市場上的輕質(zhì)陶粒

輕質(zhì)陶粒按形狀分為碎石型陶粒、圓球形陶粒和圓柱形陶粒。

（1）碎石形陶粒

碎石型陶粒一般用天然礦石生產(chǎn)，先將石塊粉碎、焙燒，然后進行篩粉；也可用天然及人工輕質(zhì)原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等，直接破碎篩分而得。

（2）圓球形陶粒

圓球形陶粒是采用圓盤造粒機生產(chǎn)。先將原料磨粉，然后加水造粒，制成圓球再進行焙燒或養(yǎng)護而成。目前我國的陶粒大部分是這種品種。

（3）圓柱形陶粒

圓柱型陶粒一般采用塑性擠出成型。先制成泥條，再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料，產(chǎn)量相對較低。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒，圓柱體在窯內(nèi)滾動成橢圓形。

鳳臺沐伊建材有限責(zé)任公司主要經(jīng)營頁巖陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等產(chǎn)品，以境內(nèi)優(yōu)良紫砂頁巖為原材料，普通陶粒價格，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，具有超輕高強、隔熱保溫、耐火抗震、耐久抗凍、隔音防滲的優(yōu)良特性，普通陶粒，質(zhì)量均得到國家新材部門、質(zhì)檢部門的鑒定和認可。公司本著“以誠相待，誠信至上”的原則，與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。

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頁巖陶粒的兩大生產(chǎn)工藝

預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間，這兩個因素都會對陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響，若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時間過長都會導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體，導(dǎo)致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預(yù)熱不足，就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的性能。在實際生產(chǎn)中，普通陶粒廠家，由于受生料的品種、陶粒形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響，預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間通過試驗確定。

1、焙燒：焙燒階段是整個陶粒焙燒過程中關(guān)鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的各項性能，如果控制不當(dāng)，會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔，導(dǎo)致所燒制的陶粒強度低、吸水率高等缺點，如果焙燒溫度未達到焙燒溫度，陶粒制品的膨脹倍數(shù)就會下降，表觀密度變大。

2、冷卻：冷卻工藝對陶粒的質(zhì)量也有較大的影響，一般認為較合理的陶粒冷卻制度是：焙燒的陶粒在通過溫度極高的膨脹帶后，可迅速冷卻到1000℃~700℃；但是從700℃到400℃時，則要求緩慢冷卻，因為迅速降溫，使陶粒內(nèi)部和表面產(chǎn)生強大的溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細裂縫，使陶粒的顆粒強度降低，但在400℃以下又可以快速的冷卻。

好的頁巖陶粒的生產(chǎn)工藝每一步要求都是要精益求精的，這樣才可以生產(chǎn)出符合市場所需求的合格頁巖陶粒。

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臺沐伊建材有限責(zé)任公司技術(shù)力量強大，設(shè)備齊全，有專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)人員和銷售人員的企業(yè)。我們公司的陶粒主要以境內(nèi)優(yōu)良紫砂頁巖為原材料，具有生產(chǎn)超輕、高強度陶粒。產(chǎn)品質(zhì)量可靠，具有超輕高強、隔熱保溫、耐火抗震、耐久抗凍、隔音防滲的優(yōu)良特性，質(zhì)量均得到國家新材部門、質(zhì)檢部門的鑒定和認可，擁有新的質(zhì)檢報告、產(chǎn)品合格證，與很多好的建筑工程公司、園林綠化公司都有著良好的合作關(guān)系。產(chǎn)品遠銷至各地，陶粒產(chǎn)品免費送貨上門免費寄送樣品、資料等售前售前售后服務(wù)，您的滿意是我們的追求與動力。本公司生產(chǎn)力量雄厚、生產(chǎn)設(shè)備齊全，集產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售于一體。是陶粒行業(yè)以紫砂頁巖與粘土為原料研制、開發(fā)、生產(chǎn)建筑陶粒，保溫隔熱降噪輕陶粒及水處理用環(huán)保陶粒，頁巖陶粒，粘土陶粒，園林綠化陶粒。