焊接主機(jī)采用懸臂結(jié)構(gòu)，機(jī)架由鋼材料折彎焊接而成；

　　氣動(dòng)琴鍵式壓緊結(jié)構(gòu)，沿直縫兩側(cè)緊密排列，保證對(duì)接焊縫在整個(gè)焊接長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻壓緊；左右琴鍵壓指的間距可調(diào)整，以適應(yīng)不同工件的焊接；

　　根據(jù)工件的厚度尺寸可采用氣囊式或氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過(guò)程中的熱變形；

　　焊接芯軸與琴鍵壓指間距可調(diào)，可適應(yīng)不同工件焊接要求；

　　導(dǎo)絲嘴的檢查:裝設(shè)于送絲滾輪前后的導(dǎo)絲嘴磨損或與送絲滾輪不水平，就會(huì)引起焊絲彎曲，送絲不穩(wěn)定，因此，必須定期檢查和維修。

　　維持時(shí)間：切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。

　　鋼筋焊接網(wǎng)焊點(diǎn)剪切試驗(yàn)夾具，由夾具（4）及夾具上的V形槽（7）、U形槽（8）組成，其特征在于夾具（4）為一立方體塊，其頂面偏中軸線位置有V形槽（7），在平行于V形槽（7）的鄰接面有U形槽（8），U形槽（8）底面為圓柱面，U形槽（8）的對(duì)稱軸面與V形槽（7）垂直對(duì)稱，兩槽相接交匯，V形槽（7）的對(duì)稱軸面與U形槽（8）面的底線相距一定距離。

　　對(duì)焊機(jī)正確使用流程如下：斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過(guò)40℃，鶴崗市焊頭機(jī)，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，鍍鋅帶鋼剪切焊頭機(jī)，在焊接時(shí)要注意防止火花燙和傷。

焊機(jī)操作規(guī)程：

　13. 焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊，清除焊屑時(shí)，面部應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫。

　　14. 在載荷運(yùn)行中，光亮帶鋼剪切焊頭機(jī)，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過(guò)A級(jí)6℃、B級(jí)8℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

　　15. 施焊現(xiàn)場(chǎng)1m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶，木材等易燃物。

　　16. 作業(yè)后，清理場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源，235帶鋼剪切焊頭機(jī)，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開(kāi)。

　　17. 焊接設(shè)備的各種氣瓶(氧、氬、氦、二氧化碳等)的使用運(yùn)輸均應(yīng)遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。

　焊機(jī)操作規(guī)程：

5. 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

　　6. 在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器內(nèi)必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12伏，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

　　7. 焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

　　8. 高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

山東德州鑫軒語(yǔ)機(jī)械有限公司，研制的帶鋼剪切自動(dòng)對(duì)焊機(jī)可用于焊管生產(chǎn)線、軋機(jī)生產(chǎn)線以及其它的以金屬帶材為原料的連續(xù)生產(chǎn)線，能完成帶材的切頭及焊接工作。可以剪切焊接的帶材包括：普碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬。鑫語(yǔ)自動(dòng)焊接機(jī)特點(diǎn)：采用先進(jìn)的工藝剪切，剪口平整無(wú)毛刺;帶材定位對(duì)中，由腳踏開(kāi)關(guān)控制氣缸工作，使用方便、快捷、可靠;山東德州鑫軒語(yǔ)機(jī)械有限公司專門(mén)研究生產(chǎn)焊管生產(chǎn)線、連軋機(jī)生產(chǎn)線配套機(jī)械設(shè)備;2012年研發(fā)的帶鋼剪切自動(dòng)對(duì)焊機(jī);一經(jīng)投放市場(chǎng)得到廣泛好評(píng);鑫語(yǔ)自動(dòng)帶鋼對(duì)焊機(jī)，有效節(jié)約了一般以上的人力;設(shè)備操作不需要專業(yè)焊工執(zhí)行;而且焊接比人工焊接效果好，提高生產(chǎn)率，提高成品率;節(jié)約人工開(kāi)支成本;是針對(duì)性和應(yīng)用性很強(qiáng)的帶鋼，冷壓板對(duì)焊機(jī)械。目前，我國(guó)的焊管生產(chǎn)線、連軋機(jī)生產(chǎn)線以及其它金屬帶材為原料的連續(xù)生產(chǎn)線，大多仍采用落后的手工電弧焊接或氣焊的方式進(jìn)行對(duì)接，焊口不平、焊縫質(zhì)量低下，對(duì)焊管機(jī)組等造成嚴(yán)重的沖擊負(fù)荷，破壞了機(jī)組的精度，降低了機(jī)組的壽命。山東德州鑫軒語(yǔ)機(jī)械有限公司現(xiàn)采用先進(jìn)工藝，徹底改變了手工接帶，提高了接帶質(zhì)量。鑫軒語(yǔ)自動(dòng)焊接機(jī)特點(diǎn)：采用先進(jìn)的工藝剪切，剪口平整無(wú)毛刺;帶材定位對(duì)中，由腳踏開(kāi)關(guān)控制氣缸工作，使用方便、快捷、可靠;帶材焊縫采用先進(jìn)水冷焊接機(jī)，焊口平整，無(wú)需打磨，減小了帶材牽引時(shí)因故障引起的沖擊力;焊縫質(zhì)量好;焊接全程自動(dòng)運(yùn)作我們一直追求專業(yè)化發(fā)展道路，始終秉持“質(zhì)量至上，客戶至上，開(kāi)拓創(chuàng)新求發(fā)展”的運(yùn)營(yíng)方針，通過(guò)持續(xù)不斷改進(jìn)，始終掌握精密的核心技術(shù)，精湛的生產(chǎn)制造工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制，用我們的專業(yè)化服務(wù)幫助客戶創(chuàng)造更高的價(jià)值。我們相信，通過(guò)我們的不斷努力和追求，一定能夠?qū)崿F(xiàn)與客戶的互利共贏!