?鋁合金壓鑄的熱處理，就是通過設(shè)備進(jìn)行淬火固溶后得到規(guī)范控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間并以一定得快速度冷卻，改變其合金的組織。一：提高合金的力學(xué)性能眾所周知鋁錠的純度就算再高也不能排除內(nèi)部無雜質(zhì)的可能性，如果不重新高溫淬煉，得到的成品花件，內(nèi)部合金力學(xué)很有可能分布不均。所以這時(shí)候就需要壓鑄來把合金內(nèi)部的組織重新排列規(guī)整，最終使合金內(nèi)部力學(xué)性能達(dá)到最佳的狀態(tài)。
二：增強(qiáng)耐腐蝕性能好東西之所貴，很多時(shí)候都是貴在產(chǎn)品的工藝上面。一些工藝稍差的壓鑄花件內(nèi)部為什么容易出現(xiàn)空氣氣泡、組織不嚴(yán)密的現(xiàn)象？歸根結(jié)底就是壓鑄工藝問題。如果壓鑄花件在壓鑄時(shí)候沒有經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理，內(nèi)部就很容易出現(xiàn)氣泡，易腐蝕的現(xiàn)象。所以鋁合金鑄件的第二個(gè)作用就是使花件更耐腐蝕，使用壽命更加久遠(yuǎn)。
三：改善加工型，獲得尺寸的穩(wěn)定壓鑄花件的第三個(gè)作用大家應(yīng)該都清楚，就是為了加工美觀得到尺寸的穩(wěn)定，從而使后期能更好的把各種花型匹配到不同的戶型上面。??壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。
鑄造設(shè)備和模具的造價(jià)高昂，因此壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產(chǎn)品。制造壓鑄的零部件相對來說比較容易，這一般只需要四個(gè)主要步驟，單項(xiàng)成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。在傳統(tǒng)壓鑄工藝的基礎(chǔ)上誕生了幾種改進(jìn)型的工藝，包括減少鑄造缺陷排除氣孔的無孔壓鑄工藝。主要用于加工鋅，可以減少廢棄物增加成品率的直接注射工藝。還有由通用動力公司發(fā)明的精速密壓鑄技術(shù)以及半固態(tài)壓鑄等等新式壓鑄工藝。

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