去供給，這都是大學(xué)問，接下來安美潤滑科技線纜技術(shù)工程師，為你講解：

1、銅拉絲油乳液池應(yīng)保證足夠大的橫截面積，通風(fēng)良好，或增設(shè)乳化液冷卻系統(tǒng)，盡量降低乳化液溫度，提高乳化液的冷卻性能。乳化液面距地面應(yīng)小于1m，保證乳液池面暢通，以增大乳液冷卻效果。

2、露天銅拉絲油乳液池應(yīng)具有防雨棚，防止雨雪、細(xì)菌及其它雜質(zhì)等進(jìn)入，影響乳液pH值及濃度，從而影響乳化液的穩(wěn)定性、抗氧化性及潤滑性，乳液池周邊應(yīng)設(shè)高于地面一定距離的圍堤，以防雨水流入。

3、銅拉絲油乳液回流管與液面距離應(yīng)盡量減小，以減少乳液循環(huán)時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)勢(shì)能，降低泡沫傾向。利于乳液內(nèi)攜帶的細(xì)銅粉沉降。

4、增設(shè)回流銅拉絲油乳液的過濾設(shè)施，以濾除乳液中所含細(xì)銅粉及管道內(nèi)雜質(zhì)，清潔乳化液，保證線材表面質(zhì)量及乳液潤滑性能，從而可延長乳化液使用周期。

5、定期清洗、檢查塔輪及模具，清除塔輪上積聚的細(xì)銅泥及雜質(zhì)，更換不合格模具，保證線材表面質(zhì)量。

很多人對(duì)拉絲油退火的基本原理還是存在一定的疑問，安美線纜技術(shù)部就這個(gè)問題，詳細(xì)講解一下，其實(shí)拉絲油退火就是將冷變形的金屬進(jìn)行加熱，使原子的活動(dòng)力增強(qiáng)，促使晶核長大形成晶粒，使其發(fā)生組織與性能的變化。

在回復(fù)階段：當(dāng)加熱溫度不高時(shí)（低于再結(jié)晶溫度）原子活動(dòng)能力尚低，雖然有微小運(yùn)動(dòng)，但不能引起組織的明顯變化。

由于原子已能做短距離的運(yùn)動(dòng)，使晶格畸變程度大為減輕，從而使內(nèi)應(yīng)力大大下降。但金屬組織無明顯變化，所以機(jī)械性能變化不大，這個(gè)階段稱為回復(fù)階段，也稱去內(nèi)應(yīng)力退火。?

安美科技股份有限公司多年來一直專注CNC、模具、壓鑄、注塑、重工機(jī)械、汽車零部件、機(jī)加工等60多個(gè)行業(yè)的設(shè)備潤滑的研究與生產(chǎn)。安美集團(tuán)以“遵道愛人，厚德潤物”為經(jīng)營理念，憑借多年的工業(yè)耗材領(lǐng)域潤滑專家經(jīng)驗(yàn)，提供金屬切/削/磨各工序加工、環(huán)保清洗、防銹、零排放的實(shí)戰(zhàn)解決方案，主要產(chǎn)品包括工業(yè)潤滑油、金屬加工液、清洗劑、防銹劑、車用油、導(dǎo)熱節(jié)能產(chǎn)品等。